本实用新型涉及PCB板加工辅助设备技术领域，特别是指一种元器件插接工装。
背景技术：
车载DVD是安装于车内为乘坐人员提供影音娱乐的多媒体播放系统，其功能的关键在于插接有各种零件和导线的PCB板。车载DVD生产用的PCB板加工时，需要将各种零件或者导线插接或焊接到PCB板上。受其特殊结构的限制，某些异形零件只能采用手工方式进行插接或者焊接。受现有插接工装的影响，异形件手工插接的速度慢、准确性低。如何设计一种结构合理、能提高异形件插接速度和准确性的元器件插接工装，是目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种结构合理、能提高异形件插接速度和准确性的元器件插接工装。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种元器件插接工装，包括工作台及设于工作台上的固定座，固定座包括底板、侧板和顶板，底板与侧板为一体化结构的L形板，顶板通过合页与侧板活动连接；
底板上设有平行的第三立板和第四立板，工作台上设有平行的第一立板和第二立板，第一立板与第三立板通过第一转轴连接，第二立板与第四立板通过第二转轴连接；底板上设有第五立板，第五立板上设有插座，顶板上设有插片，插片插入插座后顶板、底板、第五立板、第三立板及第四立板之间形成一用于放置PCB板的容置腔；
顶板上设有若干根螺杆，螺杆一端设有弹性螺帽，另一端通过2个螺母与顶板固定连接，螺杆与顶板之间设有密封圈；底板上设有若干个与弹性螺帽对应的通孔。
优选的，工作台及固定座为透明的亚克力工作台及固定座。
与现有技术相比，本实用新型结构简单、生产成本低，可以显著提高异形件的插接速度和插接准确性，值得应用推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：
1、工作台；11、第一立板；12、第二立板；2、底板；21、第五立板；211、插座；22、第三立板；23、第四立板；24、侧板；3、顶板；31、插片；32、螺杆；321、弹性螺帽；322、密封圈；323、螺母；4、合页；5、第一转轴；6、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示：一种元器件插接工装，包括工作台1及设于工作台1上的固定座，固定座包括底板2、侧板24和顶板3，底板2与侧板24为一体化结构的L形板，顶板3通过合页4与侧板24活动连接；
底板2上设有平行的第三立板22和第四立板23，工作台1上设有平行的第一立板11和第二立板12，第一立板11与第三立板22通过第一转轴5连接，第二立板12与第四立板23通过第二转轴6连接；底板2上设有第五立板21，第五立板21上设有插座211，顶板3上设有插片31，插片31插入插座211后顶板3、底板2、第五立板21、第三立板22及第四立板23之间形成一用于放置PCB板的容置腔；
顶板3上设有若干根螺杆32，螺杆32一端设有弹性螺帽321，另一端通过2个螺母323与顶板3固定连接，螺杆32与顶板3之间设有密封圈322；底板2上设有若干个与弹性螺帽321位置对应的通孔。
工作原理：螺杆32在顶板3上的位置排列、异形元器件在PCB板上的位置排列及通孔在底板2上的位置排列一致，将PCB板置于底板2上，手动插装异形元器件，插装完成后盖上顶板3，插片31插入插座211，弹性螺帽321压住异形元器件（弹性螺帽321有助于稳固地按压PCB板，还不会损坏PCB板及其上的元器件），异形元器件牢固设于PCB板上；向上翻转固定座，通过底板2上的通孔将异形元器件底部与底板2焊接。本实用新型结构简单、生产成本低，可以显著提高异形件的插接速度和插接准确性。
作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，工作台1及固定座为透明的亚克力工作台及固定座。