本实用新型涉及剪板机领域，更具体地说，涉及一种静音剪板机。
背景技术：
剪板机主要应用于金属加工，其通过对不同厚度的金属板材施加剪切力，使板材根据所需尺寸进行分割加工。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。
现有的剪板机运行时候噪音大，油缸、电机以及相应的机械部件，由于选型以及设计结构，其工作时候不仅仅是剪板工作发生剪切声音，其余部件由于机械作用杂声巨大，影响现场环境。国家发布的锻压机械噪声限值中规定，机械噪声最大一般不超过90dB，现有的设计需要对相应结构进行改进，符合噪声标准。较大的噪声对于判断剪板机异常将受到很大影响，在听剪板机液压系统的声音时候较难分辨，如：冲击声；泵的噪声及异常声；正确判断液压系统工作是否正常很重要。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的噪音过大、影响环境，影响对液压系统工作判断是否正常的问题，本实用新型提供了一种静音剪板机。它可以实现噪音小、保护环境、方便判断液压系统工作是否正常。
2.技术方案
本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
一种静音剪板机，包括墙板、前板、刀架、刀片、工作台、回程缸、油缸、操作箱、压料缸、齿轮泵和电器箱，所述的墙板有左右两片，两片墙板、前板和工作台焊接构成剪板机整体框架，所述的齿轮泵和电器箱设置于整体框架的顶部，所述的回程缸、油缸设置于整体框架的内部，所述的操作箱设置于前板上表面，所述的压料缸设置于前板下部，刀架设置于两片墙板之间，所述的刀片包含上刀片与下刀片，所述的上刀片设置在刀架下部，上刀片设置于工作台上，所述的齿轮泵电机为三相异步电机。使用齿轮泵成本低，且静音，配合三相异步电机的静音效果，保证了电机工作时候噪音的降低。
更进一步的，还包括间隙调整装置，刀架与间隙调节装置连接，间隙调整装置包括连接杆、扇形齿轮、手调齿轮偏心套，连接杆上设置有手调齿轮，刀架与偏心套固定，扇形齿轮一端与偏心套固定，扇形齿轮另一端与连接杆上套有的手调齿轮相啮合。可以快速调整刀架位置，保证剪板机达到合适的剪板性能。
更进一步的，连接杆一侧顶端连接有调节手柄，调节手柄上设置有锁紧螺栓。外部手柄方便进行调节，调节迅速。
更进一步的，所述的调节手柄上设置有刻度。可以精确确定调节量，保证记录的精准，调节到位。
更进一步的，手调齿轮为可拆卸。
更进一步的，手调齿轮为两个半圆形齿轮拼接而成，两班通过螺栓固定安装于连接杆上。可拆卸安装，安装方便，维修简单。
更进一步的，所述的工作台上设置有辊轮，辊轮上设置有弹性层。
更进一步的，所述的弹性层为橡胶层或硅胶层，成本低，具有弹性，不仅仅保护物料防止磨损，也保证在剪板时候减少摩擦噪音。
更进一步的，所述的剪板机外部设置有吸音罩，吸音罩将剪板机左、右、后部和上部包裹在内。
更进一步的，所述的吸音罩包括金属外壳和内侧吸声材料构成。具有一定重量和刚性不透气的金属外壳和内侧附加吸声材料经过特殊工艺精制而成的隔音降噪装置，外层为1-2mm厚的钢板制成，内侧附加吸声材料为内涂的阻尼漆、沥青等阻尼层，目的是防止吻合效应和钢板低频共振，为了提高降噪效果，内层可以再铺一层吸声材料(如玻璃棉、微穿孔板等)，机器和隔音罩之间需要留有空隙，机器和隔音罩支撑之间、隔音罩与基础之间可以设置减振器。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案使用静音的齿轮泵进行油路吸引的处理，保证了油路运行时候降低主要噪音，降低油泵造成的噪声，使得剪板机静音，达到所需要求；
(2)本方案包括间隙调整装置，可以快速调整刀架位置，保证剪板机达到合适的剪板性能；
