一种对于不规则金属管外周焊接的激光焊接设备的制作方法

本发明涉及一种激光焊接设备，尤其涉及一种对于不规则金属管外周焊接的激光焊接设备。

背景技术：

激光焊接机主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

目前在对不规则的金属管进行焊接的时候，很难对不规则的金属管进行固定焊接，这也就造成了焊接的质量比较低，也就是说，在焊接的过程中，很难对不规则金属管的焊接处进行稳定的激光焊接。

因此亟需研发一种能够对不规则金属管进行固定、焊接过程中能够稳定的对不规则金属管进行焊接的对于不规则金属管外周焊接的激光焊接设备来克服目前在对不规则金属管进行激光焊接时存在很难对不规则金属管进行固定、焊接过程中很难稳定的对不规则金属管进行焊接的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对不规则金属管进行激光焊接时存在很难对不规则金属管进行固定、焊接过程中很难稳定的对不规则金属管进行焊接的缺点，本发明要解决的技术问题是提供能够对不规则金属管进行固定、焊接过程中能够稳定的对不规则金属管进行焊接的一种对于不规则金属管外周焊接的激光焊接设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种对于不规则金属管外周焊接的激光焊接设备，包括有底板、第一固定板、第一滑轨、第一滑块、第一连接块、激光器、第一螺杆、支撑板、安装板、第一轴承座、转杆、第二固定板、第一夹板、第二滑轨、第二滑块、第二夹板、第二螺杆和第一螺母，底板上右侧通过焊接的方式安装有第一固定板，第一固定板内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块左端通过焊接的方式安装有第一连接块，第一连接块左侧通过螺栓连接的方式安装有激光器，第一固定板上侧开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋有第一螺杆，第一螺杆下端旋转式连接在第一滑块上侧，底板上左侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板右侧上下两侧通过焊接的方式安装有安装板，安装板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式连接有转杆，转杆内侧通过焊接的方式安装有第二固定板，第二固定板内侧左方通过焊接的方式安装有第一夹板，第二固定板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块内侧通过焊接的方式安装有第二夹板，第二固定板外侧开有第一一字孔，第二一字孔位于转杆前方，第二滑块外侧通过焊接的方式安装有第二螺杆，第二螺杆通过第一一字孔伸到第二固定板外侧，第二螺杆上旋有第一螺母，第一螺母与第二螺杆配合。

优选地，还包括有第三滑轨、第三滑块和第三螺杆，底板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨，第三滑轨内滑动式连接有第三滑块，第三滑块上端通过焊接的方式安装在第一固定板下端，底板右侧开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆左端旋转式连接在第三滑块右端，第三螺杆与第三螺纹孔配合。

优选地，还包括有固定间距调节装置，固定间距调节装置包括有第二连接块、导轨、导套、第二螺母、第四螺杆和第一压块，支撑板右侧设有固定间距调节装置，支撑板右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第二连接块，第二连接块之间通过焊接的方式安装有导轨，导轨上滑动式连接有两个导套，导套右端通过焊接的方式安装有安装板，安装板外侧左方通过焊接的方式安装有第二螺母，第二螺母内旋转有第四螺杆，第四螺杆与第二螺母配合，第四螺杆左端旋转式连接有第一压块。

优选地，还包括有刻度板和指针，支撑板前侧右方通过螺栓连接的方式连接有刻度板，导套左侧通过焊接的方式安装有指针。

优选地，还包括有固定工件焊接位置调节装置，固定工件焊接位置调节装置包括有第三连接块、第四滑轨、第一齿条、第四滑块、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮和摇把，第二固定板外侧设有固定工件焊接位置调节装置，第二固定板外侧左右两侧通过焊接的方式安装有第三连接块，第三连接块下端通过焊接的方式安装有第四滑轨，第四滑轨内通过螺栓连接的方式连接有第一齿条，第四滑轨内滑动式连接有第四滑块，第四滑块外侧通过焊接的方式安装在转杆内侧，第四滑块前侧中部旋转式连接有第一转轴，第一转轴上连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，转杆内侧前方旋转式连接有第二转轴，第二转轴上连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮前侧旋转式连接有摇把。

优选地，还包括有第三螺母、第五螺杆和第二齿条，转杆前侧右方通过焊机的方式安装有第三螺母，第三螺母内旋有第五螺杆，第五螺杆与第三螺母配合，第五螺杆左端旋转式连接有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合。

