本实用新型涉及切割机械领域，具体是一种高效管材切割机。
背景技术：
随塑料管材在生产过程中不可避免的会产生废品，对于小规格的管材采用普通切割锯进行切割。但是传统的塑料管材切割方式由于没有适用的切割装置而存在这很大的安全隐患，例如，由于没有合适的塑料管材承托装置存在坠落的安全隐患，由于切割锯片没有可靠地安全防护装置存在锯片的安全隐患。尤其塑料管材在锯切时会因为塑料管材的应力变形容易造成夹锯而产生对设备和人员的潜在的伤害。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种高效管材切割机，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种高效管材切割机，其特征在于：包括基座、设置在基座一侧的切断机、设置在基座内的多管支架；所述切断机包括固定机架、设置在固定机架上的夹紧机构和铡刀；所述多管支架设置有个直径不同的管料放置凹槽，并在多管支架底部设置有移动滑块，在基座底部设置有适配的滑槽。
进一步地，所述铡刀为双向对切铡刀，且分别连接有铡刀驱动电机。
进一步地，所述夹紧机构包括锁紧夹片，锁紧夹片端部设置有防滑橡胶垫。
进一步地，所述基座内还设置有多管支架防脱挡板。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置能有效针对不同管径大小的管料进行放置的多管支架，而在遇到超大口径的管料进行切割时，还可以拆除多管支架以提高口径。整体结构更加灵活多变。
附图说明
图1是本实用新型提供的高效管材切割机结构示意图。
图中标记：1为基座、2为切断机、3为多管支架、4为固定机架、5为夹紧机构、6为双向对切铡刀。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种高效管材切割机，其特征在于：包括基座1、设置在基座1一侧的切断机2、设置在基座1内的多管支架3；所述切断机2包括固定机架4、设置在固定机架4上的夹紧机构5和铡刀；所述多管支架3设置有个直径不同的管料放置凹槽，并在多管支架3底部设置有移动滑块，在基座1底部设置有适配的滑槽。
所述铡刀为双向对切铡刀6，且分别连接有铡刀驱动电机。所述夹紧机构5包括锁紧夹片，锁紧夹片端部设置有防滑橡胶垫。所述基座1内还设置有多管支架3防脱挡板。
在使用时，将需要进行切割的管料是薄壁管料且管径较小时，可以将不同直径的管料分别对应放置到多管支架3上，通过多管支架3直接将多个管料送到切断机2的入口，利用夹紧机构5的夹片将外层的管料夹紧后直接切断。而在针对超大口径或管壁较厚的的管料进行切割时，还可以拆除多管支架3以提高口径。进行单管切割，整体效率得到有效提高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。