本发明涉及齿圈技术领域，特别是一种齿圈的制备方法。
背景技术：
齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的。其冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机的齿轮啮合，并带动曲轴旋转，从而起动发动机。现有技术中，对于齿圈的制备工序较为复杂，并且需要对齿圈进行至少4次的反复加热，生产工序较长、生产成本较高。
技术实现要素：
为解决上述不足，本发明的目的就是提供一种齿圈的制备方法，缩短了生产工序、降低了生产成本、并且使生产出来的齿圈更耐用。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有以下步骤，
s1.毛坯锻造：根据齿圈尺寸大小选取钢料，并预留余量，加热至950℃-1200℃锻造成型；
s2.毛坯检测：检测毛坯的成型情况；
s3.粗加工：去除大量的余量，在毛坯的中心点位置做标记，对毛坯的端面进行初步处理；
s4.精加工：用滚齿机处理毛坯端面，以标记处为圆心钻孔；
s5.淬火处理：利用淬火炉进行900℃-1000℃的高频淬火处理；
s6.回火处理：用400℃-600℃的温度进行回火处理；
s7.保温：保温1-2小时并自然冷却。
s8.检测：对冷却后的齿圈进行检测。
进一步，步骤s2中所述检测毛坯的成型情况包括有检测毛坯的尺寸、厚度。
进一步，步骤s3中所述初步处理包括有去除毛坯端面上的凸台，使毛坯端面平滑。
进一步，步骤s4将毛坯端面处理成倒锥形。
进一步，步骤s8所述对冷却后的齿圈进行检测包括有检测齿圈的尺寸、齿圈外齿与齿轮的啮合情况。
进一步，完成所述步骤s8后对齿圈进行防锈处理。
进一步，所述防锈处理是在齿圈的外表面喷涂防锈漆。
进一步，防锈处理完成后对齿圈进行上油包装。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：通过毛坯锻造、毛坯检测、粗加工、精加工、淬火处理、回火处理、保温、检测工序制作出来的齿圈更耐用，并且缩短了生产工序、无需对毛坯多次高温处理，降低了成本。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
一种齿圈的制备方法包括有以下步骤，
s1.毛坯锻造：根据齿圈尺寸大小选取钢料，并预留余量，加热至950℃锻造成型；
s2.毛坯检测：检测毛坯的成型情况；
s3.粗加工：去除大量的余量，在毛坯的中心点位置做标记，对毛坯的端面进行初步处理；
s4.精加工：用滚齿机处理毛坯端面，以标记处为圆心钻孔；
s5.淬火处理：利用淬火炉进行900℃的高频淬火处理；
s6.回火处理：用400℃的温度进行回火处理；
s7.保温：保温1小时并自然冷却。
s8.检测：对冷却后的齿圈进行检测。
步骤s2中检测毛坯的成型情况包括有检测毛坯的尺寸、厚度。
步骤s3中初步处理包括有去除毛坯端面上的凸台，使毛坯端面平滑。
步骤s4将毛坯端面处理成倒锥形。
步骤s8对冷却后的齿圈进行检测包括有检测齿圈的尺寸、齿圈外齿与齿轮的啮合情况。
完成步骤s8后对齿圈进行防锈处理。
防锈处理是在齿圈的外表面喷涂防锈漆。
防锈处理完成后对齿圈进行上油包装。
实施例2：
一种齿圈的制备方法包括有以下步骤，
s1.毛坯锻造：根据齿圈尺寸大小选取钢料，并预留余量，加热至1200℃锻造成型；
s2.毛坯检测：检测毛坯的成型情况；
s3.粗加工：去除大量的余量，在毛坯的中心点位置做标记，对毛坯的端面进行初步处理；
s4.精加工：用滚齿机处理毛坯端面，以标记处为圆心钻孔；
s5.淬火处理：利用淬火炉进行1000℃的高频淬火处理；
s6.回火处理：用600℃的温度进行回火处理；
s7.保温：保温2小时并自然冷却。
s8.检测：对冷却后的齿圈进行检测。
步骤s2中检测毛坯的成型情况包括有检测毛坯的尺寸、厚度。
步骤s3中初步处理包括有去除毛坯端面上的凸台，使毛坯端面平滑。
步骤s4将毛坯端面处理成倒锥形。
步骤s8对冷却后的齿圈进行检测包括有检测齿圈的尺寸、齿圈外齿与齿轮的啮合情况。
完成步骤s8后对齿圈进行防锈处理。
防锈处理是在齿圈的外表面喷涂防锈漆。
防锈处理完成后对齿圈进行上油包装。
实施例3：
一种齿圈的制备方法包括有以下步骤，
s1.毛坯锻造：根据齿圈尺寸大小选取钢料，并预留余量，加热至1100℃锻造成型；
s2.毛坯检测：检测毛坯的成型情况；
s3.粗加工：去除大量的余量，在毛坯的中心点位置做标记，对毛坯的端面进行初步处理；
s4.精加工：用滚齿机处理毛坯端面，以标记处为圆心钻孔；
s5.淬火处理：利用淬火炉进行950℃的高频淬火处理；
s6.回火处理：用500℃的温度进行回火处理；
s7.保温：保温1.5小时并自然冷却。
s8.检测：对冷却后的齿圈进行检测。
步骤s2中检测毛坯的成型情况包括有检测毛坯的尺寸、厚度。
步骤s3中初步处理包括有去除毛坯端面上的凸台，使毛坯端面平滑。
步骤s4将毛坯端面处理成倒锥形。
步骤s8对冷却后的齿圈进行检测包括有检测齿圈的尺寸、齿圈外齿与齿轮的啮合情况。
完成步骤s8后对齿圈进行防锈处理。
防锈处理是在齿圈的外表面喷涂防锈漆。
防锈处理完成后对齿圈进行上油包装。
结合实施例1-3通过毛坯锻造、毛坯检测、粗加工、精加工、淬火处理、回火处理、保温、检测工序制作出来的齿圈更耐用，并且缩短了生产工序、无需对毛坯多次高温处理，降低了成本。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。