本实用新型涉及夹紧装置技术领域，具体为一种管道切割用的夹紧装置。
背景技术：
管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
如今的管道在制作的过程中需要切割，切割需要用到切割装置，当如今的切割装置在切割的过程中对管道的夹紧不牢固，夹紧不牢固造成了管道的切割不精确，切割出现误差，对管道造成了不同程度的损伤，给人们带来了经济损失，给人们的工作带来了不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种管道切割用的夹紧装置，具备对管道夹紧牢固的优点，解决了管道夹紧不牢固的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道切割用的夹紧装置，包括支架，所述支架凹槽的表面设置有竖板，所述竖板的底部通过滑动轮与支架滑动连接，所述竖板靠近支架凹槽的一侧设置有夹紧装置，所述支架的顶部设置有传送装置，所述传送装置的底部与连接板的顶部固定连接，所述连接板的底部穿过支架顶部开设的通槽与支架内部设置的切割机构固定连接。
所述夹紧装置包括横板，所述横板的一端与竖板的一侧固定连接，所述横板的另一端与左夹紧块的一侧固定连接，所述支架的内壁上设置有与左夹紧块配合使用的右夹紧块，所述右夹紧块的内部设置有伸缩弹簧和两个挤压弹簧，所述伸缩弹簧位于两个挤压弹簧之间，所述伸缩弹簧和两个挤压弹簧的一端均通过通管与右夹紧块的内壁固定连接，所述伸缩弹簧和两个挤压弹簧的另一端分别对应设置有抵板和两个夹紧板，所述抵板和两个夹紧板靠近伸缩弹簧的一侧均通过拉绳固定连接，且拉绳的另一端分别穿过伸缩弹簧、两个挤压弹簧和通管的内部，所述横板的底部设置有伸缩支架，所述伸缩支架的底部设置有横条，所述支架凹槽的顶部设置有电机，所述电机的输出轴与齿板的背面固定连接，所述齿板的上表面与横条底部设置的锯齿配合使用，所述伸缩支架包括第一板体和第二板体，所述第一板体的一端插入第二板体的凹槽中，所述第一板体的另一端与支架凹槽的内壁固定连接，所述第二板体的内部设置有两根与第一板体配合使用的限位滑竿。
优选的，所述传送装置包括两个竖块，两个竖块的底部均与支架的顶部固定连接，两个竖块的顶部分别活动连接有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮通过传动链条传动连接，位于底部的传动链条通过连接板与切割机构的顶部固定连接，所述第一滚轮的背面与支架顶部设置的正反转电机的输出轴固定连接。
优选的，所述切割机构的顶部通过电动伸缩杆与连接块的底部固定连接，所述连接块的顶部与连接板的底部固定连接。
优选的，所述连接块的顶部设置有旋紧螺柱，所述连接板的底部开设有与旋紧螺柱配合使用的旋紧螺纹腔。
优选的，所述连接块的顶部活动连接有与通槽配合使用的行走轮，行走轮的数量设置有两个。
优选的，所述第一板体位于第二板体凹槽处一端的顶部和底部均活动连接有滚轮，所述第二板体内壁的顶部和底部均开设有与滚轮配合使用的滚槽，所述第二板体凹槽的出口处的顶部和底部均活动连接有滑轮，所述第一板体的顶部和底部均开设有与滑轮配合使用的滑槽。
优选的，所述支架内壁顶部的出口处设置有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置横板、左夹紧块、右夹紧块、伸缩支架、横条、电机、齿板、锯齿和限位滑竿的配合使用，达到了夹紧的效果，通过伸缩弹簧、挤压弹簧、夹紧板、抵板通管和拉绳的设置，达到了对管道夹紧的效果，通过传送装置的设置，达到了左右移动的效果，通过电动伸缩杆的设置，达到了上下移动的效果，解决了夹紧不牢固的问题，避免了由于夹紧不牢固造成管道的切割不精确的发生，防止了误差的出现，对管道形成了保护，节省了由于误差给人们带来的经济损失，给人们的工作带来了方便。
2、本实用新型，结构紧凑，设计合理，适用性强，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面图；
图2为本实用新型结构伸缩支架的示意图；
图3为本实用新型结构A的局部放大图；
图4为本实用新型结构右夹紧块的示意图。
图中：1支架、2竖板、3夹紧装置、301横板、302左夹紧块、303右夹紧块、304伸缩弹簧、305挤压弹簧、306抵板、307夹紧板、308拉绳、309通管、4传送装置、41竖块、42第一滚轮、43第二滚轮、44传动链条、5连接板、6切割机构、7横条、8电机、9齿板、10锯齿、11伸缩支架、111第一板体、112第二板体、12限位滑竿、13正反转电机、14电动伸缩杆、15连接块、16旋紧螺柱、17行走轮、18滚轮、19滑轮、20限位块、21滑动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种管道切割用的夹紧装置，包括支架1，支架1对其内部的装置起到了保护的作用，支架1内壁顶部的出口处设置有限位块20，限位块20起到了