一种具有移动限位功能的冲切模具滑块的制作方法

本发明涉及模具领域，特别是涉及一种具有移动限位功能的冲切模具滑块。

背景技术：

在冲切模具中，开模后，尤其是在换料时，上模若因机械故障突然下落，极易造成安全隐患。现有专利公开了一种带有滑块的冲切组合模具，该滑块上带有2个以上的模穴，在开模后，带有冲切件的模穴在滑块的移动作用下可移至下模的侧边，从而将冲切件安全取出。但该滑块在其两端采用限位块限制滑块的移动距离，由于惯性的作用，在多次限位碰撞后限位柱易损坏，须经常更换，不仅浪费人力物力，还降低了滑块的移动稳定性能，使得整个下模容易晃动，降低模具的寿命。另外，滑块与下模的接触面易于磨损，降低滑块的使用寿命。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种具有移动限位功能的冲切模具滑块，能够解决现有便于安全下料的滑块存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具有移动限位功能的冲切模具滑块，包括能沿下模表面的滑槽水平滑动的滑块本体，所述滑块本体的两个底部侧楞沿长度方向分别凿有“┏”形开口槽，所述开口槽内镶嵌有截面为矩形的五金棱柱，所述五金棱柱通过螺栓嵌入固定在所述滑块本体的开口槽内，构成滑块本体沿所述滑槽水平移动的滑轨；所述滑块本体的两端位于所述五金棱柱的上方分别安装有位移传感器，所述下模的两端位于所述滑槽的端部分别安装有限位器，所述限位器与所述位移传感器电连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述五金棱柱的宽度和高度均大于所述开口槽的宽度和高度，所述五金棱柱的长度等于所述开口槽的长度。

在本发明一个较佳实施例中，所述五金棱柱上及滑块本体的开口槽侧壁上沿长度方向凿有多个对应的且平行于所述下模表面的螺栓孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述五金棱柱上的螺栓孔为下沉式螺栓孔。

在本发明一个较佳实施例中，滑块本体的上表面沿长度方向凿有2个以上间隔分布的模穴。

本发明的有益效果是：本发明一种具有移动限位功能的冲切模具滑块，结构简单，设计合理，其通过电连接的移动传感器和限位器，可以精确的控制滑块本体的滑行距离；通过可更换五金棱柱的使用，延长了滑块本体的使用寿命，综合性能优异。

附图说明

图1是本发明一种具有移动限位功能的冲切模具滑块一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所示滑块本体的端部侧视示意图；

图3是所示滑块本体的俯视示意图；

附图中各部件的标记如下：1.滑块本体，2.下模，3.开口槽，4.五金棱柱，5.螺栓孔，6.螺栓，7.位移传感器，8.限位器，9.模穴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-3，本发明实施例包括：

实施例1

一种具有移动限位功能的冲切模具滑块，包括滑块本体1，该滑块本体1能够在下模2的上表面的滑槽（未显示）内水平滑动。

所述滑块本体1的两个底部侧楞沿长度方向分别凿有“┏”形开口槽3，所述开口槽3内通过螺栓6镶嵌有截面为矩形的五金棱柱4，该五金棱柱4的宽度和高度均大于开口槽3的宽度和高度，其长度等于开口槽3的长度。五金棱柱4的底面和侧面均高出滑块本体，构成可沿下模的滑槽水平滑动的滑轨。当五金棱柱长期使用有磨损后，可通过螺栓拆卸更换，不影响滑块本体的使用寿命。

该五金棱柱的固定方式为：在五金棱柱4上及滑块本体1的开口槽侧壁上沿长度方向凿有多个对应的且平行于所述下模表面的螺栓孔5，螺栓6水平插入相应的螺栓孔中，从而将五金棱柱镶嵌固定在滑块本体上。其中，位于五金棱柱上的螺栓孔为下沉式螺栓孔。

所述滑块本体1的两端位于所述五金棱柱4的上方分别安装有位移传感器7，所述下模2的两端位于所述滑槽的端部分别安装有限位器8，所述限位器8与位移传感器7电连接，用于控制并限定滑块本体的滑行距离。

所述滑块本体1的上表面沿长度方向凿有2个以上间隔分布的模穴9。

本发明的工作原理为：

当冲切开模后，滑块本体沿滑槽向带有冲切产品一侧的模穴方向滑动，位移传感器感知滑槽的滑行距离后（带冲切产品的模穴已移出上模覆盖区域），将信号传递给限位器，限位器作用限制滑槽本体的移动，当滑槽本体静止后，将其模穴中的冲切零件取出。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。