一种波纹管切断机的切割装置以及波纹管切断机的制作方法

本发明涉及一种管件切割设备，尤其涉及一种波纹管切断机的切割装置以及波纹管切断机。

背景技术：

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管的运用非常广泛。而生产波纹管的过程中需要用的波纹管切断机，一般的波纹管切断机均采用快速一刀切的方式，这种方式不能保证波纹管切口的精度，很容易将波纹管压变形。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种波纹管切断机的切割装置以及波纹管切断机，以解决刀片在向下切割时前后摆动以使波纹管切口更加平整，保护波纹管切口不在切割过程中变形，以及切割更加顺畅的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了技术方案为：一种波纹管切断机的切割装置，包括：控制模块、刀架座，以及与控制模块相连的升降机构和切刀机构；其中所述切刀机构包括基座、设置在所述基座上的相连的鱼眼轴承和刀片组件，以及用于驱动所述鱼眼轴承带动所述刀片组件前/后摆动的驱动组件；所述刀架座上设有一组适于所述的基座沿着该刀架座上/下滑动的滑轨；以及所述的升降机构包括与所述基座相连的竖直设置于刀架座内的用于带动所述基座上/下运动的动力组件；即所述控制模块适于控制动力组件带动基座上/下运动至切割位，同步再控制驱动组件驱动所述鱼眼轴承带动所述刀片组件前/后摆动以切割波纹管。

进一步，所述基座上设有一组适于与所述滑轨配合连接的滑动槽。

进一步，所述刀架座上的两滑轨之间设有一矩形孔；所述基座上的两滑动槽之间设有一与所述动力组件连接的第一连接件；所述动力组件上设有与所述第一连接件配合连接的第二连接件，所述第一连接件穿过所述矩形孔与所述第二连接件连接。

进一步，所述刀片组件包括刀片架和置于刀片架上的切割刀片；所述基座上设有一适于刀片组件前/后滑动的刀片架滑块，以及所述刀片架上设有与该刀片架滑块相配合连接的平滑槽。

进一步，所述鱼眼轴承采用万向鱼眼轴承，且包括通过一丝杆相连的第一鱼眼轴承和第二鱼眼轴承；其中所述第一鱼眼轴承与所述驱动组件连接，所述第二鱼眼轴承与所述刀片架连接；即所述第一鱼眼轴承受驱动组件驱动并带动第二鱼眼轴承运动，进而由第二鱼眼轴承带动刀片组件做前/后摆动运动。

又一方面，本发明还提供了一种波纹管切断机，包括机架，以及位于机架上的由前至后依次设置的推送装置、中间传送导管、所述的切割装置和后传送导管；其中所述切割装置包括控制模块、刀架座，以及与控制模块相连的升降机构和切刀机构；所述中间传送导管和后传送导管中间存在一适于刀片组件的切割刀片插入对波纹管进行切割的间隙；以及所述推送装置包括上、下对称设置的两个齿轮组，所述的两个齿轮组周缘啮合有同步齿轮带，以形成上、下同步齿轮带；即在上、下同步齿轮带中间形成一用于传送波纹管的通道。

进一步，所述波纹管切断机还包括设置于间隙正上方的且与所述控制模块电性相连的光纤检测装置，以及分别位于推送装置前方的前传送导管。

进一步，所述的每个齿轮组均包括构成一等腰三角形结构的三个主齿轮，该三个主齿轮均分别与一转轴固定连接；以及位于等腰三角形顶角处的主齿轮为同步驱动齿轮，该同步驱动齿轮与一同步电机相连，且所述的同步电机与所述的控制模块电性相连；位于等腰三角形的两个底角处的主齿轮均为从动齿轮。

进一步，所述的位于等腰三角形的两个底角处的主齿轮之间设置有若干副齿轮；且所述的若干副齿轮与所述的位于等腰三角形的两个底角处的主齿轮位于同一水平线。

进一步，所述同步齿轮带由分别可以与齿轮和波纹管的波谷相啮合的凸块结构连接而成；即波纹管在该凸块结构的传动下向前运动。

进一步可选的，所述波纹管切断机还包括设置于后传送导管后方的一适于将波纹管破开的破开刀片装置。

本发明的有益效果为：本发明提供的一种波纹管切断机的切割装置以及波纹管切断机，采用的切割装置中在向下切割过程中，通过采用鱼眼轴承带动刀片做前后摆动动作辅助切割刀片更好的完成切割，保护波纹管不会在切割过程中变形以及保证切口的精度，统一切口形状。所述两组齿轮组中分别上下相对的若干个副齿轮，保证同步齿轮带与波纹管波谷紧密啮合，用来保证波纹管能不变形的向前传送，并且运行更加平稳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的切割装置的结构示意图；

图2是本发明的波纹管切断机的整体结构示意图；

图3是本发明的波纹管切断机的推送装置结构示意图；

图4是本发明的波纹管切断机的中间传送导管和后传送导管处俯视图结构示意图。

图中：刀架座1、升降机构2、切刀机构3、基座4、滑轨5、滑动槽6、矩形孔7、第一连接件8、第二连接件9、升降丝杠10、升降电机11、切割刀片12、刀片架13、刀片架滑块14、平滑槽15、第一鱼眼轴承16、第二鱼眼轴承17、无刷电机18、转动轴19、机架20、推送装置21、中间传送导管22、切割装置23、齿轮组24、同步齿轮带25、光纤检测装置26、前传送导管27、后传送导管28、同步驱动齿轮29、从动齿轮30、副齿轮31、破开刀片装置32、间隙33。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1：

