一种消防设备特殊接头环形安全焊接装置的制作方法

本发明涉及消防器械生产加工设备，具体是一种消防设备特殊接头环形安全焊接装置。

背景技术：

灭火器是一种民用消防产品，灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火筒内装填的成分不一样，是专为不同的火警而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。市场上的灭火器在对其质量要求的同时，也要求其外观具有竞争性，目前市场上生产消防灭火器的厂家大多都是自己完成其配套的灭火器部件焊接操作，焊接直接影响灭火器的使用和外观，是一项重要加工过程，但现有的加工设备存在几个问题：现有的焊接设备大多采用手工上料，用模具对工件进行夹装焊接，但焊枪在进行上料时需要移动，导致进行焊接时难以达到准确位置影响焊接精度，并且在焊接过程中产生的大量焊烟也直接排向大气，操作人员在进行操作时会大量吸入，少数具有排气装置的焊接机，也容易因为工人自己忘记开启而工作效率降低，从而影响工人的身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种消防设备特殊接头环形安全焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种消防设备特殊接头环形安全焊接装置，包括操作台、传动机构、夹持机构、焊枪和焊枪调节机构，其特征在于，所述传动机构包括电机、锥齿轮、转动齿轮、传动轴、轴承座和定位块，在操作台底部设有底板，所述电机通过电机座安装在底板上，电机的电机轴顶端与锥齿轮相连接，锥齿轮与传动齿轮啮合连接，所述传动轴设置在传动齿轮和轴承座之间，传动轴上端连接有定位块，所述夹持机构设置在定位块正上方，夹持机构包括气缸和顶紧块，所述顶紧块与气缸的活塞相连接，气缸通过中空支架固定在操作台上方；所述焊枪调节机构通过一过渡板固定在气缸的活塞上，焊枪调节机构包括竖向调节尺、左右调节旋钮和前后调节摇把，焊枪设置在竖向调节尺的下端；所述底板上还固定有集气箱，所述集气箱上连接有伸入中空支架内部的连接管，在连接管前端设有风机，风机的进风口连接波纹管，在波纹管前端安装有焊烟吸收罩，焊烟吸收罩与焊枪位于同一水平面上、定位块两侧，中空支架内部还设有风机控制器，所述风机控制器包括传感器p、芯片ic1、芯片ic2、mos管q1和电阻r1，所述传感器p的引脚1连接电容c1和芯片ic1的引脚4，电容c1的另一端连接电阻r1和电阻r2，电阻r1的另一端连接传感器p的引脚2和mos管q1的漏极，传感器p的引脚3连接电阻r5和mos管q1的源极，mos管q1的漏极连接电阻r4，电阻r4的另一端连接电源u1，电阻r2的另一端连接芯片ic1的引脚3，芯片ic1的引脚1连接电阻r3，电阻r3的另一端接地，电阻r5的另一端连接电阻r7、电容c3和芯片ic2的引脚3，芯片ic2的引脚1连接电阻r6，电阻r6的另一端接地，芯片ic2的引脚4连接电阻r7的另一端、电容c2、电容c3的另一端和三极管v1的基极，电容c2的另一端接地，三极管v1的集电极连接风机m，风机m的另一端连接电源u1，三极管v1的发射极接地，所述电源u1是由降压整流电路提供，降压整流电路包括变压器w、二极管d5、二极管d3和电容c4，所述变压器w的初级端绕组n1连接220v交流电，变压器w的次级端绕组n2的一端连接二极管d5的阳极和二极管d6的阴极，变压器w的次级端绕组n2的另一端连接二极管d3的阳极和二极管d4的阴极，二极管d5的阴极连接二极管d3的阴极、电容c5和电感l1，电感l1的另一端连接电容c4和电源u1，电容c5的另一端连接电感l2、二极管d6的阳极和二极管d4的阳极，电感l2的另一端连接电容c4的另一端并接地。

作为本发明进一步的方案：所述传感器p的型号为me3-co。

作为本发明进一步的方案：所述芯片ic1和芯片ic2的型号均为lm321。

作为本发明进一步的方案：所述电机为调速电机。

作为本发明再进一步的方案：所述定位块呈圆柱型结构，在定位块上设置有一台阶。

作为本发明再进一步的方案：所述焊烟吸收罩呈向外开口状。、

作为本发明再进一步的方案：所述电容c4、电容c5、电感l1和电感l2组成π型滤波器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过设置由竖向调节尺、左右调节旋钮和前后调节摇把组成的焊枪调节机构来对焊枪进行焊接位置的调节，并且在进行同型号的灭火器环缝焊接时无需多次调整，只需通电机带动锥齿轮和啮合连接的传动齿轮，即可完成环缝焊接操作，焊接自动化程度高，节省人力，通过焊烟吸收罩和集气箱将焊接时产生的焊烟利用负压吸收，并且还可以通过波纹管调节吸收位置，保证焊烟的吸收效果，其吸收通过智能控制器实现，在检测到刺激性集体时自动运转，避免工作人员忘记开启排气设备对身体造成的损害，进而保证了操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为风机控制器的电路图。

