一种真空泵盖加工固定夹具装置的制作方法

本实用新型涉及真空泵盖固定夹具装置技术领域，尤其涉及一种真空泵盖加工固定夹具装置。

背景技术：

在机械加工过程中，铣孔和攻牙是非常重要的工序，对于规格工件，可以使用配套的夹具来进行夹持固定。但对于非规格工件，则需要设计专门的夹具，以保证工件夹持的稳定性。在生产真空泵盖时，在泵盖成型后需要对泵盖进行表面钻孔及打磨等操作，而现有的铣床配套夹具存在固定点较少、加工应力较大，容易损坏工件、装卸不方便等缺点；因此有必要设计一种专门针对该真空泵盖的固定夹具。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使用便捷，固定牢靠的真空泵盖加工固定夹具装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种真空泵盖加工固定夹具装置，包括底座和固定在所述底座上的紧固装置，所述真空泵盖内槽卡合在所述底座上，防止所述真空泵盖在所述底座上滑动；所述紧固装置的夹紧部与所述底座沿所述真空泵盖内槽轴线方向活动配合以抵接所述真空泵盖外壳的上表面，从而将所述真空泵盖紧固在所述底座上。

优选地，所述底座上设置有凸起部与所述真空泵盖内槽相卡合。

优选地，所述底座上至少设置有一个与所述真空泵盖的固定孔对应的限位柱，以保证所述真空泵盖放置在所述底座上后其待加工面正对所述固定夹具装置外侧，同时又能够防止所述真空泵盖在所述底座上转动，增强固定效果。

优选地，所述紧固装置包括两根分别与所述底座固接并分设于所述凸起部两侧的固定轴，所述固定轴的长度大于所述真空泵盖的高度，所述固定轴沿轴线方向活动设置有一压块用来抵接所述真空泵盖。

优选地，所述真空泵盖卡合在所述凸起部上时，两根所述固定轴的轴线的连线穿过所述真空泵盖内槽的轴线；所述固定轴的上端的直径大于其中间部分的直径；所述压块通过一支撑板与所述固定轴活动配合，所述支撑板两端分别与所述固定轴连接，所述压块设置于所述支撑板中间，并通过螺丝与所述支撑板连接，所述螺丝与所述压块固接并能够相对所述压块自由转动，拧紧所述螺丝能够将所述压块抵接在所述真空泵盖外壳的上表面上，同时使所述支撑板抵在所述固定轴的上端，以达到较佳的固定效果。

优选地，所述支撑板两端分别为固定端和活动端，所述固定端与其中一根所述固定轴转动配合，所述活动端设置有U型槽，所述固定端绕所述固定轴转动从而使所述U型槽卡合在另一根所述固定轴上，从而将所述压块转动到所述真空泵盖的上部。

优选地，与所述支撑板转动配合的固定轴上设置有一弹簧，所述弹簧将所述支撑板弹起顶在所述固定轴上部，在旋转所述支撑板旋转离开所述真空泵盖的上方时，所述弹簧能够防止所述支撑板滑落到所述固定轴的底部，降低了所述支撑板的磨损。

本实用新型的优点在于：①通过设置所述凸起部防止所述真空泵盖在所述底座上滑动，通过设置所述限位柱防止所述真空泵盖在所述底座上滑动，从而保证所述真空泵盖的稳定性，确保加工精度；②通过拧紧所述螺丝使所述压块抵接所述真空泵盖外壳的上表面，防止所述真空泵盖脱落；③所述压块通过绕固定轴旋转的支撑板转动到所述真空泵盖的上方，方便了所述真空泵盖的装卸，使用方便。

本实用新型公开的一种真空泵盖加工固定夹具装置，使用方便，装卸快速，牢固可靠，具有良好的推广前景。

附图说明

图1是本实用新型的实施例所提供的一种真空泵盖加工固定夹具装置的示意图；

图2是本实用新型的实施例所提供的一种真空泵盖加工固定夹具装置的使用示意图；

图3是使用本实用新型的实施例所提供的一种真空泵盖加工固定夹具装置的真空泵盖的示意图；

图4是使用本实用新型的实施例所提供的一种真空泵盖加工固定夹具装置的真空泵盖另一视角的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种真空泵盖加工固定夹具装置，包括底座1和固定在所述底座1上的紧固装置2。

参考图2，所述底座1上还设置有凸起部11，所述凸起部11与所述真空泵盖3的内槽相配合，以防止所述真空泵盖3在所述底座1上滑动；所述底座1上还设置有与所述真空泵盖3的固定孔相对应的限位柱12，优选实施例中设置了一个所述限位柱12，使用中可根据需要设置多个；通过所述限位柱12防止所述真空泵盖3转动，以保证加工质量。

所述紧固装置2包括两个相同的固定轴21、压块22、支撑板23；所述固定轴21与所述底座1固接并分设于所述凸起部11两侧，所述固定轴21的长度大于所述真空泵盖3的高度；所述真空泵盖3卡合在所述凸起部11上时，两根所述固定轴21的轴线的连线穿过所述真空泵盖3内槽的轴线；所述固定轴21的上端211的直径大于其中间部分的直径。

所述支撑板23两端分别为固定端和活动端，所述支撑板23的固定端与一根所述固定轴21转动配合，所述支撑板23的活动端设置有U型槽231，所述支撑板23的固定端绕所述固定轴21转动从而使所述U型槽231卡合在另一根所述固定轴21上。

所述支撑板23中间设置有一螺纹孔，通过螺丝221与所述压块22的中间相连接，所述螺丝221与所述压块22固接并能够相对所述压块22自由转动，当所述支撑板23两端卡合在所述固定轴21上时，拧紧所述螺丝221，能够将所述压块22紧压在所述真空泵盖3的外壳的上表面上，同时又将所述支撑板23的两端分别紧抵在两根所述固定轴上端211处，从而将所述真空泵盖3紧压在所述底座1上。所述压块22的长度方向与所述支撑板23的长度方向平行，所述压块22两侧分别与真空泵盖3内槽的外壳边缘抵接，所述压块22的中间部分与所述真空泵盖3内槽的外壳的中间部分相抵接；以使所述真空泵盖3在所述底座上保持平衡，提高夹持固定的效果。

优选实施例中在与所述支撑板23转动配合的固定轴21上设置有一弹簧24，所述弹簧24将所述支撑板23固定端顶起紧贴所述固定轴上端211处，防止所述支撑板23在不使用时滑落到所述底座1上，降低了所述支撑板23和所述底座1的磨损。

在使用本实用新型提供的一种真空泵盖加工固定夹具装置时，将真空泵盖3放置在所述底座1上，并与所述凸起部11和所述限位柱12配合；然后绕所述固定轴21转动所述支撑板23将所述压块22置于所述真空泵盖3的上端，然后拧紧螺丝221即可将所述真空泵盖3紧固在所述固定夹具装置中，使用中所述底座1与电机输出端连接，电机通过带动所述底座1转动从而带动真空泵盖3转动，实现对所述真空泵盖3表面的钻孔和打磨。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，在不脱离本实用新型的精神和原则的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型所做的任何修改、等同替换、改进等，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围之内。