限位的作用，支架1凹槽的表面设置有竖板2，竖板2起到了支撑的作用，竖板2的底部通过滑动轮21与支架1滑动连接，竖板2靠近支架1凹槽的一侧设置有夹紧装置3，支架1的顶部设置有传送装置4，传送装置4的底部与连接板5的顶部固定连接，传送装置4包括两个竖块41，两个竖块41的底部均与支架1的顶部固定连接，两个竖块41的顶部分别活动连接有第一滚轮42和第二滚轮43，第一滚轮42和第二滚轮43通过传动链条44传动连接，位于底部的传动链条44通过连接板5与切割机构6的顶部固定连接，第一滚轮42的背面与支架1顶部设置的正反转电机13的输出轴固定连接，通过第一滚轮42、第二滚轮43、传动链条44、正反转电机13和两个竖块41的配合使用，方便了连接板5的移动，连接板5的底部穿过支架1顶部开设的通槽与支架1内部设置的切割机构6固定连接，通过连接板5和连接块15的设置，方便了电动伸缩杆14和传送装置4的连接，电动伸缩杆14具有伸缩性，切割机构6的顶部通过电动伸缩杆14与连接块15的底部固定连接，切割机构6可对管道进行切割，连接块15的顶部设置有旋紧螺柱16，连接板5的底部开设有与旋紧螺柱16配合使用的旋紧螺纹腔，通过旋紧螺柱16和旋紧螺纹腔的设置，方便了人们更换切割机构6和电动伸缩杆14，也便于人们对切割机构6和电动伸缩杆14的维修与保养，连接块15的顶部与连接板5的底部固定连接，连接块15的顶部活动连接有与通槽配合使用的行走轮17，通过行走轮17的设置，方便了连接块15的移动，使连接块15的移动更灵活，行走轮17的数量设置有两个。
夹紧装置3包括横板301，横板301的一端与竖板2的一侧固定连接，横板301的另一端与左夹紧块302的一侧固定连接，横板301起到了支撑左夹紧块302的作用，支架1的内壁上设置有与左夹紧块302配合使用的右夹紧块303，通过左夹紧块302和右夹紧块303的配合使用，方便了管道的夹紧，右夹紧块303的内部设置有伸缩弹簧304和两个挤压弹簧305，伸缩弹簧304和两个挤压弹簧305均具有伸缩性，伸缩弹簧304位于两个挤压弹簧305之间，伸缩弹簧304和两个挤压弹簧305的一端均通过通管309与右夹紧块303的内壁固定连接，伸缩弹簧304和两个挤压弹簧305的另一端分别对应设置有抵板306和两个夹紧板307，抵板306和两个夹紧板307靠近伸缩弹簧304的一侧均通过拉绳308固定连接，且拉绳308的另一端分别穿过伸缩弹簧304、两个挤压弹簧305和通管309的内部，横板301的底部设置有伸缩支架11，通过竖板2的设置，方便了伸缩支架11和横板301的固定，伸缩支架11的底部设置有横条7，支架1凹槽的顶部设置有电机8，电机8的输出轴与齿板9的背面固定连接，齿板9的上表面与横条7底部设置的锯齿10配合使用，通过横板301、左夹紧块302、右夹紧块303、伸缩支架11、横条7、电机8、齿板9和锯齿10的配合使用，达到了夹紧管道的效果，伸缩支架11包括第一板体111和第二板体112，第一板体111位于第二板体112凹槽处一端的顶部和底部均活动连接有滚轮18，滚轮18的设置方便了移动，第二板体112内壁的顶部和底部均开设有与滚轮18配合使用的滚槽，滚槽方便了滚轮18的移动，第二板体112凹槽的出口处的顶部和底部均活动连接有滑轮19，第一板体111的顶部和底部均开设有与滑轮19配合使用的滑槽，第一板体111的一端插入第二板体112的凹槽中，第一板体111的另一端与支架1凹槽的内壁固定连接，第二板体112的内部设置有两根与第一板体111配合使用的限位滑竿12，限位滑竿12起到了限位的效果。
使用时，通过将管道放在左夹紧块302和右夹紧块303之间，电机8的输出轴带动齿板9运动，横条7随着齿板9的运动而带动第二板体112运动，左夹紧块302运动，管道卡在左夹紧块302和右夹紧块303之间，右夹紧块303上的夹紧板307与管道接触，两个挤压弹簧305受压迫缩紧，位于两个挤压弹簧305内部的拉绳308放松，伸缩弹簧304内部的拉绳308放松，伸缩弹簧304伸展，抵板306伸出抵住管道，传送装置4带动切割机构6运动，切割机构6运动到管道的正上方，电动伸缩杆14带动切割机构6上下运动对管道进行切割。
综上所得：该实用新型通过设置横板301、左夹紧块302、右夹紧块303、伸缩支架11、横条7、电机8、齿板9、锯齿10和限位滑竿12的配合使用，达到了夹紧的效果，通过伸缩弹簧304、挤压弹簧305、夹紧板307、抵板306通管309和拉绳308的设置，达到了对管道夹紧的效果，通过传送装置4的设置，达到了左右移动的效果，通过电动伸缩杆14的设置，达到了上下移动的效果，解决了夹紧不牢固的问题，避免了由于夹紧不牢固造成管道的切割不精确的发生，防止了误差的出现，对管道形成了保护，节省了由于误差给人们带来的经济损失，给人们的工作带来了方便。
另外，本实用新型，结构紧凑，设计合理，适用性强，便于推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。