图3为降压整流电路的电路图。

图中1-操作台，2-底板，3-中空支架，31-气缸，32-顶紧块，33-风机、34-风机控制器、4-电机，41-电机座、5-传动齿轮，6-传动轴，7-轴承座，8-定位块，9-焊枪，10-竖向调节尺，11-左右调节旋钮，12-前后调节摇把，13-集气箱，14-连接管，15-波纹管，16-焊烟吸收罩、17-锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种消防设备特殊接头环形安全焊接装置，包括操作台1、传动机构、夹持机构、焊枪9和用于调节焊枪9空间位置的焊枪调节机构，所述传动机构包括电机4、锥齿轮17、传动轴6、轴承座7和定位块8，在操作台1底部设有底板2，所述电机4通过电机座41安装在底板2上，电机4的电机轴顶端与锥齿轮17相连接，锥齿轮17与传动齿轮5啮合连接，所述传动轴6设置在变速箱5和轴承座7之间，传动轴6上端连接有定位块8，定位块8呈圆柱型结构，在定位块8上设置有一台阶，所述夹持机构设置在定位块8正上方，夹持机构包括气缸31和顶紧块32，所述顶紧块32与气缸31的活塞相连接，气缸31通过中空支架3固定在操作台1上方，进行焊接时，将灭火器的封头放置在定位块8上，封头的底部边缘抵靠在定位块8的台阶上，定位块8上部小直径段边缘则抵靠在灭火器封头的内表面，完成灭火器封头的位置限定及固定，再将灭火器瓶体的瓶嘴通过气缸31自动顶紧，即可保证焊接操作是封头与瓶嘴的同心度达到要求，操作方便，节省调节时间，还保证了焊接质量；

所述焊枪调节机构通过一过渡板固定在气缸31的活塞上，焊枪调节机构包括竖向调节尺10、左右调节旋钮11和前后调节摇把12，焊枪9设置在竖向调节尺10的下端，通过竖向调节尺10、左右调节旋钮11和前后调节摇把12来进行焊枪9焊接位置的调节，使用时，将灭火器封头和灭火器喷嘴固定至焊接工位，焊枪调节机构负载焊枪9随气缸31活塞同步移动至焊接工位，再通过左右调节旋钮11、前后调节摇把12微调焊枪9的位置，使得焊枪9快速对准焊缝，启动电机4带动灭火器封头旋转，即可完成环缝焊接操作，焊接自动化程度高，节省人力；

所述底板2上还固定有集气箱13，所述集气箱13上连接有伸入中空支架3内部的连接管14，在连接管14前端设有波纹管15，在连接管14前端设有风机，风机15的进风口连接波纹管11，在波纹管11前端安装有焊烟吸收罩16，所述焊烟吸收罩16呈向外开口状，焊烟吸收罩16与焊枪9位于同一水平面上、定位块8两侧，通过焊烟吸收罩16和集气箱13将焊接时产生的焊烟利用负压吸收，避免操作人员吸收焊烟对身体造成伤害，并且还可以通过波纹管15调节吸收位置，保证焊烟的吸收效果。

本发明的工作原理是：风机由风机控制器控制，风机控制器的具体电路如图2所示，传感器p得到与刺激性气体浓度成正比的微弱电流信号，由于该信号非常小，因此必须进行放大后才能进行控制类操作，运算放大器采用ad8572，其中芯片ic1、r1～r3、c1构成恒定电位电路，使得传感器p的1、3两脚及与3脚之间电位保持一定；芯片ic2、r6、r7、c5构成信号放大电路，用来检测传感器p中气体电解时产生的电流，把传感器的微弱信号加以放大，并且具有低通滤波功能，可以滤除检测信号中的高频干扰信号。放大后的检测信号输入到三极管v1的基极，当检测到的刺激性浓度高于临界值时，三极管v1导通，风机m运转开始通风换气。

图2中的电路由图3的电路供电，图3中220v市电经过变压器w降压和二极管d2-d5的整流后输入到π型滤波器中，π型滤波器是由电容c5、电容c4、电感l1和电感l2组成，能够消除谐波干扰。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。