一种横向随动式配重装置的制作方法

本实用新型属于机床领域，特别涉及一种重型工具头的龙门式机床横向移动时的随动式配重装置。

背景技术：

一般情况下，传统的龙门式机床重型工具头垂直移动同时需要横向移动时，为克服重力不平衡而采用的配重系统都是连接在机床上固定的配重块或者采用液压平衡缸，固定配重块和液压平衡系统的缺陷是容易在横向移动的过程中对机床立柱造成倾覆力矩，而采用随动式的配重系统可有效改善和解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种横向随动式配重装置，以解决重型工具头机床对立柱造成的重力不平衡问题。

本实用新型采用的技术方案是：包括龙门式机床横梁，立柱，机床本体，重型工具头系统，配重系统，连接平台组件，龙门式机床横梁安装于机床立柱上，连接平台组件的连接平台经横向导轨安装于横梁上，丝杠螺母与横向丝杠螺纹连接，重型工具头系统与连接平台固定连接，配重系统用钢丝绳经滑轮组件连接在工具头系统上。

所述的龙门式机床横梁的结构是：横向丝杠通过丝杠支架安装于横梁本体上，横向丝杠一端经联轴器和横向驱动电机输出轴连接，横向驱动电机通过电机支架安装于横梁本体上，在横梁本体上安装有两条横向导轨。

所述的重型工具头系统的结构是：工具头与工具板外面固定连接，角钢连接件、钢丝绳连接支架分别与工具板里面上端固定连接，用于连接丝杠螺母的连接件与工具板里面下端固定连接，钢丝绳连接支架用于与钢丝绳一端连接。

所述的连接平台组件的结构是：连接平台下面分别固定连接四个导向滑块和丝杠螺母，连接平台上面固定连接两组滑轮支架，每组滑轮支架上安装有一组滑轮，两根钢丝绳分别与两组滑轮连接。

所述的配重系统的结构是：配重块外壳内固定连接连接板，两个配重块通过销轴连接在连接板的两侧，连接板上端安装有两个吊环，限位滚子安装在配重块外壳内、且位于两个配重块的两端，配重块外壳连接件与配重块外壳固定连接，该配重块外壳连接件用于与丝杠螺母固定连接，吊环用于与钢丝绳一端连接；

配重块上设有用于加铅块的孔。

本实用新型的优点是结构新颖，突破了传统的配重系统结构，配重系统和重型工具头系统紧固连接为一体，以使得重型工具头系统的重心置于横梁之上，配重系统有效的平衡掉了重型工具头系统的重量，使得整体重心沿着横梁稳定移动，有效的改善了整个重型工具头对机床整体造成的倾覆力矩的影响，提高了加工精度和安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是从图1的左边看的结构示意图；

图3是本实用新型横梁、重型工具头系统、连接平台组件和配重系统的结构示意图；

图4是本实用新型龙门式机床横梁的结构示意图；

图5是本实用新型重型工具头系统的结构示意图；

图6是本实用新型连接平台组件的结构示意图；

图7是本实用新型配重系统的结构示意图。

具体实施方式

包括龙门式机床横梁1，立柱2，机床本体3，重型工具头系统4，配重系统6，连接平台组件5，龙门式机床横梁1安装于机床立柱2上，连接平台组件5的连接平台501经横向导轨101安装于横梁1上，丝杠螺母502与横向丝杠106螺纹连接，重型工具头系统4与连接平台501固定连接，配重系统6用钢丝绳505经滑轮组件507连接在工具头系统4上。

所述的龙门式机床横梁1的结构是：横向丝杠106通过丝杠支架105安装于横梁本体107上，横向丝杠一端经联轴器102和横向驱动电机103输出轴连接，横向驱动电机103通过电机支架104安装于横梁本体107上，在横梁本体上安装有两条横向导轨101。

所述的重型工具头系统4的结构是：工具头401与工具板402外面固定连接，角钢连接件404、钢丝绳连接支架405分别与工具板402里面上端固定连接，用于连接丝杠螺母的连接件403与工具板402里面下端固定连接，钢丝绳连接支架用于与钢丝绳505一端连接。

所述的连接平台组件5的结构是：连接平台501下面分别固定连接四个导向滑块503和丝杠螺母502，连接平台上面固定连接两组滑轮支架504，每组滑轮支架上安装有一组滑轮506，两根钢丝绳505分别与两组滑轮连接。

所述的配重系统6的结构是：配重块外壳602内固定连接连接板606，两个配重块603通过销轴604连接在连接板606的两侧，连接板上端安装有两个吊环607，限位滚子605安装在配重块外壳内、且位于两个配重块603的两端，配重块外壳连接件601与配重块外壳602固定连接，该配重块外壳连接件601用于与丝杠螺母502固定连接，吊环607用于与钢丝绳505一端连接；

配重块603上设有用于加铅块的孔608。

工作原理：重型工具头系统4与连接平台501固连，其运动经导向滑块503在龙门式机床横梁1的横向导轨101上移动，配重系统6通过丝杠螺母502与连接平台501固连，重型工具头系统4和配重系统6通过连接平台组件5整体移动，其效果是配重系统6有效的平衡掉了重型工具头4的重量，使得整体重心沿着横梁1稳定移动，降低了由配重系统的晃动对机床加工精度的影响。