优选地，还包括有延长装置，延长装置包括有连接板、第五滑轨、第五滑块、推杆、第二轴承座、第三转轴、转盘、第三齿轮和第三齿条，上下两侧导套右侧设有延长装置，导套右端通过焊接的方式安装有连接板，连接板内通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨，第五滑轨内滑动式连接有第五滑块，第五滑块右端通过焊接的方式安装有推杆，推杆右端通过焊接的方式安装在安装板左端，第五滑块内侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内通过过盈连接的方式连接有第三转轴，连接板内侧开有第二一字孔，第三转轴通过第三转轴伸到连接板内侧，第二一字孔后侧内壁上通过螺栓连接的方式安装有第三齿条，第三转轴位于第二一字孔内的位置上连接有第三齿轮，第三齿轮与第三齿条啮合，第三转轴内侧通过焊接的方式安装有转盘。

优选地，还包括有第三轴承座、第四螺母、第六螺杆和第二压块，第三转轴右侧连接有第三轴承座，第三轴承座右侧通过焊接的方式安装有第四螺母，第四螺母内旋有第六螺杆，第六螺杆与第四螺母配合，第六螺杆外侧旋转式连接有第二压块。

工作原理：当用户需要对金属管的外周进行激光焊接的时候，用户可以将需要激光焊接的金属管分别放置在两个第一夹板右方，然后推动第二夹板向左移动，第二夹板通过第二滑块在第二滑轨内向左移动，使第二夹板和第一夹板固定住金属管，然后旋转第一螺母，第一螺母通过与第二螺杆的配合向内侧旋进，使第一螺母接触到第二固定板外侧，从而将金属管进行固定，固定好之后旋转第一螺杆，第一螺杆通过与第一螺纹孔的配合上下旋进，第一螺杆推动第一滑块在第一滑轨内上下移动，从而带动第一连接块上下移动，从而带动激光器上下移动，使激光器对准金属管所需激光焊接的位置，然后打开激光器对金属管进行照射焊接，然后旋转上侧转杆，上侧转杆旋转在上侧第一轴承座内，上侧转杆旋转带动第二固定板旋转，从而带动金属管旋转，从而通过金属管带动下侧第二固定板旋转，从而对金属管进行外周的全方位激光焊接。

因为还包括有第三滑轨、第三滑块和第三螺杆，底板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨，第三滑轨内滑动式连接有第三滑块，第三滑块上端通过焊接的方式安装在第一固定板下端，底板右侧开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆左端旋转式连接在第三滑块右端，第三螺杆与第三螺纹孔配合，当用户在对较大或者较小的金属管进行焊接的时候，或者需要对金属管的圆心与第二固定板的旋转中心不在同一个点上所进行的焊接时，此时需要保证激光器与金属管焊接边的离焦量变化的不会很大，此时用户可以旋转第三螺杆，第三螺杆通过与第二螺纹孔的配合左右旋进，第三螺杆带动第三滑块在第三滑轨内左右移动，第三滑块带动第一固定板左右移动，从而带动激光器左右移动，从而改变了激光器与金属管焊接边之间的距离，也就改变了离焦量。

因为还包括有固定间距调节装置，固定间距调节装置包括有第二连接块、导轨、导套、第二螺母、第四螺杆和第一压块，支撑板右侧设有固定间距调节装置，支撑板右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第二连接块，第二连接块之间通过焊接的方式安装有导轨，导轨上滑动式连接有两个导套，导套右端通过焊接的方式安装有安装板，安装板外侧左方通过焊接的方式安装有第二螺母，第二螺母内旋转有第四螺杆，第四螺杆与第二螺母配合，第四螺杆左端旋转式连接有第一压块，当用户需要对较短或者较长的金属管进行激光焊接的时候，用户可以上下移动两侧的安装板，安装板通过导套在导轨上上下移动，从而带动安装板上下移动，从而改变两侧安装板之间的距离和两侧第一夹板之间的距离，从而能够固定不同长短的金属管，当选择好所需的固定间距时，用户可以旋转第四螺杆，第四螺杆通过与第二螺母的配合向左旋进，第四螺杆推动第一压块向左移动，使第一压块接触到导轨，从而将导套固定在这个位置上不再移动。

因为还包括有刻度板和指针，支撑板前侧右方通过螺栓连接的方式连接有刻度板，导套左侧通过焊接的方式安装有指针，当导套在上下移动的过程中，导套将带动指针上下移动，使指针指在刻度板上，用户可以根据指针指在刻度板上的位置来较为精确的确定安装板之间的距离和所需移动的距离。

