一种多用式泵盖钻孔装置的制作方法

本实用新型属于泵盖加工机械技术领域，具体涉及一种多用式泵盖钻孔装置。

背景技术：

现有的泵盖钻孔模板是单板式，需要多套模板多次装卡，这种加工方式工序繁琐，既费时又费力，质量难以控制，同时又大幅度增加了工人的劳动强度和生产成本，生产效率较低，为了改善这一状况，人们逐渐研究出了可以双面制成的泵盖翻转式双面钻孔装置，或可以同时装设治具上模或治具下模的钻孔装置，虽然在一定程度上减轻了工人的劳动强度，避免了频繁的装设或拆除钻孔模具，但是同一个装置限制性大，不能适用于多种规格的泵盖，而且双面钻孔装置，在翻转时仍需要人工或机械进行操作，而设有治具下模的钻孔装置由于钻孔设备的限制，也存在操作繁琐的问题，因此，需要根据这些情况对泵盖钻孔装置进行进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种多用式泵盖钻孔装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多用式泵盖钻孔装置，包括工作台，工作台一侧设有与工作台垂直设置的固定板，固定板内设有水平方向的定位螺杆，位于固定板一侧的定位螺杆依次设置副支撑板、副支撑板和主支撑板，两块副支撑板之间设有间隔，副支撑板和主支撑板的位置由垫片和螺母固定；

在固定板的另一侧设有主支撑杆，主支撑杆通过垫片和螺母竖直固定于工作台上，主支撑杆位于工作台上方设有下限位螺母，下限位螺母上依次设有多个支撑台，所述支撑台上设有可选转的治具模板；

所述支撑台包括丁字柱和盖帽两部分，丁字柱内部设有与主支撑杆外螺纹相匹配的内螺纹一，丁字柱上方外侧设有安装外螺纹，盖帽内设有两段内螺纹，包括与安装外螺纹相匹配的安装内螺纹，以及与主支撑杆外螺纹相匹配的内螺纹二；

所述支撑台的丁字柱上套入治具模板后，将盖帽与丁字柱固定；

所述主支撑杆两侧设有固定多个治具模板的副支撑杆。

作为对上述方案的进一步改进，所述相邻支撑台之间设有垫片。

作为对上述方案的进一步改进，所述主支撑板的高度与固定板的高度相同，副支撑板的高度低于固定板的高度。

作为对上述方案的进一步改进，所述副支撑杆的数量为两个，对称设于主支撑杆的两侧。

作为对上述方案的进一步改进，所述副支撑杆的底部支撑在相应位置的工作台上。

作为对上述方案的进一步改进，所述治具模板末端的相应位置设有与支撑台或副支撑杆匹配的治具模板通孔。

作为对上述方案的进一步改进，所述固定板、主支撑板和副支撑板的对应位置设有与定位螺杆相匹配的支撑板通孔。

作为对上述方案的进一步改进，所述治具模板上设有若干个钻套通孔，钻套通孔内设有钻套。

本装置的副支撑板与主支撑板或固定板构成固定的带凹槽的支撑架，可以用于支撑需要钻孔的泵盖，由于副支撑板和主支撑板的活动性，可以根据泵盖的结构选用适应高度的副支撑板，并在定位螺杆上设定其固定位置，用于卡紧泵盖；

在主支撑杆上由上到下设有多个带有治具模板的支撑台，可根据使用需要，旋转治具模板到副支撑板的上方，其他当次不使用的治具模板设于固定板的另一侧，通过调整主支撑杆的高度，将该次使用的治具模板上下移动到相应位置后，用副支撑杆加强治具模板的固定，即可进行钻孔操作；

在以上操作完成后，可向上移动主支撑杆，拆除副定位杆，调整治具模板后进行下一次钻孔操作即可。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：该装置结构合理，能够适用于多种不同规格的泵盖，不进行繁琐的拆装即可完成不同治具模板的更换，适用性更强，在钻孔时碎屑掉落到两块副支撑板之间的工作台上，由于下方有充裕的空间，方便清理，提高了该装置的适用性和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是支撑台的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1中所示，一种多用式泵盖钻孔装置，包括工作台1，工作台1一侧设有与工作台1垂直设置的固定板2，固定板2内设有水平方向的定位螺杆23，位于固定板2一侧的定位螺杆23依次设置副支撑板21、副支撑板21和主支撑板22，两块副支撑板21之间设有间隔，副支撑板21和主支撑板22的位置由垫片51和螺母52固定；

在固定板2的另一侧（是相对于上述设有副支撑板的一侧而言的）设有主支撑杆3，主支撑杆3通过垫片51和螺母52竖直固定于工作台1上，主支撑杆3位于工作台1上方设有下限位螺母，下限位螺母上依次设有多个支撑台6，所述支撑台6上设有可选转的治具模板，该实施方式中由上到下依次为治具模板一41、治具模板二42、治具模板三43；

所述支撑台6包括丁字柱62和盖帽61两部分，丁字柱62内部设有与主支撑杆3外螺纹相匹配的内螺纹一621，丁字柱62上方外侧设有安装外螺纹622，盖帽61内设有两段内螺纹，包括与安装外螺纹622相匹配的安装内螺纹612，以及与主支撑杆3外螺纹相匹配的内螺纹二611；

所述支撑台的丁字柱62上套入治具模板后，将盖帽61与丁字柱62固定；

所述主支撑杆3两侧设有固定多个治具模板的副支撑杆7。

作为对上述方案的进一步改进，所述相邻支撑台6之间设有垫片51。

作为对上述方案的进一步改进，所述主支撑板22的高度与固定板2的高度相同，副支撑板21的高度低于固定板2的高度。

作为对上述方案的进一步改进，所述副支撑杆7的数量为两个，对称设于主支撑杆3的两侧。

作为对上述方案的进一步改进，所述副支撑杆7的底部支撑在相应位置的工作台1上，用来。

作为对上述方案的进一步改进，所述治具模板末端的相应位置设有与支撑台6或副支撑杆7匹配的治具模板通孔；所述固定板2、主支撑板22和副支撑板21的对应位置设有与定位螺杆23相匹配的支撑板通孔。

作为对上述方案的进一步改进，所述治具模板上设有若干个钻套通孔8，钻套通孔8内设有钻套81。

本装置的副支撑板21与主支撑板22或固定板2构成固定的带凹槽的支撑架，可以用于支撑需要钻孔的泵盖，由于副支撑板22和主支撑板21的活动性，可以根据泵盖的结构选用适应高度的副支撑板22，并在定位螺杆23上设定其固定位置，用于卡紧泵盖；

在主支撑杆3上由上到下设有多个带有治具模板的支撑台6，可根据使用需要，旋转治具模板到副支撑板的上方，此处为治具模板二42，其他当次不使用的治具模板设于固定板的另一侧，此处为治具模板一41和治具模板三43，通过调整主支撑杆3的高度，将该次使用的治具模板二42上下移动到相应位置后，用副支撑杆7加强治具模板的固定，即可进行钻孔操作；

在以上操作完成后，可向上移动主支撑杆3，拆除副定位杆7，调整治具模板后进行下一次钻孔操作即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。