一种新型凸焊设备的制作方法

本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及一种新型凸焊设备。

背景技术：

焊接电极帽是员工使用锉刀修磨电极，每一名员工操作手法不一致，就会出现电极帽端面大小不一致、端面不平整、电极不对中；就会造成了焊接零件虚焊、压痕过深、焊点扭曲等缺陷。

改用研磨器修磨电极。会出现两种情况：一、研磨器修磨电极时，因压力过大，造成研磨刀片压裂损坏；二、操作员工忘记关闭焊接电流输出开关而烧坏刀片，所以在设备上进行气路和电路上作出改造，增加保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种在气路和电路均受到保护的新型凸焊设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型凸焊设备，包括三联体、电磁阀、接头、控制柜、研磨器、电路行程开关、气体切换开关和减压装置；接头、电磁阀和气体切换开关依次连接，气体切换开关分别与三联体和减压装置连接，减压装置与三联体连接；控制柜与气体切换开关和电路行程开关，电路行程开关与研磨器连接。

进一步的，所述减压装置为压力阀。

进一步的，所述电路行程开关为耐高温电路行程开关。

进一步的，所述控制柜还与焊接电路连接。

进一步的，所述电路行程开关与焊接电路串联连接。

进一步的，所述焊接电路通过电路行程开关与研磨器连接。

本实用具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在气路上增加减压装置和气体切换开关，实现给气缸提供两种气体压力并且可快速切换，避免了因压力过大而损坏设备；

(2)本实用新型还通过在电路上增加与焊接电路串联的电路行程开关，避免了因忘记切断电源而烧坏设备刀片。

附图说明

图1为本实用新型的电路结构示意图。

图2为本实用新型的气路结构示意图。

图中标记：1—三联体，2—压力阀，3—气体切换开关，4—电磁阀，5—接头，6—控制柜，7—研磨器，8—电路行程开关，9—焊接电路。

具体实施方式

实施例

如图1、图2所示，本实施例提供的新型凸焊设备包括三联体1、压力阀2、气体切换开关3、电磁阀4、接头5、控制柜6、研磨器7、电路行程开关8和焊接电路9；气路包括依次连接的三联体1、电磁阀4和接头5，三联体1、电磁阀4之间增加了在压力阀2和气体切换开关3，压力阀2与气体切换开关2提供一条新的气路，实现给气缸提供的两种气体压力，避免了因压力过大而损坏研磨器；电路包括依次连接的控制柜6、焊接电路9和研磨器7，在焊接电路9上串联一个电路行程开关8，当取下研磨器时，电路行程开关断开，无焊接电流输出，起到保护研磨器不损坏。

所述控制柜6还与气体切换开关3压力阀2连接，实现中央调控。本实用新型的在传统的凸焊设备的上增加了压力阀2、气体切换开关3和电路行程开关8，即可实现对研磨器的保护，且操作方便，提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。