本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种钻铣中心机的主轴定位结构。
背景技术：
钻铣中心机是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床。主要用于加工轻小型金属，不适合重切削。由于具有体积小、唯一速度快、主轴转速高以及换刀速度快等优势，在中小型金属的钻铣中得到了极为广泛的应用。在我们正常的应用中，通常只需要主轴进行速度即可完成相应的工作，但是在一些特殊的情况也需要对主轴进行位置控制，特别是在加工过程中需要进行自动换刀、镗孔加工时由于工艺要求而需要让刀时或者在车床在装卡工件时都需要主轴准确停在一个特定的位置上，这就是我们常说的主轴定位。
目前，钻铣中心机有两种定位方式，第一种就是最为原始的人工干预定位，但是这种定位方式对于现代自动化控制来说，是不满足企业需求，因此，除了极少数特定的场合已经不可见了；其次就是机械辅助性定位，这也是目前研究的重点，目前的机械定位装置结构复杂，需要一整套的电子监控装置和机械调整装置来完成定位作用，实现整个过程十分的复杂，而且可操作性不强，是目前急需要改进的地方。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种钻铣中心机的主轴定位结构，通过位置传感器和滤波器结合的方式，并且通过机械臂进行调整即可完成定位作用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻铣中心机的主轴定位结构，包括一转信号环、二转信号环、三转信号环、定位底盘和调整盘，所述一转信号环嵌套安装于二转信号环顶部，且二转信号环嵌套安装于三转信号环内部，所述三转信号环固定安装于定位底盘上表面，在定位底盘背面固定安装有位置传感器，所述位置传感器上固定安装有感应头，所述感应头内部连接有滤波器，所述滤波器通过导线连接有位控电机，用于提供位置控制的动力，所述位控电机安装于调整盘上，所述调整盘连接有安装杆，用于固定调整盘，所述调整盘上固定安装有若干个条导轨，所述导轨上滑动安装有机械臂，所述机械臂均与定位底盘之间通过安装孔固定连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述一转信号环和二转信号环之间设有对接条，所述二转信号环和三转信号环之间安装有同步凸起轴。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述二转信号环和三转信号环之间通过相齿牙环嵌套连接，且相齿牙环均呈顺时针排列。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述位置传感器为MZI传感器或者BZI传感器中的任意一种。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导轨的数量为两组，且两组导轨之间正交连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻铣中心机的主轴定位结构，通过设置三组信号环，一转信号环和二转信号环之间能够保证在主轴的定位期间还能够保持转动，不会存在停机卡顿的现象，而二转信号环和三转信号环之间的能够通过定位底盘固定，进而通过机械臂来实现位置的调整，特别是通过位置传感器和滤波器结合的方式，感应和调整主轴所在的位置和将处于的位置，并将相齿牙环的结构输出为波形与位控电机和谐，从而达到准确调整其位置的目的，而位控电机进而控制机械臂在导轨上的滑动来控制定位底盘的位置，整个调整过程只包含位置感应和位控电机的调整，简单便捷，无需使用庞大的电子设备来达到相同的目的，简化了结构，提高了运行效率和准确度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-一转信号环；2-二转信号环；3-三转信号环；4-定位底盘；5-调整盘；6-位置传感器；7-感应头；8-滤波器；9-导线；10-位控电机；11-安装杆；12-导轨；13-机械臂；14-安装孔；15-对接条；16-同步凸起轴；17-相齿牙环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1本实用新型提供一种技术方案：一种钻铣中心机的主轴定位结构，包括一转信号环（1）、二转信号环（2）、三转信号环（3）、定位底盘（4）和调整盘（5），所述一转信号环（1）嵌套安装于二转信号环（2）顶部，且二转信号环（2）嵌套安装于三转信号环（3）内部，所述三转信号环（3）固定安装于定位底盘（4）上表面，在定位底盘（4）背面固定安装有位置传感器（6），所述位置传感器（6）上固定安装有感应头（7），所述感应头（7）内部连接有滤波器（8），所述滤波器（8）通过导线（9）连接有位控电机（10），用于提供位置控制的动力，所述位控电机（10）安装于调整盘（5）上，所述调整盘（5）连接有安装杆（11），用于固定调整盘（5），所述调整盘（5）上固定安装有若干个条导轨（12），所述导轨（12）上滑动安装有机械臂（13），所述机械臂（13）均与定位底盘之间通过安装孔（14）固定连接。
优选的是，所述一转信号环（1）和二转信号环（2）之间设有对接条（15），达到一转信号环（1）和二转信号环（2）直接的无缝旋转连接，所述二转信号环（2）和三转信号环（3）之间安装有同步凸起轴（16），达到旋转过程中卡住二转信号换2的目的；所述二转信号环（2）和三转信号环（3）之间通过相齿牙环（17）嵌套连接，通过齿形变化来检测位置，且相齿牙环（17）均呈顺时针排列；所述位置传感器（6）为MZI传感器或者BZI传感器中的任意一种；所述导轨（12）的数量为两组，且两组导轨（12）之间正交连接。
本实用新型的优点在于：该钻铣中心机的主轴定位结构，通过设置三组信号环，一转信号环和二转信号环之间能够保证在主轴的定位期间还能够保持转动，不会存在停机卡顿的现象，而二转信号环和三转信号环之间的能够通过定位底盘固定，进而通过机械臂来实现位置的调整，特别是通过位置传感器和滤波器结合的方式，感应和调整主轴所在的位置和将处于的位置，并将相齿牙环的结构输出为波形与位控电机和谐，从而达到准确调整其位置的目的，而位控电机进而控制机械臂在导轨上的滑动来控制定位底盘的位置，整个调整过程只包含位置感应和位控电机的调整，简单便捷，无需使用庞大的电子设备来达到相同的目的，简化了结构，提高了运行效率和准确度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。