一种五轴联动的玻璃加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃加工设备，特别是一种五轴联动的玻璃加工设备。

背景技术：

随着电子技术的发展，电子产品上的玻璃面板的样式越来越多，随着产品多样化的要求日益强烈，玻璃面板产品更新越来越快，多品种，中小批量的比重明显增加，复杂形状零件越来越多，传统的加工设备已难以适用于复杂零件的高效、高质量加工要求。具有加工效率低下、加工工艺复杂、产品的成品率低等技术缺陷。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案已解决现存的技术问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种五轴联动的玻璃加工设备，解决了现有设备在加工表面复杂的玻璃面板产品时存在的效率低下、加工工艺复杂等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种五轴联动的玻璃加工设备，包括机架和安装在所述机架上的Y轴组件，所述Y轴组件上设置有工作平台，机架上部设置有配合所述Y轴组件的X轴组件，所述X轴组件上设置有Z轴组件，所述Z轴组件上安装有加工主轴，所述工作平台上固定安装有双旋转轴加工平台，所述双旋转轴加工平台包括第一旋转轴和安装在所述第一旋转轴上的第二旋转轴，所述第二旋转轴上具有用于固定玻璃工件的固定位，所述第一旋转轴、第二旋转轴与X轴组件、Y轴组件、Z轴组件、机架配合组构成五轴联动的玻璃加工设备。

作为上述技术方案的进一步改进，所述双旋转轴加工平台包括加工平台底部安装板，所述第一旋转轴安装在所述加工平台底部安装板上，第一旋转轴通过第一旋转电机驱动转动，所述第二旋转轴安装在第一旋转轴的中部位置，所述第二旋转轴的端部设置有作为玻璃工件固定位的固定板，第二旋转轴通过第二旋转驱动电机驱动旋转，第二旋转轴的转动中心轴与第一旋转轴的转动中心轴相互垂直。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有龙门架，所述龙门架上设置有上述的X轴组件，所述X轴组件包括X轴导轨和X轴驱动电机，所述Z轴组件设置在所述X轴导轨上并由X轴驱动电机驱动其在X轴上滑动，所述Z轴组件包括固定在X轴导轨上的Z轴安装底板和设置在所述Z轴安装底板上的Z轴导轨及Z轴驱动机构，所述Z轴导轨上安装有由Z驱动机构驱动并可在Z轴导轨上滑动的主轴安装底板，所述加工主轴固定安装在所述主轴安装底板上。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括设备外壳，所述外壳上设置有用于控制设备运行的控制面板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种五轴联动的玻璃加工设备，所述加工设备设置有双旋转轴加工平台，通过双旋转轴加工平台上的第一旋转轴、第二旋转轴与X轴组件、Y轴组件、Z轴组件组构成五轴联动的加工机构，通过五轴联动的加工机构可以对玻璃面板的各种曲面进行精细、准确的加工，加工质量更好，避免现有设备因需要进行多次加工定位而出现的加工误差；同时，多轴联动的加工设备可大幅度提升加工效率，降低工人的工作强度，有效简化繁杂的加工工序。该种五轴联动的玻璃加工设备解决了现有设备在加工表面复杂的玻璃面板产品时存在的效率低下、加工工艺复杂等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型在安装设备外壳后的结构示意图；

图3是本实用新型中双旋转轴加工平台的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2、图3。

一种五轴联动的玻璃加工设备，包括机架1和安装在所述机架1上的Y轴组件2，所述Y轴组件2上设置有工作平台3，机架1上部设置有配合所述Y轴组件2的X轴组件4，所述X轴组件4上设置有Z轴组件5，所述Z轴组件5上安装有加工主轴6，所述工作平台3上固定安装有双旋转轴加工平台7，所述双旋转轴加工平台7包括第一旋转轴71和安装在所述第一旋转轴71上的第二旋转轴72，所述第二旋转轴72上具有用于固定玻璃工件的固定位，所述第一旋转轴71、第二旋转轴72与X轴组件4、Y轴组件2、Z轴组件5、机架1配合组构成五轴联动的玻璃加工设备，还包括设备外壳9，所述外壳上设置有用于控制设备运行的控制面板91。

通过第一旋转轴71、第二旋转轴72与X轴组件4、Y轴组件2、Z轴组件相互联动，可以实现对复杂加工要求的玻璃工件进行加工，效率高、质量好。

优选地，所述双旋转轴加工平台7包括加工平台底部安装板70，所述第一旋转轴71安装在所述加工平台底部安装板70上，第一旋转轴71通过第一旋转电机驱动转动，所述第二旋转轴72安装在第一旋转轴71的中部位置，所述第二旋转轴72的端部设置有作为玻璃工件固定位的固定板73，第二旋转轴72通过第二旋转驱动电机驱动旋转，第二旋转轴72的转动中心轴与第一旋转轴71的转动中心轴相互垂直。

优选地，所述机架1上设置有龙门架8，所述龙门架8上设置有上述的X轴组件4，所述X轴组件4包括X轴导轨和X轴驱动电机，所述Z轴组件5设置在所述X轴导轨上并由X轴驱动电机驱动其在X轴上滑动，所述Z轴组件5包括固定在X轴导轨上的Z轴安装底板和设置在所述Z轴安装底板上的Z轴导轨及Z轴驱动机构，所述Z轴导轨上安装有由Z驱动机构驱动并可在Z轴导轨上滑动的主轴安装底板，所述加工主轴固定安装在所述主轴安装底板上。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。