一种手机电池盖CNC冲压装置的制作方法

本实用新型涉及手机制造技术领域，具体为一种手机电池盖CNC冲压装置。

背景技术：

现有电子消费品(例如，手机、Pad)的显示器用的保护盖板为玻璃制品，经过开料、CNC加工、离子强化、丝网印刷而成的一种保护电子消费品内部显示器的一种玻璃盖板。所述玻璃盖板包括用于电子消费品显示的显示部分、用于触屏操作的按键部分、及周边部分，所述周边部分开设各孔位，如听孔、讲话孔。

随着科技的发展，智能手机、平板电脑等智能电子产品对人们的生活产生越来越重要的作用。触摸屏作为智能电子产品中用于实现人机交互的媒介，对智能电子产品的功能设计存在重要的影响。现有的触摸屏上设有盖板玻璃，在触摸屏制作过程中，需对盖板玻璃进行穿孔，如听筒孔、按键孔等。在对盖板玻璃进行穿孔过程中，采用CNC(即Computerized Numerical Control Machine,计算机数字控制机床)进行加工。CNC包括用于对盖板玻璃进行穿孔的CNC铣刀、用于安装CNC铣刀并控制CNC铣刀工作的工作平台、以及用于控制CNC工作平台移动的XY移动工作台；CNC铣刀上可拆卸地安装有CNC磨头。

现有的CNC加工机床在进行单件工件的加工时存在加工工艺复杂，加工精度差，不能连续加工，劳动强度大的缺点，无法充分发挥CNC加工机床的自动化优点，且对于某些特殊的单件工件而言，由于上述加工问题的存在还可能导致次品率高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用便捷，能够实现自动生产，减少操作人员的工作强度，提高生产效率，有效降低企业人员成本，具备极高的经济价值的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机电池盖CNC冲压装置,包括CNC机床加工部、工作台、升降油缸、接近传感器、真空泵及工控箱，所述工作台配合设置在CNC机床加工部正下方，所述工作台上表面四个顶点位置均设置有接近传感器，工作台上表面设有若干个垂直向上的通孔，每个通孔均与所述真空泵导通，所述升降油缸的驱动轴垂直向上设置，驱动轴顶端与所述工作台底部相连，所述工控箱通过导线分别与CNC机床加工部、升降油缸、接近传感器及真空泵导通。

优选的，工作台由吸盘、真空层及定位层由上至下依次叠加构成，所述通孔与接近传感器设置在吸盘上，所述真空层内部设有真空通道，所述真空通道分别与通孔及真空泵导通，所述定位层底部与所述升降油缸相连。

优选的，通孔顶部直径为0.1～0.5mm，通孔顶部外圈设置橡胶圈，所述橡胶圈顶部与工作台表面齐平。

优选的，工作台外圈设置有外框，所述外框内圈与工作台外侧紧贴。

优选的，外框侧边设置有高度工作台表面5～15mm的挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型使用便捷，通过CNC机床加工部、工作台、升降油缸、接近传感器、真空泵及工控箱的配合运作，能够实现自动生产，减少操作人员的工作强度，提高生产效率，有效降低企业人员成本，具备极高的经济价值。

(2)在实用新型中通孔顶部外圈设置橡胶圈，增加了工作台与待加工的手机电池盖之间的紧密性，并且有效减少工作台与手机电池盖表面的磨损。

(3)在工作台外圈设置有外框，当手机电池盖进行加工时，外框对手机电池盖侧边进行承载，防止在工作台上升过程中位置发生偏移。

(4)并且外框侧边设置有高度工作台表面5～15mm的挡板，可更加准确的进行定位，降低操作难度，有益于操作者掌握操作技能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为工作台横截面结构示意图；

图3为工作台上表面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种手机电池盖CNC冲压装置,包括CNC机床加工部1、工作台2、升降油缸3、接近传感器4、真空泵5及工控箱6，所述工作台2配合设置在CNC机床加工部1正下方，所述工作台2上表面四个顶点位置均设置有接近传感器4，工作台2上表面设有若干个垂直向上的通孔7，每个通孔7均与所述真空泵5导通，所述升降油缸3的驱动轴垂直向上设置，驱动轴顶端与所述工作台2底部相连，所述工控箱6通过导线分别与CNC机床加工部1、升降油缸3、接近传感器4及真空泵5导通。其使用便捷，通过CNC机床加工部1、工作台2、升降油缸3、接近传感器4、真空泵5及工控箱6的配合运作，能够实现自动生产，减少操作人员的工作强度，提高生产效率，有效降低企业人员成本，具备极高的经济价值

如图2，图3所示，工作台2由吸盘2a、真空层2b及定位层2c由上至下依次叠加构成，所述通孔7与接近传感器4设置在吸盘2a上，所述真空层2b内部设有真空通道8，所述真空通道8分别与通孔7及真空泵5导通，所述定位层2c底部与所述升降油缸3相连。

同时，通孔7顶部直径为0.1～0.5mm，通孔7顶部外圈设置橡胶圈9，所述橡胶圈9顶部与工作台2表面齐平。增加了工作台2与待加工的手机电池盖之间的紧密性，并且有效减少工作台2与手机电池盖表面的磨损。

并且，工作台2外圈设置有外框10，所述外框10内圈与工作台2外侧紧贴。当手机电池盖进行加工时，外框10对手机电池盖侧边进行承载，防止在工作台2上升过程中位置发生偏移。外框10侧边设置有高度工作台2表面5～15mm的挡板11。可更加准确的进行定位，降低操作难度，有益于操作者掌握操作技能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。