本实用新型涉及数控设备技术领域，具体涉及一种立式加工中心冷却冲洗装置。
背景技术：
数控技术已经是一门非常普遍，而且越来越成熟的应用技术，尤其是三轴的立式数控铣，即立式加工中心，X,Y,Z三轴垂直相交，在空间的组合方式很多，根据实际应用总有合适的组合方式，每种组合都有不同的优点，只是针对性有差异。然而立式加工中心的刀具在对工件的切削加工会产生热量，导致产品的生产质量降低，现有的热备大多采用对道具和工件喷洒冷却液来冷却刀具，由于立式加工中心体积较大，不方便移动，且体积大小各不相同，因此需要不同高度、方向的设备来完成冷却，现有的设备不能满足需求，因此，设计出一种能够解决以上问题的立式加工中心冷却冲洗装置成为了一种亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心冷却冲洗装置，以解决现有技术中冷却设备实用范围小的缺陷。
一种立式加工中心冷却冲洗装置，包括机架和冷却装置本体，所述机架由支撑腿和固定板组成，所述支撑腿设置在固定板下方，所述固定板上设有滑轨，所述冷却装置本体滚动设置在滑轨内，冷却装置本体包括滑动框、第一推杆电机、第二推杆电机和冷却系统，冷却装置包括喷头和水箱，所述喷头和水箱间连接有水管，所述水管上安装有水泵，所述第一推杆电机设在滑动框内，第一推杆电机穿过滑动框与喷头相连接，所述第二推杆电机设在固定板上，第二推杆电机的输出端与滑动框相连接。
优选的，所述支撑腿底部设有滚轮。
优选的，所述第一推杆电机的输出端上设有安装块，所述安装块上设有转盘。
优选的，所述喷头固定在转盘上。
优选的，所述安装块与滑动框间连接有弹性波纹管。
本实用新型的优点在于：该种立式加工中心冷却冲洗装置，喷头能够在第二推杆电机的作用下，跟随滑动框在滑轨内移动，从而调节喷头与待冷却工件间的距离，第一推动电机能够对喷头的高度进行调整，使其满足不同高度的立式加工中心的冷却需求。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种立式加工中心冷却冲洗装置的结构示意图。
其中：1-滑轨，2-滑动框，3-第一推杆电机，4-安装块，5-喷头，6-转盘，7-弹性波纹管，8-水管，9-水泵，10-水箱，11-第二推杆电机，12-固定板，13-滚轮，14-支撑腿。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种立式加工中心冷却冲洗装置，包括机架和冷却装置本体，所述机架由支撑腿14和固定板12组成，所述支撑腿14设置在固定板12下方，所述固定板12上设有滑轨1，所述冷却装置本体滚动设置在滑轨1内，冷却装置本体包括滑动框2、第一推杆电机3、第二推杆电机11和冷却系统，冷却装置包括喷头5和水箱10，所述喷头5和水箱10间连接有水管8，所述水管8上安装有水泵9，水箱10内的冷却液在水泵9的作用下经由水管8进入喷头5喷洒出去，所述第一推杆电机3设在滑动框2内，第一推杆电机3穿过滑动框2与喷头5相连接，第一推杆电机3用于对喷头5的高度进行调整，所述第二推杆电机11设在固定板12上，第二推杆电机11的输出端与滑动框2相连接，第二电机用于对喷头5与待冷却工件间的距离进行调整。
值得注意的是，所述支撑腿14底部设有滚轮13，方便移动，节省人力，所述第一推杆电机3的输出端上设有安装块4，所述安装块4上设有转盘6。
在本实施例，所述喷头5固定在转盘6上，可根据不同的使用需要通过调节转盘6调节喷头5的角度，所述安装块4与滑动框2间连接有弹性波纹管7防止喷头5喷出的冷却液污染第一推杆电机3。
基于上述，该种立式加工中心冷却冲洗装置，喷头5能够在第二推杆电机11的作用下，跟随滑动框2在滑轨1内移动，从而调节喷头5与待冷却工件间的距离，第一推动电机能够对喷头5的高度进行调整，使其满足不同高度的立式加工中心的冷却需求，本实用新型提供了一种适用范围广的立式加工中心冷却冲洗装置。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。