本实用新型涉及散热器生产设备
技术领域：
，尤其涉及一种将散热器芯体压直的芯体整形机。
背景技术：
：现有的汽车散热器芯体主要包括冷凝器以及压扣在冷凝器上的金属散热片；制造过程中一般是采用压扣机将将金属的散热片和塑料的冷凝器压紧。然而，压扣机在压紧的过程中，容易会导致芯体出现弯曲，不垂直的情况，或者出现金属散热片与冷凝器没扣好，导致松动的现象，影响产品的品质。技术实现要素：本实用新型提供一种能够有效解决芯体弯曲不垂直，或者是没扣好问题，提供产品品质的芯体整形机。本实用新型采用的技术方案为：一种芯体整形机，其包括：支架底座、安装在所述支架底座上的整形台，以及安装在所述整形台上的整形机构；所述整形机构包括定位块、以及压型块；所述定位块活动安装于所述整形台，所述压型块与所述定位块相对设置，且所述压型块上连接有气缸，所述气缸连接有气管，所述气管上安装有电磁阀。进一步地，所述整形台为一长方形台面，且所述整形台的纵长两侧均通过一固定板安装在所述支架底座的顶部；所述整形台沿纵长方向平行设置有两条定位槽。进一步地，所述定位块包括固定部以及安装部；所述安装部通过两螺丝安装于两条所述定位槽，所述固定部用以定位芯体。进一步地，所述压型块安装在其中一所述固定板上。进一步地，所述电磁阀固定在所述支架底座上。相较于现有技术，本实用新型的芯体整形机通过将所述定位块活动地安装在所述整形台上；所述压型块连接所述气缸，由所述气缸推动所述压型块向所述定位块移动，压在芯体上，将芯体压直，同时将芯体上没扣好的部件压紧，从而有效提高产品品质。附图说明附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中；图1：本实用新型芯体整形机的示意图。各部件名称及其标号支架底座1整形台2定位槽20固定板3定位块4固定部40安装部41压型块5螺丝6螺母60气缸7气管8电磁阀9具体实施方式以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。如图1所示，本实用新型的芯体整形机包括：支架底座1、安装在支架底座1上的整形台2，以及安装在整形台2上的整形机构。具体地，整形台2为一长方形台面，且整形台2的纵长两侧均通过一固定板3安装在支架底座1的顶部。整形台2沿纵长方向平行设置有两条定位槽20；整形机构包括定位块4、以及压型块5；其中，定位块4活动安装于两定位槽20，压型块5安装在其中一固定板3上，且与定位块4相对设置。进一步，定位块4包括固定部40以及安装部41；安装部41通过两螺丝6安装于两条定位槽20，固定部40用以定位芯体；当需要移动定位块4时，仅需将两螺丝6上的螺母60拧松，然后推动定位块4沿两定位槽20来回移动，当移动到预定的位置时，再将两螺丝6上的螺母60拧紧即可定位定位块4。压型块5上连接有气缸7，气缸7连接有气管8，由气缸7推动压型块5向固定部40移动，压在芯体上，将芯体压直，同时将芯体上没扣好的部件压紧，从而有效提高产品品质。此外，气管8上安装有电磁阀9，电磁阀9固定在支架底座1上，通过电磁阀9控制气管8充气从而启动气缸7，再由气缸7推动压型块5移动。本实用新型芯体整形机的工作过程如下：首先将待整形的芯体固定在固定部40上，然后松开安装部41上的两螺丝6上的螺母60，将定位块4沿两定位槽20移动至预定位置，再将两螺丝6上的螺母60拧紧；最后打开电磁阀9，使得气管8通气启动气缸7，再由气缸7推动压型块5项固定部40移动，直至压型块5压在芯体上，将芯体压直，同时将芯体上没扣好的部件压紧，从而有效提高产品品质。综上，本实用新型的芯体整形机通过将定位块4活动地安装在整形台2上，压型块5连接气缸7，由气缸7推动压型块5向固定部40移动，压在芯体上，将芯体压直，同时将芯体上没扣好的部件压紧，从而有效提高产品品质。只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3