一种角钢切割装置的制作方法

本发明涉及型材加工技术领域，特别涉及一种角钢切割装置。

背景技术：

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、h、型钢、圆钢等。大型型钢：大型型钢中工字钢、槽钢、角钢、扁钢都是热轧的，圆钢、方钢、六角钢除热轧外，还有锻制、冷拉等。工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔，运输机械、往往配合使用。扁钢主要用作桥梁、房架、栅栏、输电、船舶、车辆等。圆钢、方钢用作各种机械零件、农机配件、工具等。中型型钢：中型型钢中工、槽、角、圆、扁钢用途与大型型钢相似。小型型钢：小型型钢中角、圆、方、扁钢加工和用途与大型相似，小直径圆常用作建筑钢筋。角钢是一种常见的型材，角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材、有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等，其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。角钢在使用过程中常常需要切割成不用的尺寸，在切割过程中既要保证角钢的夹紧，又要实现切割锯片来回摆动，目前常见的切割装置不适用于角钢的快速夹紧和切割。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种角钢切割装置，快速实现角钢的夹紧和切割，结构合理，自动化程度高，可靠性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种角钢切割装置，它包括支承底座、左支架、右支架、夹紧机构、切割机构，所述左支架和右支架固定在支承底座的左右两侧，所述夹紧机构包括驱动气缸、左导向座、右导向座、楔块、杠杆、杠杆销轴、杠杆支耳、驱动斜块、连杆、支承销轴、卡销、角钢支承座、压头，所述左导向座固定在左支架上，所述右导向座固定在右支架上，所述左导向座的上侧设置有角钢支承座，所述杠杆支耳固定在右导向座上，所述杠杆的中端通过杠杆销轴铰接在杠杆支耳上，所述驱动斜块设置在杠杆的下端，所述压头设置在杠杆的上端，所述楔块可上下滑动设置在左导向座和右导向座上，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体的下端固定在支承底座上，所述活塞杆的上端连接楔块，所述杠杆的上端通过杠杆销轴铰接在楔块的上端，所述连杆的下端设置有u型卡槽，所述杠杆的下端还设置有卡销，所述卡销插入连杆下端的u型卡槽，所述切割机构设置在夹紧机构的上侧，所述切割机构包括摆杆、摆杆销轴、切割锯片、锯片支座、切割电机、连杆、摇杆、摇杆电机、电机支座，所述摆杆的一端通过摆杆销轴铰接在右支架上，所述锯片支座安装在摆杆的另一端，所述切割锯片可转动设置在锯片支座上，所述切割锯片和切割电机同轴连接，所述切割电机安装在摆杆上，所述连杆的一端铰接在摆杆的中端，所述连杆的另一端和摇杆的一端铰接，所述摇杆的另一端和摇杆电机同轴连接，所述摇杆电机安装在电机支座上，所述电机支座固定在右支架的一侧。

进一步地，所述切割电机为伺服电机。

进一步地，所述楔块的左侧设置有减磨槽。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：夹紧机构实现对角钢的快速夹紧和松开，切割机构实现对角钢的切割，结构合理。驱动气缸的活塞杆带动楔块沿着左导向座和右导向座向上平稳滑动，楔块通过驱动斜块带动杠杆绕着杠杆销轴逆时针摆动，放置在角钢支承座上的角钢在压头的作用下实现夹紧。切割电机带动切割锯片连续回转，摇杆电机通过摇杆、连杆带动摆杆绕着摆杆销轴逆时针摆动，切割锯片实现对角钢的切割。切割完成后，驱动气缸的活塞杆带动楔块向下滑动，楔块通过连杆带动杠杆顺时针摆动，实现对角钢的松开。楔块的左侧设置有减磨槽，减少了楔块和左导向座之间的磨损，有利于楔块上下平稳滑动。切割电机为伺服电机，位置精度非常准确，而且速度可控，可靠性好。本发明快速实现角钢的夹紧和切割，结构合理，自动化程度高，可靠性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的局部放大图a。

