本发明涉及一种模具夹紧装置，具体是一种加工中心用自检测夹具。
背景技术：
在零部件加工行业，模具塑形被广泛使用，随着社会的发展与进步，现有传统的夹具设备和技术已落后，已经满足不了产品的要求，同时伴随着生产效率低、安全系数低的现状，尤其对于车间的生产造成了严重的安全隐患。为了克服和减少这些安全隐患，避免不必要的损失，同时又能满足连续大批量的实际加工生产需要，开发制造了此种加工中心用自检测夹具。本发明具有更准确，安全系数更高，适用范围广，寿命长的优点，适合安装在加工中心中，对大型零部件的加工。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术及加工设备存在的缺点，解决了传统技术生产安全系数低、模具使用检测不及时的缺点而提供的一种加工中心用自检测夹具。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：
一种加工中心用自检测夹具，包括呈对称安装的上夹板和下夹板，在所述下夹板上设有圆柱导轨，所述上夹板活动连接于所述圆柱导轨，在所述下夹板侧面分布有凹槽，在所述凹槽内安装有行程开关和压力传感器，所述的行程开关和压力传感器与加工中心控制系统通信。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明具有安全性高，通用性强，施用范围广，使用寿命长的优点。适合和加工中心配套使用。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
具体实施方式
一种加工中心用自检测夹具，包括呈对称安装的上夹板1和下夹板2，在所述下夹板1上设有圆柱导轨3，所述上夹板1活动连接于所述圆柱导轨3，在所述下夹板2侧面分布有凹槽4，在所述凹槽4内安装有行程开关5和压力传感器6，所述的行程开关5和压力传感器6与加工中心控制系统通信。本发明具有安全性高，通用性强，施用范围广，使用寿命长的优点。适合和加工中心配套使用。
以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。