因为还包括有固定工件焊接位置调节装置，固定工件焊接位置调节装置包括有第三连接块、第四滑轨、第一齿条、第四滑块、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮和摇把，第二固定板外侧设有固定工件焊接位置调节装置，第二固定板外侧左右两侧通过焊接的方式安装有第三连接块，第三连接块下端通过焊接的方式安装有第四滑轨，第四滑轨内通过螺栓连接的方式连接有第一齿条，第四滑轨内滑动式连接有第四滑块，第四滑块外侧通过焊接的方式安装在转杆内侧，第四滑块前侧中部旋转式连接有第一转轴，第一转轴上连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，转杆内侧前方旋转式连接有第二转轴，第二转轴上连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮前侧旋转式连接有摇把，当用户需要对金属管的焊接水平位置进行调节时，也就是两侧所需焊接的金属管焊接的位置，在用户固定好金属管之后，用户可以顺时针旋转摇把，摇把旋转带动第二齿轮顺时针旋转，第二齿轮旋转带动与之啮合的第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮旋转在第一齿条上，从而带动第四滑轨在第四滑块上向左移动，从而带动第三连接块向左移动，第三连接块带动第二固定板向左移动，从而带动金属管向左移动，从而改变了两侧金属管之间的位置，如果用户需要将金属管向右移动，则逆时针旋转摇把就可以了。

因为还包括有第三螺母、第五螺杆和第二齿条，转杆前侧右方通过焊机的方式安装有第三螺母，第三螺母内旋有第五螺杆，第五螺杆与第三螺母配合，第五螺杆左端旋转式连接有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合，当用户在旋转摇把是金属管之间的位置确定好之后，用户可以旋转第五螺杆，第五螺杆通过与第三螺母的配合向左旋进，第五螺杆推动第二齿条向左移动，使第二齿条与第二齿轮啮合，使第二齿轮不再进行旋转。

因为还包括有延长装置，延长装置包括有连接板、第五滑轨、第五滑块、推杆、第二轴承座、第三转轴、转盘、第三齿轮和第三齿条，上下两侧导套右侧设有延长装置，导套右端通过焊接的方式安装有连接板，连接板内通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨，第五滑轨内滑动式连接有第五滑块，第五滑块右端通过焊接的方式安装有推杆，推杆右端通过焊接的方式安装在安装板左端，第五滑块内侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内通过过盈连接的方式连接有第三转轴，连接板内侧开有第二一字孔，第三转轴通过第三转轴伸到连接板内侧，第二一字孔后侧内壁上通过螺栓连接的方式安装有第三齿条，第三转轴位于第二一字孔内的位置上连接有第三齿轮，第三齿轮与第三齿条啮合，第三转轴内侧通过焊接的方式安装有转盘，当用户需要对规则的金属管进行焊接时，比如一种不规则的金属管圆台，此时这种金属管圆台有可能在旋转的时候碰到导轨或者无法进行旋转，这时用户可以逆时针旋转转盘，转盘旋转带动第三转轴逆时针旋转，第三转轴旋转在第二轴承座内，第三转轴旋转带动第三齿轮逆时针旋转，第三齿轮旋转在第三齿条上，从而带动第五滑块在第五滑轨内向右移动，第五滑块向右移动将推动推杆向右移动，推杆推动安装板向右移动，从而使安装板与导套之间的距离加大，从而使第一夹板和第二夹板与导轨之间的距离加大，能够对这种金属管圆台金属固定和焊接。

因为还包括有第三轴承座、第四螺母、第六螺杆和第二压块，第三转轴右侧连接有第三轴承座，第三轴承座右侧通过焊接的方式安装有第四螺母，第四螺母内旋有第六螺杆，第六螺杆与第四螺母配合，第六螺杆外侧旋转式连接有第二压块，当用户在旋转转盘使安装板与导套之间的距离足够时，用户可以旋转第六螺杆，第六螺杆通过与第四螺母的配合向外侧旋进，第六螺杆推动第二压块向外侧移动，使第二压块接触到接触板，从而将第五滑块固定在第五滑轨内不再进行移动。

（3）有益效果

本发明达到了能够对不规则金属管进行固定、焊接过程中能够稳定的对不规则金属管进行焊接的效果，通过采用第一夹板和第二夹板对不规则金属管进行夹紧然后使用导套和导轨对其竖直位置进行调节，加上转动摇把对其水平位置进行调节的方式，能够对很多的金属管进行固定。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明第三滑轨的主视结构示意图。

