本实用新型涉及工装夹具，特别涉及一种输出轴钻斜孔用夹具。
背景技术：
目前，很多输出轴如变速箱输出轴上都开设有倾斜的油孔，该斜孔的加工一般在钻床上借助定位装置进行。现有的钻孔定位装置虽然能够实现对输出轴定位，但结构复杂，成本高，可靠性较差，并且操作繁琐，会影响加工效率。另外，通用性较差，不能适用于不同倾斜角度油孔的加工。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输出轴钻斜孔用夹具。
本实用新型技术方案如下：一种输出轴钻斜孔用夹具，其特征在于：在平板的上方设置左高右低的斜板，该斜板的右端通过铰链与平板的右端相铰接，在平板与斜板之间的夹具范围内设有前后两个支撑块，所述斜板由这两个支撑块支撑，在所述斜板上板面的中部安装套管，该套管垂直于斜板，套管的上端固定定位盘，定位盘上安装三爪卡盘，在所述斜板下板面的中部安装液压缸，液压缸位于两个支撑块之间，所述液压缸与拉杆的一头连接，拉杆的另一头穿过套管及定位盘，并与所述三爪卡盘连接。
采用以上技术方案，平板固定于钻床上，将待钻斜孔的输出轴伸入三爪卡盘中，启动液压缸，该液压缸通过拉杆带动三爪卡盘，将输出轴夹持固定，此时该输出轴倾斜布置，控制钻床的钻头从上往下运动，即可在输出轴上开设出需要的斜孔。通过改变两个支撑块在平板上的位置，可以调节斜板的倾斜角度，以适应不同角度斜孔的加工需要。
所述支撑块底部的中央位置安装螺栓，该螺栓从平板上对应开设的条孔中穿过，并由调节螺母锁紧。以上结构松开调节螺母，可以调整支撑块在平板上的位置，以改变斜板的倾斜角度，调节到位后拧紧调节螺母即可，操作既简单又便捷。
所述套管为直通钢管，该套管的下端嵌入斜板上的第一定位槽中，并通过焊接固定，套管的上端嵌入定位盘上的第二定位槽中，也通过焊接固定。以上结构套管与斜板及定位盘之间通过止口定位，连接的牢固性好，且有利于安装。
有益效果：本实用新型结构简单，组装容易，生产成本低，操作便捷，能可靠、稳固地夹持输出轴，从而大大提高了加工效率，并且通用性好，能够适用于不同倾斜角度油孔的加工需要。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型由平板1、斜板2、支撑块3、液压缸4、套管5、螺栓6、调节螺母7、拉杆8、定位盘9和三爪卡盘10等构成。其中，平板1和斜板2均为矩形平板结构，在平板1的上方设置左高右低的斜板2，该斜板2的右端通过铰链与平板1的右端相铰接。在平板1与斜板2之间的夹具范围内设有前后两个支撑块3，斜板2由这两个支撑块3支撑。支撑块3底部的中央位置安装螺栓6，该螺栓6从平板1上对应开设的条孔11中穿过，并由调节螺母7锁紧。
如图1所示，在斜板2上板面的中部安装套管5，该套管5垂直于斜板2，套管5优选为直通钢管，套管5的上端固定定位盘9，定位盘9上安装三爪卡盘10。套管5的安装结构优选为：套管5的下端嵌入斜板2上的第一定位槽中，并通过焊接固定，套管5的上端嵌入定位盘9上的第二定位槽中，也通过焊接固定。在斜板2下板面的中部安装液压缸4，液压缸4位于两个支撑块3之间，液压缸4与拉杆8的一头连接，拉杆8的另一头穿过套管5及定位盘9，并与三爪卡盘10连接。
本实用新型的工作原理如下：
平板1固定于钻床上，将待钻斜孔的输出轴（图中未画出）伸入三爪卡盘10中，启动液压缸4，该液压缸4通过拉杆8带动三爪卡盘10，将输出轴夹持固定，此时该输出轴倾斜布置，控制钻床的钻头从上往下运动，即可在输出轴上开设出需要的斜孔。松开调节螺母7，可以调整支撑块3在平板1上的位置，以改变斜板2的倾斜角度，以适应不同角度斜孔的加工需要，调节到位后拧紧调节螺母7即可。