一种数控绳槽铣削装置的制作方法

本实用新型涉及一种绳槽铣削装置，尤其是涉及一种数控绳槽铣削装置。

背景技术：

公知的，提升机作为一种矿井提升设备，在各类矿井中有着广泛的应用，多绳摩擦式提升机在初次安装和使用一段时间后，摩擦轮绳槽会出现底径不一致的情况，这样会严重影响提升机运行的平稳性，并且使钢丝绳磨损加剧。为了克服这种情况，需要对摩擦轮绳槽进行车削，确保底径一致；目前市面上常用的车槽装置多采用手动形式，通过手动转动手柄来控制刀具的主运动和进给运动，并且刀具不能主动旋转，需要提升机摩擦轮转动，采用车床工作原理来修整绳槽，在车削过程中速度较慢、工作效率低，对操作人员要求较高，并且容易啃刀，震刀，破坏绳槽衬垫。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种数控绳槽铣削装置。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种数控绳槽铣削装置，包括机床主体和机床底座，在机床底座的一侧面固定有机床主体，机床主体包括主运动机构、进给机构和铣削机构，在主运动机构的外部设有进给机构，在进给机构的外部设有铣削机构，主运动机构包括主运动伺服电机、减速器、主台滚珠丝杠、主台直线滑轨和主运动滑台，主台滚珠丝杠的一端设有通过减速器连接的主运动伺服电机，主运动滑台设置在主台滚珠丝杠外部，在主运动滑台的两侧均设有主台直线滑轨，主运动滑台与进给机构通过螺钉固定连接。

所述的数控绳槽铣削装置，主运动滑台通过主台滚珠丝杠的螺母法兰与主台滚珠丝杠固定连接。

所述的数控绳槽铣削装置，所述主运动机构还包括护罩板，在主台滚珠丝杠、主台直线滑轨和主运动滑台的外部设有护罩板。

所述的数控绳槽铣削装置，进给机构包括进给台滚珠丝杠、进给运动伺服电机、进给台直线滑轨和进给运动滑台，在进给台滚珠丝杠的上端固定有运动伺服电机，进给运动滑台设置在进给台滚珠丝杠的外部，并通过进给台滚珠丝杠的螺母法兰固定连接，在进给运动滑台的两侧均设有进给台直线滑轨，在进给台滚珠丝杠的下端设有铣削机构。

所述的数控绳槽铣削装置，进给机构还包括设置在进给台滚珠丝杠、进给台直线滑轨和进给运动滑台外部的外罩板和后背板，主运动滑台通过螺钉与后背板固定连接。

所述的数控绳槽铣削装置，铣削机构包括圆底铣刀、电机护罩和高速电机，高速电机与进给运动滑台通过螺钉固定连接，在高速电机的输出轴上设有圆底铣刀，在高速电机8的外部设有电机护罩。

所述的数控绳槽铣削装置，机床底座由钢板、槽钢或冷弯矩形方钢焊接而成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的数控绳槽铣削装置，通过设置主运动机构、进给机构和铣削机构，实现了圆底铣刀的主运动和进给运动，并通过高速电机带动圆底铣刀主动旋转铣削，克服震刀现象，有效提高了绳槽加工的圆整度和工作效率，且实现了对每个绳槽的快速定位，并自动移动到所需车削绳槽位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是机床主体与进给机构的半剖示意图；

在图中：1、机床主体；2、机床底座；3、主运动机构；4、减速器；5、主运动伺服电机；6、圆底铣刀；7、电机护罩；8、高速电机；9、进给台滚珠丝杠；10、进给运动伺服电机；11、主台直线滑轨；12、主台滚珠丝杠；13、主运动滑台；14、进给台直线滑轨；15、进给运动滑台；16、进给运动机构；17、护罩板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本实用新型的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

本实用新型所述的数控绳槽铣削装置，包括机床主体1和机床底座2，在机床底座2的一侧面固定有机床主体1，机床主体1包括主运动机构3、进给机构16和铣削机构，在主运动机构3的外部设有进给机构16，在进给机构16的外部设有铣削机构，主运动机构3包括主运动伺服电机5、减速器4、主台滚珠丝杠12、主台直线滑轨11和主运动滑台13，主台滚珠丝杠12的一端设有通过减速器4连接的主运动伺服电机5，主运动滑台13设置在主台滚珠丝杠12外部，在主运动滑台13的两侧均设有主台直线滑轨11，主运动滑台13与进给机构16通过螺钉固定连接。

所述的数控绳槽铣削装置，主运动滑台13通过主台滚珠丝杠12的螺母法兰与主台滚珠丝杠12固定连接。

所述的数控绳槽铣削装置，所述主运动机构3还包括护罩板17，在主台滚珠丝杠12、主台直线滑轨11和主运动滑台13的外部设有护罩板17。

所述的数控绳槽铣削装置，进给机构16包括进给台滚珠丝杠9、进给运动伺服电机10、进给台直线滑轨14和进给运动滑台15，在进给台滚珠丝杠9的上端固定有运动伺服电机10，进给运动滑台15设置在进给台滚珠丝杠9的外部，并通过进给台滚珠丝杠9的螺母法兰固定连接，在进给运动滑台15的两侧均设有进给台直线滑轨14，在进给台滚珠丝杠9的下端设有铣削机构。

所述的数控绳槽铣削装置，进给机构16还包括设置在进给台滚珠丝杠9、进给台直线滑轨14和进给运动滑台15外部的外罩板和后背板，主运动滑台13通过螺钉与后背板固定连接。

所述的数控绳槽铣削装置，铣削机构包括圆底铣刀6、电机护罩7和高速电机8，高速电机8与进给运动滑台15通过螺钉固定连接，在高速电机8的输出轴上设有圆底铣刀6，在高速电机8的外部设有电机护罩7。

所述的数控绳槽铣削装置，机床底座2由钢板、槽钢或冷弯矩形方钢焊接而成。

实施本实用新型所述的数控绳槽铣削装置，在使用时，本实用新型通过西门子PLC控制系统控制，机床主体1通过内六角圆柱头与机床底座2固定连接，固定在提升机摩擦轮旁对应位置，确保圆底铣刀6的中心对准摩擦轮中心线；主运动伺服电机5通过减速器4带动主台滚珠丝杠12旋转，从而带动与主台滚珠丝杠12的螺母法兰固定在一起的主运动滑台13在主台直线滑轨11的导向下左右移动，进给运动伺服电机10带动进给运动滑台15旋转，从而带动与进给台滚珠丝杠9螺母法兰固定在一起的进给运动滑台15在进给台直线滑轨14的导向下上下移动，由高速电机8带动圆底铣刀6高速旋转，实现绳槽的铣削，机床底座2由钢板、槽钢或冷弯矩形方钢焊接而成、用于支撑机床主体1和连接摩擦轮地坪基础；本实用新型铣削加工精度高、稳定可靠，高速铣刀进行主动旋转切削，不受卷筒运行方向的限制，车削效率高，加工绳槽圆整度较高。

本发明未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。