图3为本发明固定间距调节装置的第一种主视结构示意图。

图4为本发明固定间距调节装置的第二种主视结构示意图。

图5为本发明固定工件焊接位置调节装置的主视结构示意图。

图6为本发明第三螺母的主视结构示意图。

图7为本发明延长装置的第一种主视结构示意图。

图8为本发明延长装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一固定板，3-第一滑轨，4-第一滑块，5-第一连接块，6-激光器，7-第一螺纹孔，8-第一螺杆，91-支撑板，9-安装板，10-第一轴承座，11-转杆，12-第二固定板，13-第一夹板，14-第二滑轨，15-第二滑块，16-第二夹板，17-第一一字孔，18-第二螺杆，19-第一螺母，31-第三滑轨，32-第三滑块，33-第二螺纹孔，34-第三螺杆，20-固定间距调节装置，201-第二连接块，202-导轨，203-导套，204-第二螺母，205-第四螺杆，206-第一压块，2031-刻度板，2032-指针，21-固定工件焊接位置调节装置，211-第三连接块，212-第四滑轨，213-第一齿条，214-第四滑块，215-第一转轴，216-第一齿轮，217-第二转轴，218-第二齿轮，219-摇把，2181-第三螺母，2182-第五螺杆，2183-第二齿条，22-延长装置，221-连接板，222-第五滑轨，223-第五滑块，224-推杆，225-第二轴承座，226-第三转轴，227-转盘，228-第三齿轮，229-第二一字孔，2210-第三齿条，2261-第三轴承座，2262-第四螺母，2263-第六螺杆，2264-第二压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种对于不规则金属管外周焊接的激光焊接设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一固定板2、第一滑轨3、第一滑块4、第一连接块5、激光器6、第一螺杆8、支撑板91、安装板9、第一轴承座10、转杆11、第二固定板12、第一夹板13、第二滑轨14、第二滑块15、第二夹板16、第二螺杆18和第一螺母19，底板1上右侧通过焊接的方式安装有第一固定板2，第一固定板2内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨3，第一滑轨3内滑动式连接有第一滑块4，第一滑块4左端通过焊接的方式安装有第一连接块5，第一连接块5左侧通过螺栓连接的方式安装有激光器6，第一固定板2上侧开有第一螺纹孔7，第一螺纹孔7内旋有第一螺杆8，第一螺杆8下端旋转式连接在第一滑块4上侧，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板91，支撑板91右侧上下两侧通过焊接的方式安装有安装板9，安装板9内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座10，第一轴承座10内通过过盈连接的方式连接有转杆11，转杆11内侧通过焊接的方式安装有第二固定板12，第二固定板12内侧左方通过焊接的方式安装有第一夹板13，第二固定板12内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨14，第二滑轨14内滑动式连接有第二滑块15，第二滑块15内侧通过焊接的方式安装有第二夹板16，第二固定板12外侧开有第一一字孔17，第二一字孔229位于转杆11前方，第二滑块15外侧通过焊接的方式安装有第二螺杆18，第二螺杆18通过第一一字孔17伸到第二固定板12外侧，第二螺杆18上旋有第一螺母19，第一螺母19与第二螺杆18配合。

实施例2

一种对于不规则金属管外周焊接的激光焊接设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一固定板2、第一滑轨3、第一滑块4、第一连接块5、激光器6、第一螺杆8、支撑板91、安装板9、第一轴承座10、转杆11、第二固定板12、第一夹板13、第二滑轨14、第二滑块15、第二夹板16、第二螺杆18和第一螺母19，底板1上右侧通过焊接的方式安装有第一固定板2，第一固定板2内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨3，第一滑轨3内滑动式连接有第一滑块4，第一滑块4左端通过焊接的方式安装有第一连接块5，第一连接块5左侧通过螺栓连接的方式安装有激光器6，第一固定板2上侧开有第一螺纹孔7，第一螺纹孔7内旋有第一螺杆8，第一螺杆8下端旋转式连接在第一滑块4上侧，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板91，支撑板91右侧上下两侧通过焊接的方式安装有安装板9，安装板9内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座10，第一轴承座10内通过过盈连接的方式连接有转杆11，转杆11内侧通过焊接的方式安装有第二固定板12，第二固定板12内侧左方通过焊接的方式安装有第一夹板13，第二固定板12内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨14，第二滑轨14内滑动式连接有第二滑块15，第二滑块15内侧通过焊接的方式安装有第二夹板16，第二固定板12外侧开有第一一字孔17，第二一字孔229位于转杆11前方，第二滑块15外侧通过焊接的方式安装有第二螺杆18，第二螺杆18通过第一一字孔17伸到第二固定板12外侧，第二螺杆18上旋有第一螺母19，第一螺母19与第二螺杆18配合。