图中：1.支承底座，2.左支架，3.右支架，4.夹紧机构，5.切割机构，6.驱动气缸，7.左导向座，8.右导向座，9.楔块，10.杠杆，11.杠杆销轴，12.杠杆支耳，13.驱动斜块，14.连杆，15.支承销轴，16.卡销，17.角钢支承座，18.压头，19.缸体，20.活塞杆，21.u型卡槽，22.摆杆，23.摆杆销轴，24.切割锯片，25.锯片支座，26.切割电机，27.连杆，28.摇杆，29.摇杆电机，30.电机支座，31.减磨槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种角钢切割装置，它包括支承底座1、左支架2、右支架3、夹紧机构4、切割机构5，夹紧机构4实现对角钢的快速夹紧和松开，切割机构5实现对角钢的切割，结构合理。所述左支架2和右支架3固定在支承底座1的左右两侧，所述夹紧机构4包括驱动气缸6、左导向座7、右导向座8、楔块9、杠杆10、杠杆销轴11、杠杆支耳12、驱动斜块13、连杆14、支承销轴15、卡销16、角钢支承座17、压头18，所述左导向座7固定在左支架2上，所述右导向座8固定在右支架3上，所述左导向座7的上侧设置有角钢支承座17，所述杠杆支耳12固定在右导向座8上，所述杠杆10的中端通过杠杆销轴11铰接在杠杆支耳12上，所述驱动斜块13设置在杠杆10的下端，所述压头18设置在杠杆10的上端，所述楔块9可上下滑动设置在左导向座7和右导向座8上，所述楔块9的左侧设置有减磨槽31，减少了楔块9和左导向座7之间的磨损，有利于楔块9上下平稳滑动。所述驱动气缸6包括缸体19和活塞杆20，所述缸体19的下端固定在支承底座1上，所述活塞杆20的上端连接楔块9，所述杠杆10的上端通过杠杆销轴11铰接在楔块9的上端，所述连杆14的下端设置有u型卡槽21，所述杠杆10的下端还设置有卡销16，所述卡销16插入连杆14下端的u型卡槽21，所述切割机构5设置在夹紧机构4的上侧，所述切割机构5包括摆杆22、摆杆销轴23、切割锯片24、锯片支座25、切割电机26、连杆27、摇杆28、摇杆电机29、电机支座30，所述摆杆22的一端通过摆杆销轴23铰接在右支架3上，所述锯片支座25安装在摆杆22的另一端，所述切割锯片24可转动设置在锯片支座25上，所述切割锯片24和切割电机26同轴连接，所述切割电机26安装在摆杆22上，所述切割电机26为伺服电机，位置精度非常准确，而且速度可控，可靠性好。所述连杆14的一端铰接在摆杆22的中端，所述连杆14的另一端和摇杆28的一端铰接，所述摇杆28的另一端和摇杆电机29同轴连接，所述摇杆电机29安装在电机支座30上，所述电机支座30固定在右支架3的一侧。

通过上述技术方案，本发明一种角钢切割装置使用时，驱动气缸6的活塞杆20带动楔块9沿着左导向座7和右导向座8向上平稳滑动，楔块9通过驱动斜块13带动杠杆10绕着杠杆销轴11逆时针摆动，放置在角钢支承座17上的角钢在压头18的作用下实现夹紧。切割电机26带动切割锯片24连续回转，摇杆电机29通过摇杆28、连杆27带动摆杆22绕着摆杆销轴23逆时针摆动，切割锯片24实现对角钢的切割。切割完成后，驱动气缸6的活塞杆20带动楔块9向下滑动，楔块9通过连杆14带动杠杆10顺时针摆动，实现对角钢的松开。本发明快速实现角钢的夹紧和切割，结构合理，自动化程度高，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。