本发明涉及冶金设备技术领域，特别是一种铝锭切割装置。
背景技术：
目前，铝锭锯切机在进行锯切时会产生大量的铝屑，由于锯片是以高速旋转来对铝锭进行切削，所以产生的铝屑以一定的速度离开锯片，飞溅在锯切机周围，这在客观上造成了锯切机周围空间无法充分利用，并且造成了车间环境的严重污染。其次，由于飞溅的铝屑温度较高，容易对锯切机的操作者构成威胁。这些问题严重影响了车间的环境卫生、安全生产，令生产企业十分苦恼。
技术实现要素：
针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种铝锭切割装置，将铝锭放置在工作台上，通过夹持机构夹持铝锭，后通过切割机构进行切割工作，很好的解决了高温铝屑飞溅，提高安全生产。
本发明采用的技术方案是：一种铝锭切割装置，包括机架，机架一侧设有液压系统，其特征在于：所述的机架上设有纵向并列排布的切割机构与夹持机构，切割机构与夹持机构左端下方的机架上设有工作台；所述的夹持机构由夹持油缸与夹持块组成，夹持油缸尾端铰接在机架中间设有的支架台上，夹持块尾端铰接在支架台下方的机架上，夹持油缸的活塞顶端固定连接在夹持块中端，通过夹持油缸带动夹持块以夹持块尾端的铰接点为圆心旋转夹持铝锭；所述的切割机构由固定在机架右端的切割油缸与切割块组成，切割块尾端与切割油缸的活塞顶端铰接，切割块中部铰接在机架上，通过切割油缸带动切割块以切割块中部的铰接点为圆心旋转进行铝锭切割。
所述的夹持块与工作台相对的面上设有齿状纹理。
所述的机架上还设有控制箱，控制箱上设有控制开关。
本发明，不仅提高了生产环境的质量，而且工作效率也相应提高。
附图说明
图1是本发明的结构图。
图中：1为机架、2为液压系统、3为切割机构、4为夹持机构、5为工作台、6为控制箱。
具体实施方式
由图1知，一种铝锭切割装置，包括机架1，机架1一侧设有液压系统2，其特征在于：所述的机架1上设有纵向并列排布的切割机构3与夹持机构4，切割机构3与夹持机构4左端下方的机架1上设有工作台5；所述的夹持机构4由夹持油缸41与夹持块42组成，夹持油缸41尾端铰接在机架1中间设有的支架台11上，夹持块42尾端铰接在支架台11下方的机架1上，夹持油缸41的活塞顶端固定连接在夹持块42中端，通过夹持油缸41带动夹持块42以夹持块42尾端的铰接点为圆心旋转夹持铝锭；所述的切割机构3由固定在机架1右端的切割油缸31与切割块32组成，切割块32尾端与切割油缸31的活塞顶端铰接，切割块32中部铰接在机架1上，通过切割油缸31带动切割块32以切割块32中部的铰接点为圆心旋转进行铝锭切割。所述的夹持块42与工作台5相对的面上设有齿状纹理，防止夹持铝锭时出现的滑脱，提高夹持效率；所述的机架1上还设有控制箱6，控制箱6上设有控制开关。
工作时，将铝锭放置在工作台5上，按压控制箱6上的控制开关，通过夹持机构4夹持铝锭，后通过切割机构3进行切割工作，很好的解决了高温铝屑飞溅，提高安全生产。