还包括有第三滑轨31、第三滑块32和第三螺杆34，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨31，第三滑轨31内滑动式连接有第三滑块32，第三滑块32上端通过焊接的方式安装在第一固定板2下端，底板1右侧开有第二螺纹孔33，第二螺纹孔33内旋有第三螺杆34，第三螺杆34左端旋转式连接在第三滑块32右端，第三螺杆34与第三螺纹孔配合。

实施例3

一种对于不规则金属管外周焊接的激光焊接设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一固定板2、第一滑轨3、第一滑块4、第一连接块5、激光器6、第一螺杆8、支撑板91、安装板9、第一轴承座10、转杆11、第二固定板12、第一夹板13、第二滑轨14、第二滑块15、第二夹板16、第二螺杆18和第一螺母19，底板1上右侧通过焊接的方式安装有第一固定板2，第一固定板2内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨3，第一滑轨3内滑动式连接有第一滑块4，第一滑块4左端通过焊接的方式安装有第一连接块5，第一连接块5左侧通过螺栓连接的方式安装有激光器6，第一固定板2上侧开有第一螺纹孔7，第一螺纹孔7内旋有第一螺杆8，第一螺杆8下端旋转式连接在第一滑块4上侧，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板91，支撑板91右侧上下两侧通过焊接的方式安装有安装板9，安装板9内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座10，第一轴承座10内通过过盈连接的方式连接有转杆11，转杆11内侧通过焊接的方式安装有第二固定板12，第二固定板12内侧左方通过焊接的方式安装有第一夹板13，第二固定板12内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨14，第二滑轨14内滑动式连接有第二滑块15，第二滑块15内侧通过焊接的方式安装有第二夹板16，第二固定板12外侧开有第一一字孔17，第二一字孔229位于转杆11前方，第二滑块15外侧通过焊接的方式安装有第二螺杆18，第二螺杆18通过第一一字孔17伸到第二固定板12外侧，第二螺杆18上旋有第一螺母19，第一螺母19与第二螺杆18配合。

还包括有第三滑轨31、第三滑块32和第三螺杆34，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨31，第三滑轨31内滑动式连接有第三滑块32，第三滑块32上端通过焊接的方式安装在第一固定板2下端，底板1右侧开有第二螺纹孔33，第二螺纹孔33内旋有第三螺杆34，第三螺杆34左端旋转式连接在第三滑块32右端，第三螺杆34与第三螺纹孔配合。

还包括有固定间距调节装置20，固定间距调节装置20包括有第二连接块201、导轨202、导套203、第二螺母204、第四螺杆205和第一压块206，支撑板91右侧设有固定间距调节装置20，支撑板91右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第二连接块201，第二连接块201之间通过焊接的方式安装有导轨202，导轨202上滑动式连接有两个导套203，导套203右端通过焊接的方式安装有安装板9，安装板9外侧左方通过焊接的方式安装有第二螺母204，第二螺母204内旋转有第四螺杆205，第四螺杆205与第二螺母204配合，第四螺杆205左端旋转式连接有第一压块206。

实施例4

一种对于不规则金属管外周焊接的激光焊接设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一固定板2、第一滑轨3、第一滑块4、第一连接块5、激光器6、第一螺杆8、支撑板91、安装板9、第一轴承座10、转杆11、第二固定板12、第一夹板13、第二滑轨14、第二滑块15、第二夹板16、第二螺杆18和第一螺母19，底板1上右侧通过焊接的方式安装有第一固定板2，第一固定板2内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨3，第一滑轨3内滑动式连接有第一滑块4，第一滑块4左端通过焊接的方式安装有第一连接块5，第一连接块5左侧通过螺栓连接的方式安装有激光器6，第一固定板2上侧开有第一螺纹孔7，第一螺纹孔7内旋有第一螺杆8，第一螺杆8下端旋转式连接在第一滑块4上侧，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板91，支撑板91右侧上下两侧通过焊接的方式安装有安装板9，安装板9内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座10，第一轴承座10内通过过盈连接的方式连接有转杆11，转杆11内侧通过焊接的方式安装有第二固定板12，第二固定板12内侧左方通过焊接的方式安装有第一夹板13，第二固定板12内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨14，第二滑轨14内滑动式连接有第二滑块15，第二滑块15内侧通过焊接的方式安装有第二夹板16，第二固定板12外侧开有第一一字孔17，第二一字孔229位于转杆11前方，第二滑块15外侧通过焊接的方式安装有第二螺杆18，第二螺杆18通过第一一字孔17伸到第二固定板12外侧，第二螺杆18上旋有第一螺母19，第一螺母19与第二螺杆18配合。