如图1所示，本发明提供了一种波纹管切断机的切割装置，包括：控制模块、刀架座1，以及与控制模块相连的升降机构2和切刀机构3；其中所述切刀机构3包括基座4、设置在所述基座4上的相连的鱼眼轴承和刀片组件，以及用于驱动所述鱼眼轴承带动所述刀片组件前/后摆动的驱动组件；所述刀架座1上设有一组适于所述的基座4沿着该刀架座1上/下滑动的滑轨5；以及所述的升降机构2包括与所述基座4相连的竖直设置于刀架座1内的用于带动所述基座4上/下运动的动力组件；即所述控制模块适于控制动力组件带动基座4上/下运动至切割位，同步再控制驱动组件驱动所述鱼眼轴承带动所述刀片组件前/后摆动以切割波纹管。

具体的，所述基座4上设有一组适于与所述滑轨5配合连接的滑动槽6。

所述刀架座1上的两滑轨5之间设有一矩形孔7；所述基座4上的两滑动槽6之间设有一与所述动力组件连接的第一连接件8；所述动力组件上设有与所述第一连接件配合连接的第二连接件9，所述第一连接件8穿过所述矩形孔7与所述第二连接件9连接。

所述的动力组件采用例如但不限于由升降丝杠10以及升降电机11组成的动力组件。

所述升降丝杠10与升降电机11平行设置于刀架座1上，并且升降丝杠10凸出于所述刀架座1上端面的伸出端与升降电机11的输出端在同一水平面上，以及升降丝杠10的伸出端与升降电机11的输出端上连接有一同步带，升降电机11通过同步带带动丝杠转动。

即所述第二连接件9通过螺纹连接于升降丝杠10上，通过升降电机11带动升降丝杠10正/反转动，使第二连接件9沿升降丝杠10上/下运动，从而带动与第二连接件9连接的基座4上/下运动。

所述刀片组件包括刀片架13和置于刀片架13上的切割刀片12；所述基座4上设有一适于刀片组件前/后滑动的刀片架滑块14，以及所述刀片架13上设有与该刀片架滑块14相配合连接的平滑槽15。所述平滑槽15能在刀片架滑块14上顺畅滑动。

所述鱼眼轴承采用万向鱼眼轴承，且包括通过一丝杆相连的第一鱼眼轴承16和第二鱼眼轴承17；其中所述第一鱼眼轴承16与所述驱动组件连接，所述第二鱼眼轴承17与所述刀片架13连接；即所述第一鱼眼轴承16受驱动组件驱动并带动第二鱼眼轴承17运动，进而由第二鱼眼轴承17带动刀片组件做前/后摆动运动。

所述驱动组件采用例如但不限于无刷电机18，即第一鱼眼轴承16与无刷电机18转动轴19连接。

实施例2：

如图2-4所示，在实施例1的基础上，本发明还提供了一种波纹管切断机，包括机架20，以及位于机架20上的由前至后依次设置的推送装置21、中间传送导管22、所述的切割装置23和后传送导管28；其中所述切割装置23包括控制模块、刀架座1，以及与控制模块相连的升降机构2和切刀机构3；所述中间传送导管22和中间传送导管22中间存在一适于刀片组件的切割刀片12插入对波纹管进行切割的间隙36；以及所述推送装置21包括上、下对称设置的两个齿轮组24，所述的两个齿轮组24周缘啮合有同步齿轮带25，以形成上、下同步齿轮带25；即在上、下同步齿轮带25中间形成一用于传送波纹管的通道。

具体的，所述波纹管切断机还包括设置于间隙正上方的且与所述控制模块电性相连的光纤检测装置26，以及分别位于推送装置21前方的前传送导管27。

所述光纤检测装置26包括用于检测波纹管波峰波谷的光纤传感器，该光纤检测装置26用于使切割装置23准确定位到波峰或者波谷位置进行切割，防止跑偏，使切口不统一。

所述控制模块通过设定固定值使传送波纹管长度保持一致，并且通过光纤传感器传递的信号判断波峰波谷位置，再通过所述控制模块控制所述切割装置23进行切割。

所述的每个齿轮组24均包括构成一等腰三角形结构的三个主齿轮，该三个主齿轮均分别与一转轴固定连接；以及位于等腰三角形顶角处的主齿轮为同步驱动齿轮29，该同步驱动齿轮29与一同步电机相连，且所述的同步电机与所述的控制模块电性相连；位于等腰三角形的两个底角处的主齿轮均为从动齿轮30。

所述的位于等腰三角形的两个底角处的主齿轮之间设置有若干副齿轮31；且所述的若干副齿轮与所述的位于等腰三角形的两个底角处的主齿轮位于同一水平线。可选的，所述若干副齿轮31设置为4个副齿轮31。即该4个副齿轮31与所述三个主齿轮共同构成等腰三角形结构的齿轮组24，所述同步驱动齿轮29通过带动同步齿轮带25分别带动其余六个齿轮运动。所设置的4个副齿轮31，用于将同步齿轮带25和波纹管压紧，使同步齿轮带25上的凸块和波纹管波谷相互紧密啮合，使波纹管可以按波峰波谷顺序依次向前推进。

所述同步齿轮带25由分别可以与齿轮和波纹管的波谷相啮合的凸块结构连接而成；即波纹管在该凸块结构的传动下向前运动。

所述波纹管切断机还包括设置于后传送导管28后方的一适于将波纹管破开的破开刀片装置32。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。