连续切边组合模具的制作方法

本实用新型属于剪切装置技术领域，具体来说涉及一种连续切边组合模具。

背景技术：

在紧固件生产中，多用冷镦、冲压、热镦、温镦等方式进行初步成型。对于需切边零件，目前一模两冲、两模三冲冷镦机、温镦机并不具备切边功能，需要单独在专用切边机上进行切边，而且存在以下问题：产品生产效率低，尺寸一致性较差，且钛合金、高温合金等产品硬度高，冷切难度大，模具寿命低，产品成效较低，已经无法满足现有的加工需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、高效经济、稳定耐用、便捷优质的连续切边组合模具。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的连续切边组合模具，包括阴模芯、阴模顶杆、推杆B，其中：阴模外套内部装有阴模芯和阴模内套，阴模内套置于阴模芯后部，阴模芯内安装有阴模顶杆，阴模内套内安装有推杆A和推杆B，且推杆A和推杆B之间设置有弹簧。

上述连续切边组合模具，其中：阴模顶杆头部设置有大凸台，且大凸台置于安装推杆A的一侧。

上述连续切边组合模具，其中：阴模顶杆、推杆A和推杆B的中轴线置于同一直线上。

上述连续切边组合模具，其中：弹簧套装在推杆A和推杆B头部设置的小凸台上。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型的连续切边组合模具中，阴模外套内部装有阴模芯和阴模内套，阴模内套置于阴模芯后部，因切边时阴模芯受力较大，加入阴模内套起支撑作用；阴模芯内安装有阴模顶杆，阴模内套内安装有推杆A和推杆B，且推杆A和推杆B之间设置有弹簧，实现了当阳模将零件推入时，阴模顶杆后退接触推杆A，进而压缩弹簧挤压推杆B，直到达到死点停止，阳模切边，而剩留的未断连皮，阳模后退时弹簧释放，阴模速度大于阳模速度，连皮切断，零件瞬间推出阳模，切边结束，后续零件重复实现连续切边，避免了零件停留在阳模中，当第二件零件镦制时，阳模打料杆将把已切边零件杆部压弯的问题；阴模顶杆、推杆A和推杆B的中轴线置于同一直线上，提高了切边过程的操作稳定性。总之，本实用新型的结构简单、高效经济、稳定耐用、便捷优质，适合紧固件连续切边的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图。

图中标识：

1、阴模芯；2、阴模顶杆；3、推杆A；4、弹簧；5、阴模外套；6、阴模内套；7、推杆B；8、零件；9、阳模。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的连续切边组合模具具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1，本实用新型的连续切边组合模具，包括阴模芯1、阴模顶杆2、推杆B7，其中：阴模外套5内部装有阴模芯1和阴模内套6，阴模内套6置于阴模芯1后部，阴模芯1内安装有阴模顶杆2，阴模内套6内安装有推杆A3和推杆B7，且推杆A3和推杆B7之间设置有弹簧4。阴模顶杆2头部设置有大凸台，且大凸台置于安装推杆A3的一侧。阴模顶杆2、推杆A3和推杆B7的中轴线置于同一直线上。弹簧4套装在推杆A3和推杆B7头部设置的小凸台上。

使用时，参见图2，零件8由夹钳送到阴模口，阳模9将零件8推入，阴模顶杆2后退接触推杆A3，进而压缩弹簧4挤压推杆B7，直到达到死点停止，实现阳模9切边；而剩留0.2mm的未断连皮，当阳模9后退时弹簧4释放，阴模速度大于阳模9的速度，连皮切断，零件8瞬间推出阳模9，切边结束，后续零件8重复实现连续切边。避免了零件8停留在阳模9中，当第二件零件8镦制时，阳模9打料杆将把已切边零件杆部压弯的问题。本实用新型的结构简单、高效经济、稳定耐用、便捷优质，适合紧固件连续切边的推广使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。