还包括有第三滑轨31、第三滑块32和第三螺杆34，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨31，第三滑轨31内滑动式连接有第三滑块32，第三滑块32上端通过焊接的方式安装在第一固定板2下端，底板1右侧开有第二螺纹孔33，第二螺纹孔33内旋有第三螺杆34，第三螺杆34左端旋转式连接在第三滑块32右端，第三螺杆34与第三螺纹孔配合。

还包括有固定间距调节装置20，固定间距调节装置20包括有第二连接块201、导轨202、导套203、第二螺母204、第四螺杆205和第一压块206，支撑板91右侧设有固定间距调节装置20，支撑板91右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第二连接块201，第二连接块201之间通过焊接的方式安装有导轨202，导轨202上滑动式连接有两个导套203，导套203右端通过焊接的方式安装有安装板9，安装板9外侧左方通过焊接的方式安装有第二螺母204，第二螺母204内旋转有第四螺杆205，第四螺杆205与第二螺母204配合，第四螺杆205左端旋转式连接有第一压块206。

还包括有刻度板2031和指针2032，支撑板91前侧右方通过螺栓连接的方式连接有刻度板2031，导套203左侧通过焊接的方式安装有指针2032。

还包括有固定工件焊接位置调节装置21，固定工件焊接位置调节装置21包括有第三连接块211、第四滑轨212、第一齿条213、第四滑块214、第一转轴215、第一齿轮216、第二转轴217、第二齿轮218和摇把219，第二固定板12外侧设有固定工件焊接位置调节装置21，第二固定板12外侧左右两侧通过焊接的方式安装有第三连接块211，第三连接块211下端通过焊接的方式安装有第四滑轨212，第四滑轨212内通过螺栓连接的方式连接有第一齿条213，第四滑轨212内滑动式连接有第四滑块214，第四滑块214外侧通过焊接的方式安装在转杆11内侧，第四滑块214前侧中部旋转式连接有第一转轴215，第一转轴215上连接有第一齿轮216，第一齿轮216与第一齿条213啮合，转杆11内侧前方旋转式连接有第二转轴217，第二转轴217上连接有第二齿轮218，第二齿轮218与第一齿轮216啮合，第二齿轮218前侧旋转式连接有摇把219。

还包括有第三螺母2181、第五螺杆2182和第二齿条2183，转杆11前侧右方通过焊机的方式安装有第三螺母2181，第三螺母2181内旋有第五螺杆2182，第五螺杆2182与第三螺母2181配合，第五螺杆2182左端旋转式连接有第二齿条2183，第二齿条2183与第二齿轮218啮合。

还包括有延长装置22，延长装置22包括有连接板221、第五滑轨222、第五滑块223、推杆224、第二轴承座225、第三转轴226、转盘227、第三齿轮228和第三齿条2210，上下两侧导套203右侧设有延长装置22，导套203右端通过焊接的方式安装有连接板221，连接板221内通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨222，第五滑轨222内滑动式连接有第五滑块223，第五滑块223右端通过焊接的方式安装有推杆224，推杆224右端通过焊接的方式安装在安装板9左端，第五滑块223内侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座225，第二轴承座225内通过过盈连接的方式连接有第三转轴226，连接板221内侧开有第二一字孔229，第三转轴226通过第三转轴226伸到连接板221内侧，第二一字孔229后侧内壁上通过螺栓连接的方式安装有第三齿条2210，第三转轴226位于第二一字孔229内的位置上连接有第三齿轮228，第三齿轮228与第三齿条2210啮合，第三转轴226内侧通过焊接的方式安装有转盘227。