(3)连接杆一侧顶端连接有调节手柄，调节手柄上设置有锁紧螺栓。外部手柄方便进行调节，调节迅速；调节手柄上设置有刻度，可以精确确定调节量，保证记录的精准，调节到位；
(4)手调齿轮为可拆卸，更进一步的，手调齿轮为两个半圆形齿轮拼接而成，两班通过螺栓固定安装于连接杆上，可拆卸安装，安装方便，维修简单；
(5)工作台上设置有辊轮，辊轮上设置有弹性层，所述的弹性层为橡胶层或硅胶层，成本低，具有弹性，不仅仅保护物料防止磨损，也保证在剪板时候减少摩擦噪音；
(6)剪板机外部设置有吸音罩，吸音罩将剪板机左、右、后部和上部包裹在内。降噪效果；
(7)机器和隔音罩之间需要留有空隙，机器和隔音罩支撑之间、隔音罩与基础之间可以设置减振器，减少共振，进一步降低噪音。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为间隙调整模块示意图。
图中标号说明：
1、墙板；2、前板；3、刀架；31、扇形齿轮；32、手调齿轮；33、调节手柄；4、回程缸；5、油缸；6、操作箱；7、压料缸；8、刀片；9、工作台；10、齿轮泵；11、电器箱。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。
实施例1
如图1、2所示，一种静音剪板机，包括墙板1、前板2、刀架3、刀片8、工作台9、回程缸4、油缸5、操作箱6、压料缸7、齿轮泵10和电器箱11，所述的墙板1有左右两片，两片墙板1、前板2和工作台9焊接构成剪板机整体框架，所述的齿轮泵10和电器箱11设置于整体框架的顶部，所述的回程缸4、油缸5设置于整体框架的内部，所述的操作箱6设置于前板2上表面，所述的压料缸7设置于前板2下部，刀架3设置于两片墙板1之间，所述的刀片8包含上刀片与下刀片，所述的上刀片设置在刀架3下部，上刀片设置于工作台9上，所述的齿轮泵10电机为三相异步电机。使用齿轮泵10成本低，且静音，配合三相异步电机的静音效果，保证了电机工作时候噪音的降低。
实施例2
实施例2与实施例1基本相同，还包括，间隙调整装置，刀架3与间隙调节装置连接，间隙调整装置包括连接杆、扇形齿轮31、手调齿轮32和偏心套，连接杆上设置有手调齿轮32，刀架3与偏心套固定，扇形齿轮31一端与偏心套固定，扇形齿轮31另一端与连接杆上套有的手调齿轮32相啮合。可以快速调整刀架位置，保证剪板机达到合适的剪板性能。
实施例3
实施例3与实施例2基本相同，还包括，连接杆一侧顶端连接有调节手柄33，调节手柄33上设置有锁紧螺栓。外部手柄方便进行调节，调节迅速。所述的调节手柄33上设置有刻度。可以精确确定调节量，保证记录的精准，调节到位。
实施例4
实施例4与实施例1或2基本相同，其中手调齿轮33为可拆卸，手调齿轮33为两个半圆形齿轮拼接而成，两班通过螺栓固定安装于连接杆上。可拆卸安装，安装方便，维修简单。
实施例5
实施例5与实施例1基本相同，不同之处在于，所述的工作台9上设置有辊轮，辊轮上设置有弹性层。所述的弹性层为橡胶层或硅胶层，成本低，具有弹性，不仅仅保护物料防止磨损，也保证在剪板时候减少摩擦噪音。
实施例6
实施例6与实施例1基本相同，不同之处在于，所述的剪板机外部设置有吸音罩，吸音罩将剪板机左、右、后部和上部包裹在内。所述的吸音罩包括金属外壳和内侧吸声材料构成。具有一定重量和刚性不透气的金属外壳和内侧附加吸声材料经过特殊工艺精制而成的隔音降噪装置，外层为1-2mm厚的钢板制成，内侧附加吸声材料为内涂的阻尼漆、沥青等阻尼层，目的是防止吻合效应和钢板低频共振，为了提高降噪效果，内层可以再铺一层吸声材料(如玻璃棉、微穿孔板等)，机器和隔音罩之间需要留有空隙，机器和隔音罩支撑之间、隔音罩与基础之间可以设置减振器。减少共振，进一步降低噪音，也避免共振造成的噪声引入。
以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。