一种建筑施工用的管材切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工设备，具体地说是一种建筑施工用的管材切割设备。

背景技术：

现有技术中，建筑工人一般采用手动操作切割机对管材进行切割，工作效率低，劳动强度大，不利于降低劳动强度，提高施工效率，因此必须对现有的建筑施工用的管材切割设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种高效率的建筑施工用的管材切割设备。

本实用新型的方案是：一种建筑施工用的管材切割设备，包括机座，在机座上方设有上夹板和下夹板，上夹板和下夹板的相对面设有多个弧形口；其特征在于：所述机座顶面设有一根穿过上夹板和下夹板的导柱，所述导柱位于上夹板和下夹板之间的部分以及下夹板下方的部分分别设有弹簧；所述上夹板和下夹板的两端都为斜面块，上夹板和下夹板的斜面块呈镜像设置；在上夹板和下夹板的两端都设有推进机构，该推进机构有固定设置在机座上的推进气缸和连接在推进气缸活塞杆端部的推进块构成，所述推进块上设有梯形通道，所述上夹板和下夹板端部的斜面块都位于所述梯形通道内且它们的斜面相贴合；在每一个弧形口的上方设有可升降的切割机。

这种管材切割设备的使用方式是：推进气缸驱使推进块回退，上夹板和下夹板在弹簧的作用下张开，此时可以将需要切割的管材放入每一个弧形口中，在管材的尾部利用垫块将其垫成水平状，操作推进气缸驱使推进块前进，推进块将上下两个斜面块慢慢夹紧，直到上夹板和下夹板将管材紧紧夹住（从圆周上看，管材顶部和底部的一部分弧被弧形口夹住）；然后操作切割机下降，利用切割机对每一根管材进行切割。

进一步的方案是：

所述机座顶面设有滑槽，所述推进块底部设有滑块，滑块位于滑槽内；这样可以增加推进块移动时的稳定性。

所述机座上设有左右两根导杆和位于两根导杆顶部的横梁；所述导杆上设有升降板，所述升降板供导杆穿过处设有导套；所述横梁上设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接所述升降板，所述切割机设在所述升降板上；

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：单位时间内可以对多根管材进行切割，工作效率高；利用推进机构对管材进行夹紧，操作方便，省力；可以降低劳动强度，提高施工效率，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1推进块处的剖视察示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例所描述的建筑施工用的管材切割设备，包括机座1，在机座1上方设有上夹板2和下夹板3，上夹板2和下夹板3的相对面设有多个弧形口4；所述机座1顶面设有一根穿过上夹板2和下夹板3的导柱5，所述导柱5位于上夹板2和下夹板3之间的部分以及下夹板3下方的部分分别设有弹簧6；所述上夹板2和下夹板3的两端都为斜面块7，上夹板2和下夹板3的斜面块7呈镜像设置；在上夹板2和下夹板3的两端都设有推进机构，该推进机构有固定设置在机座1上的推进气缸8和连接在推进气缸8活塞杆端部的推进块9构成，所述推进块9上设有梯形通道10，所述上夹板2和下夹板3端部的斜面块7都位于所述梯形通道10内且它们的斜面相贴合；在每一个弧形口4的上方设有可升降的切割机11。

具体地，所述机座1顶面设有滑槽12，所述推进块9底部设有滑块13，滑块13位于滑槽12内；

具体地，所述机座1上设有左右两根导杆14和位于两根导杆14顶部的横梁15；所述导杆14上设有升降板16，所述升降板16供导杆14穿过处设有导套17；所述横梁15上设有升降气缸18，所述升降气缸18的活塞杆连接所述升降板16，所述切割机11设在所述升降板16上；

这种管材切割设备的使用方式是：推进气缸8驱使推进块9回退，上夹板2和下夹板3在弹簧的作用下张开，此时可以将需要切割的管材放入每一个弧形口4中，在管材的尾部利用垫块将其垫成水平状，操作推进气缸8驱使推进块9前进，推进块9将上下两个斜面块7慢慢夹紧，直到上夹板2和下夹板3将管材紧紧夹住（从圆周上看，管材顶部和底部的一部分弧被弧形口4夹住）；然后操作切割机11下降，具体方式是采用升降气缸18将升降板16往下顶，使切割机11与管材接触并切割，从而在单位时间内可利用切割机11对每一根管材进行切割。

本实施例所描述的建筑施工用的管材切割设备的优点是：单位时间内可以对多根管材进行切割，工作效率高；利用推进机构对管材进行夹紧，操作方便，省力；可以降低劳动强度，提高施工效率，实用性强。

这种建筑施工用的管材切割设备可以用于切割薄壁钢管、PVC管等管材。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。