还包括有第三轴承座2261、第四螺母2262、第六螺杆2263和第二压块2264，第三转轴226右侧连接有第三轴承座2261，第三轴承座2261右侧通过焊接的方式安装有第四螺母2262，第四螺母2262内旋有第六螺杆2263，第六螺杆2263与第四螺母2262配合，第六螺杆2263外侧旋转式连接有第二压块2264。

工作原理：当用户需要对金属管的外周进行激光焊接的时候，用户可以将需要激光焊接的金属管分别放置在两个第一夹板13右方，然后推动第二夹板16向左移动，第二夹板16通过第二滑块15在第二滑轨14内向左移动，使第二夹板16和第一夹板13固定住金属管，然后旋转第一螺母19，第一螺母19通过与第二螺杆18的配合向内侧旋进，使第一螺母19接触到第二固定板12外侧，从而将金属管进行固定，固定好之后旋转第一螺杆8，第一螺杆8通过与第一螺纹孔7的配合上下旋进，第一螺杆8推动第一滑块4在第一滑轨3内上下移动，从而带动第一连接块5上下移动，从而带动激光器6上下移动，使激光器6对准金属管所需激光焊接的位置，然后打开激光器6对金属管进行照射焊接，然后旋转上侧转杆11，上侧转杆11旋转在上侧第一轴承座10内，上侧转杆11旋转带动第二固定板12旋转，从而带动金属管旋转，从而通过金属管带动下侧第二固定板12旋转，从而对金属管进行外周的全方位激光焊接。

因为还包括有第三滑轨31、第三滑块32和第三螺杆34，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨31，第三滑轨31内滑动式连接有第三滑块32，第三滑块32上端通过焊接的方式安装在第一固定板2下端，底板1右侧开有第二螺纹孔33，第二螺纹孔33内旋有第三螺杆34，第三螺杆34左端旋转式连接在第三滑块32右端，第三螺杆34与第三螺纹孔配合，当用户在对较大或者较小的金属管进行焊接的时候，或者需要对金属管的圆心与第二固定板12的旋转中心不在同一个点上所进行的焊接时，此时需要保证激光器6与金属管焊接边的离焦量变化的不会很大，此时用户可以旋转第三螺杆34，第三螺杆34通过与第二螺纹孔33的配合左右旋进，第三螺杆34带动第三滑块32在第三滑轨31内左右移动，第三滑块32带动第一固定板2左右移动，从而带动激光器6左右移动，从而改变了激光器6与金属管焊接边之间的距离，也就改变了离焦量。

因为还包括有固定间距调节装置20，固定间距调节装置20包括有第二连接块201、导轨202、导套203、第二螺母204、第四螺杆205和第一压块206，支撑板91右侧设有固定间距调节装置20，支撑板91右侧上下两侧通过焊接的方式安装有第二连接块201，第二连接块201之间通过焊接的方式安装有导轨202，导轨202上滑动式连接有两个导套203，导套203右端通过焊接的方式安装有安装板9，安装板9外侧左方通过焊接的方式安装有第二螺母204，第二螺母204内旋转有第四螺杆205，第四螺杆205与第二螺母204配合，第四螺杆205左端旋转式连接有第一压块206，当用户需要对较短或者较长的金属管进行激光焊接的时候，用户可以上下移动两侧的安装板9，安装板9通过导套203在导轨202上上下移动，从而带动安装板9上下移动，从而改变两侧安装板9之间的距离和两侧第一夹板13之间的距离，从而能够固定不同长短的金属管，当选择好所需的固定间距时，用户可以旋转第四螺杆205，第四螺杆205通过与第二螺母204的配合向左旋进，第四螺杆205推动第一压块206向左移动，使第一压块206接触到导轨202，从而将导套203固定在这个位置上不再移动。

因为还包括有刻度板2031和指针2032，支撑板91前侧右方通过螺栓连接的方式连接有刻度板2031，导套203左侧通过焊接的方式安装有指针2032，当导套203在上下移动的过程中，导套203将带动指针2032上下移动，使指针2032指在刻度板2031上，用户可以根据指针2032指在刻度板2031上的位置来较为精确的确定安装板9之间的距离和所需移动的距离。

