一种推拉模具模坯的定位装置的制作方法

本实用新型属于模具的技术领域，具体涉及一种推拉模具模坯的定位装置。

背景技术：

目前各行各业的零部件大多需要模具成型制造，模具用途越来越广泛，模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模等。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。但对于由上模和下模构成的分体式模具，若定位不准，直接导致产品成型不良，从而降低了产品的质量。

但是现有技术中，模具的位置是固定的，在生产过程中发生震动或意外情形导致错位时，或新安装固定模具时，对模具的安装精度有高的要求，操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种推拉模具模坯的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推拉模具模坯的定位装置，包括模具工作台和定位推拉装置，所述模具工作台包括支撑腿、工作平台、操作面板、电控箱、模具槽，所述工作平台下方焊接有支撑腿，所述工作平台左侧与电控箱固定连接，所述工作平台前方设置有操作面板，所述工作平台上方焊接有模具槽，所述工作平台两侧焊接有导向导轨，所述导向导轨与定位推拉装置滑动连接，所述定位推拉装置上方与电机焊接，所述定位推拉装置包括定位板、电动链条、定位柱、限位板、压板、挂钩，所述定位板下方设置有限位板，所述定位板两侧与电动链条滑动连接，所述定位板下方与压板焊接，所述压板两侧焊接有定位柱，所述定位柱内侧设置有挂钩。

优选的，所述定位板为方形，且所述定位板设置有定位孔。

优选的，所述电动链条为传动链条，且在所述电动链条外部设置有安全隔网。

优选的，所述电机为鼠笼式感应电动机，且所述电机内部设置有霍尔元件。

优选的，所述导向导轨为V型导向导轨，且所述导向导轨内部设置有导向滚轮。

本实用新型的技术效果和优点：该推拉模具模坯的定位装置，通过定位推拉装置的推送和定位，实现了对模具模胚的定位工作，通过定位板为方形，且所述定位板设置有定位孔，方形定位板能够更加切合模具形状，定位孔能够方便模具的精细定位，达到了提升模具定位精准度的目的；通过电动链条为传动链条，且在所述电动链条外部设置有安全隔网，传动链条能够为定位板提供移动动力，安全隔网能够避免工人在工作时身体卷入链条发生意外，达到了移动定位推送装置和保证工作安全的目的；通过电机为鼠笼式感应电动机，且所述电机内部设置有霍尔元件，鼠笼式感应电动机结构简单，转子上无绕组，维修成本低，而使用寿命长，霍尔元件能够护电机，达到了延长装置使用寿命的目的；通过导向导轨为V型导向导轨，且所述导向导轨内部设置有导向滚轮，V型导向导轨方便安装和维护，而且使用寿命长，精度高，达到了提升装置工作精度和延长使用寿命的目的；该推拉模具模坯的定位装置具有定位准确、维修简单、使用方便等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的推拉模具模坯的定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型的定位推拉装置的俯视结构示意图。

图中：1模具工作台、101支撑腿、102工作平台、103操作面板、104电控箱、105模具槽、2定位推拉装置、201定位板、202电动链条、203定位柱、 204限位板、205压板、206挂钩、3电机、4导向导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的推拉模具模坯的定位装置的结构示意图。所述模具工作台1包括支撑腿101、工作平台102、操作面板103、电控箱104、模具槽105，所述工作平台102下方焊接有支撑腿101，所述支撑腿101用于支撑工作平台102，所述工作平台102左侧与电控箱104固定连接，所述电控箱104用于调控电机3的工作，所述工作平台102前方设置有操作面板103，所述操作面板103用于操作定位装置，所述工作平台102上方焊接有模具槽 105，所述模具槽105用于安装模具模板，所述工作平台102两侧焊接有导向导轨4，所述导向导轨4为V型导向导轨，且所述导向导轨4内部设置有导向滚轮，V型导向导轨方便安装和维护，而且使用寿命长，精度高，提升了装置工作精度和延长使用寿命，所述导向导轨4与定位推拉装置2滑动连接，所述定位推拉装置2上方与电机3焊接，所述电机3为鼠笼式感应电动机，且所述电机3内部设置有霍尔元件，鼠笼式感应电动机结构简单，转子上无绕组，维修成本低，而使用寿命长，霍尔元件能够护电机3，延长了装置使用寿命，所述定位板201下方与压板205焊接，所述压板205用于固定模具模板，所述压板205两侧焊接有定位柱203，所述定位柱203用于限定模具位置，所述定位柱203内侧设置有挂钩206，所述挂钩206勾住模具后便于调控模具位置。

请参阅图2，图2为本实用新型的定位推拉装置的俯视结构示意图。所述定位推拉装置2包括定位板201、电动链条202、定位柱203、限位板204、压板205、挂钩206，所述定位板201下方设置有限位板204，所述限位板204 用于限制定位板201的移动，所述定位板201为方形，且所述定位板201定位孔，方形定位板201加切合模具形状，定位孔能够方便模具的精细定位，提升了模具定位的精准度，定位板201两侧与电动链条202滑动连接，所述电动链条202外部设置有安全隔网，传动链条能够为定位板201提供移动动力，安全隔网能够避免工人在工作时身体卷入链条发生意外，方便移动定位推送装置2和保证工人工作安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。