加工中心夹具横梁翻转机构的制作方法

本实用新型涉及一种加工中心的夹具辅件，具体涉及一种加工中心夹具横梁翻转机构。

背景技术：

传统的加工中心夹具横梁翻转机构在设计过程中存在许多不合理之处，尤其是在技术层面上问题诸多。例如：翻转台设计不够巧妙。因为各部件间相连接处不够紧凑，所以导致设计出来的产品在工作过程中遇到脱落现象，严重影响加工工艺。随着技术的发展，业内开发出新式翻转机构，利用气缸驱动，带动各连接件运动，使夹具横梁实现翻转，并且在翻转过程中由于部分零件与气缸之间利用Y接头、鱼眼接头、浮动接头等衔接，大大降低了以往零部件之间的脱落现象，进一步提高了产品的加工工艺。但是社会在发展，科技在进步，人们对加工设备的需求更加注重多功能、多样化。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种加工中心夹具横梁翻转机构，可以在任意时刻精确的实现0度、正90度、负90度的翻转，有效的提高了型材加工范围。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种加工中心夹具横梁翻转机构，由平行导轨、滑块、旋转摆臂轴、鱼眼接头、90度后限位碰块、旋转摆臂、旋转摆架座、气缸B、0度限位气缸连接座、0度限位回转座、0度限位回转座轴、气缸A、90度后限位基准、固定回转轴、轴承座、摆臂连接块和90度前限位基准组成，本机构设置在夹具横梁端部，平行导轨通过螺栓固定在两边的导轨座上，并通过平行导轨来安装滑块，在滑块上安装摆臂连接块，摆臂连接块上通过鱼眼接头与气缸A共同运作；摆臂连接块上通过旋转摆臂轴与旋转摆臂相连接，旋转摆臂通过旋转摆臂轴与旋转摆架座连接，旋转摆架座与轴承座共同通过螺栓连接固定在夹具横梁上，带动夹具横梁翻转，0度限位回转座、0度限位回转座轴、90度后限位碰块与90度前限位基座、90度后限位基准以及90度后限位碰块各自分别在夹具横梁翻转过程中准确的实现0度、90度、负90度的定位，气缸B通过0度限位气缸连接座与0度限位回转座相连接，辅助夹具横梁翻转角度上的定位。

本实用新型装置的工作原理是：当气缸B通气，活塞杆完全收缩带动0度限位回转座运动，同时气缸A通气，活塞杆收缩带动鱼眼接头，使其推动摆臂连接块在滑块上向后运动，此时在运动过程中摆臂连接块也带动旋转摆臂转动，以此来完成夹具横梁的逆时针翻转，在翻转过程中，当90度后限位基准上的0度限位回转轴顶住90度后限位碰块时，夹具横梁无法翻转，工作台面处在负90度；当气缸B通气，活塞杆完全收缩带动0度限位回转座运动，同时气缸A通气，活塞杆伸出带动鱼眼接头，使其推动摆臂连接块在滑块上向前运动，此时在运动过程中摆臂连接块也带动旋转摆臂转动，以此来完成夹具横梁的顺时针翻转，在翻转过程中，当90度前限位基准上的0度限位回转轴顶住旋转摆架座时，夹具横梁无法翻转，工作台面处在正90度；当工作台面处在正90度状态下，此时气缸B通气，活塞杆完全伸出带动0度限位回转座运动，同时气缸A通气，活塞杆收缩带动鱼眼接头，使其推动摆臂连接块在滑块上向后运动，此时在运动过程中摆臂连接块也带动旋转摆臂转动，以此来完成夹具横梁的逆时针翻转，在翻转过程中，当0度限位回转座上的0度限位回转轴顶住旋转摆架座时夹具横梁无法翻转，工作台面处在0度。

本实用新型可以在任意时刻精确的实现0度、正90度、负90度的翻转，有效的提高了型材加工范围，具有成本低、设计巧妙，精准度高操作方便、维护简单、稳定性高和寿命长的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型机构的结构示意图；

图2是本实用新型机构的俯视示意图；

图3是本实用新型机构安装状态示意图。

图中1平行导轨、2滑块、3旋转摆臂轴、4鱼眼接头、5 90度后限位碰块、 6旋转摆臂、 7旋转摆架座、8气缸B、9 0度限位气缸连接座、10 0度限位回转座、11 0度限位回转座轴、12气缸A、13 90度后限位基准、14固定回转轴、15轴承座、16摆臂连接块、17 90度前限位基准、18夹具横梁。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种加工中心夹具横梁翻转机构，由平行导轨1、滑块2、旋转摆臂轴3、鱼眼接头4、90度后限位碰块5、旋转摆臂6、旋转摆架座7、气缸B8、0度限位气缸连接座9、0度限位回转座10、0度限位回转座轴11、气缸A12、90度后限位基准13、固定回转轴14、轴承座15、摆臂连接块16和90度前限位基准17组成，本机构设置在夹具横梁18端部，平行导轨通过螺栓固定在两边的导轨座上，并通过平行导轨来安装滑块，在滑块上安装摆臂连接块，摆臂连接块上通过鱼眼接头与气缸A共同运作；摆臂连接块上通过旋转摆臂轴与旋转摆臂相连接，旋转摆臂通过旋转摆臂轴与旋转摆架座连接，旋转摆架座与轴承座共同通过螺栓连接固定在夹具横梁上，带动夹具横梁翻转，0度限位回转座、0度限位回转座轴、90度后限位碰块与90度前限位基座、90度后限位基准以及90度后限位碰块各自分别在夹具横梁翻转过程中准确的实现0度、90度、负90度的定位，气缸B通过0度限位气缸连接座与0度限位回转座相连接，辅助夹具横梁翻转角度上的定位。

本实用新型装置的工作原理是：当气缸B通气，活塞杆完全收缩带动0度限位回转座运动，同时气缸A通气，活塞杆收缩带动鱼眼接头，使其推动摆臂连接块在滑块上向后运动，此时在运动过程中摆臂连接块也带动旋转摆臂转动，以此来完成夹具横梁的逆时针翻转，在翻转过程中，当90度后限位基准上的0度限位回转轴顶住90度后限位碰块时，夹具横梁无法翻转，工作台面处在负90度；当气缸B通气，活塞杆完全收缩带动0度限位回转座运动，同时气缸A通气，活塞杆伸出带动鱼眼接头，使其推动摆臂连接块在滑块上向前运动，此时在运动过程中摆臂连接块也带动旋转摆臂转动，以此来完成夹具横梁的顺时针翻转，在翻转过程中，当90度前限位基准上的0度限位回转轴顶住旋转摆架座时，夹具横梁无法翻转，工作台面处在正90度；当工作台面处在正90度状态下，此时气缸B通气，活塞杆完全伸出带动0度限位回转座运动，同时气缸A通气，活塞杆收缩带动鱼眼接头，使其推动摆臂连接块在滑块上向后运动，此时在运动过程中摆臂连接块也带动旋转摆臂转动，以此来完成夹具横梁的逆时针翻转，在翻转过程中，当0度限位回转座上的0度限位回转轴顶住旋转摆架座时夹具横梁无法翻转，工作台面处在0度。