因为还包括有固定工件焊接位置调节装置21，固定工件焊接位置调节装置21包括有第三连接块211、第四滑轨212、第一齿条213、第四滑块214、第一转轴215、第一齿轮216、第二转轴217、第二齿轮218和摇把219，第二固定板12外侧设有固定工件焊接位置调节装置21，第二固定板12外侧左右两侧通过焊接的方式安装有第三连接块211，第三连接块211下端通过焊接的方式安装有第四滑轨212，第四滑轨212内通过螺栓连接的方式连接有第一齿条213，第四滑轨212内滑动式连接有第四滑块214，第四滑块214外侧通过焊接的方式安装在转杆11内侧，第四滑块214前侧中部旋转式连接有第一转轴215，第一转轴215上连接有第一齿轮216，第一齿轮216与第一齿条213啮合，转杆11内侧前方旋转式连接有第二转轴217，第二转轴217上连接有第二齿轮218，第二齿轮218与第一齿轮216啮合，第二齿轮218前侧旋转式连接有摇把219，当用户需要对金属管的焊接水平位置进行调节时，也就是两侧所需焊接的金属管焊接的位置，在用户固定好金属管之后，用户可以顺时针旋转摇把219，摇把219旋转带动第二齿轮218顺时针旋转，第二齿轮218旋转带动与之啮合的第一齿轮216逆时针旋转，第一齿轮216旋转在第一齿条213上，从而带动第四滑轨212在第四滑块214上向左移动，从而带动第三连接块211向左移动，第三连接块211带动第二固定板12向左移动，从而带动金属管向左移动，从而改变了两侧金属管之间的位置，如果用户需要将金属管向右移动，则逆时针旋转摇把219就可以了。

因为还包括有第三螺母2181、第五螺杆2182和第二齿条2183，转杆11前侧右方通过焊机的方式安装有第三螺母2181，第三螺母2181内旋有第五螺杆2182，第五螺杆2182与第三螺母2181配合，第五螺杆2182左端旋转式连接有第二齿条2183，第二齿条2183与第二齿轮218啮合，当用户在旋转摇把219是金属管之间的位置确定好之后，用户可以旋转第五螺杆2182，第五螺杆2182通过与第三螺母2181的配合向左旋进，第五螺杆2182推动第二齿条2183向左移动，使第二齿条2183与第二齿轮218啮合，使第二齿轮218不再进行旋转。

因为还包括有延长装置22，延长装置22包括有连接板221、第五滑轨222、第五滑块223、推杆224、第二轴承座225、第三转轴226、转盘227、第三齿轮228和第三齿条2210，上下两侧导套203右侧设有延长装置22，导套203右端通过焊接的方式安装有连接板221，连接板221内通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨222，第五滑轨222内滑动式连接有第五滑块223，第五滑块223右端通过焊接的方式安装有推杆224，推杆224右端通过焊接的方式安装在安装板9左端，第五滑块223内侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座225，第二轴承座225内通过过盈连接的方式连接有第三转轴226，连接板221内侧开有第二一字孔229，第三转轴226通过第三转轴226伸到连接板221内侧，第二一字孔229后侧内壁上通过螺栓连接的方式安装有第三齿条2210，第三转轴226位于第二一字孔229内的位置上连接有第三齿轮228，第三齿轮228与第三齿条2210啮合，第三转轴226内侧通过焊接的方式安装有转盘227，当用户需要对规则的金属管进行焊接时，比如一种不规则的金属管圆台，此时这种金属管圆台有可能在旋转的时候碰到导轨202或者无法进行旋转，这时用户可以逆时针旋转转盘227，转盘227旋转带动第三转轴226逆时针旋转，第三转轴226旋转在第二轴承座225内，第三转轴226旋转带动第三齿轮228逆时针旋转，第三齿轮228旋转在第三齿条2210上，从而带动第五滑块223在第五滑轨222内向右移动，第五滑块223向右移动将推动推杆224向右移动，推杆224推动安装板9向右移动，从而使安装板9与导套203之间的距离加大，从而使第一夹板13和第二夹板16与导轨202之间的距离加大，能够对这种金属管圆台金属固定和焊接。

因为还包括有第三轴承座2261、第四螺母2262、第六螺杆2263和第二压块2264，第三转轴226右侧连接有第三轴承座2261，第三轴承座2261右侧通过焊接的方式安装有第四螺母2262，第四螺母2262内旋有第六螺杆2263，第六螺杆2263与第四螺母2262配合，第六螺杆2263外侧旋转式连接有第二压块2264，当用户在旋转转盘227使安装板9与导套203之间的距离足够时，用户可以旋转第六螺杆2263，第六螺杆2263通过与第四螺母2262的配合向外侧旋进，第六螺杆2263推动第二压块2264向外侧移动，使第二压块2264接触到接触板，从而将第五滑块223固定在第五滑轨222内不再进行移动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。