加工齿轮室机油泵转子孔及端面的工装的制作方法

本实用新型涉及发动机部件的机加工工装，具体涉及一种数控立式车床上使用的加工齿轮室机油泵转子孔及端面的工装。

背景技术：

目前，发动机部件齿轮室产品因其结构特点，机油泵转子孔加工易变形，加工精度要求高及端面接刀痕问题，现有的数控立式车床难以达到图纸上的关键尺寸公差及形位公差要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种制作成本低、操作方便、质量稳定可靠的加工齿轮室机油泵转子孔及端面的工装，解决现有在立式加工中心加工机油泵转子孔难以达到图纸要求及端面接刀痕问题。

为了实现以上目的，本实用新型加工齿轮室机油泵转子孔及端面的工装包括底板、1#带肩螺母、1#螺杆、螺母、工件定位销、螺钉、2#螺杆、2#带肩螺母、定位芯、2#压板和1#压板；所述工件定位销、定位芯、1#螺杆、螺母组装于开有工件固定孔及螺孔的底板上，螺母把1#螺杆锁住在底板上，工件定位销与底板采用过盈配合，定位芯通过螺钉间隙配合固定于底板上；所述2#螺杆装于定位芯中；工件安装在两定位元件上，底面贴实底板，所述2#压板和1#压板分别通过2#螺杆和1#螺杆贴紧工件；所述1#带肩螺母把1#压板11锁紧，所述的2#带肩螺母把2#压板锁紧并交替紧固工件。

本实用新型的有益效果是：

提供一种机加工设备上使用的齿轮室工装，从而解决了因产品结构特点，机油泵转子孔加工易变形，孔加工精度要求高及端面接刀痕问题，达到高精度、高效率的目的。

附图说明

图1是本实用新型加工齿轮室机油泵转子孔及端面的工装主视装配结构示意图。

图2是本实用新型加工齿轮室机油泵转子孔及端面的工装俯视装配结构示意图。

附图标记：底板1、1#带肩螺母2、1#螺杆3、螺母4、工件定位销5、螺钉6、2#螺杆7、2#带肩螺母8、定位芯9、2#压板10和1#压板11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型加工齿轮室机油泵转子孔及端面的工装作进一步详细说明。

图1和图2所示，本实用新型加工齿轮室机油泵转子孔及端面的工装包括底板1、1#带肩螺母2、1#螺杆3、螺母4、工件定位销5、螺钉6、2#螺杆7、2#带肩螺母8、定位芯9、2#压板10和1#压板11；所述工件定位销5、定位芯9、1#螺杆3、螺母4组装于Q235钢板制作的并开有工件固定孔及螺孔的底板1上，螺母4把1#螺杆3锁住在底板1上，工件定位销5与底板1采用过盈配合，定位芯9通过螺钉6间隙配合固定于底板1上；所述2#螺杆7装于定位芯9中；工件安装在两定位元件上，底面贴实底板1，所述2#压板10和1#压板11分别通过2#螺杆7和1#螺杆3贴紧工件；所述1#带肩螺母2把1#压板11锁紧，所述的2#带肩螺母8把2#压板10锁紧并交替紧固工件。

工件加工时，先将组装好的工装通过底板1安装在加工设备上，固定后，即可对工件进行加工，从而解决了因产品结构特点，机油泵转子孔加工易变形，孔加工精度要求高及端面接刀痕问题，达到高精度、高效率的目的。