一种自动箱体连接专用液压设备的制作方法

文档序号:13401588阅读:118来源:国知局
一种自动箱体连接专用液压设备的制作方法

本实用新型涉及一种液压设备。



背景技术:

目前在物流行业有使用一种钢架结构的包装箱(详见中国专利公告号:CN 205293396 U),其包括盖板、侧板、底板以及分别固定在每块板边缘上的钢架组件,其中侧钢架用于连接相邻两块侧板,侧钢架形成的两侧压孔边上分别沿长度方向设有多个圆形的压孔,压孔的圆周方向形成多片齿形结构,用于将侧钢架压进侧板(压孔边的具体结构可参考上述专利文件的说明书附图3a和图3b),从而通过侧钢架将多块侧板相连。

因此在对上述钢架结构包装箱进行生产的过程中,其中一道工序即为箱体侧板的连接,即用四块侧板围成包装箱主体,需要采用一种液压设备用于将侧钢架固定在相邻两块侧板之间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于将侧钢架固定在相邻两块侧板之间的自动箱体连接专用液压设备。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种自动箱体连接专用液压设备,包括底部支架、固定在所述底部支架上的长条形的工作台、安装在所述工作台两头的导向立柱以及通过所述导向立柱连接在所述工作台上方的上横梁,所述工作台与上横梁之间设有中间活动横梁,所述上横梁的顶部设有液压缸,所述液压缸的柱塞与所述中间活动横梁相连,带动所述中间活动横梁沿所述导向立柱上下移动,所述工作台和中间活动横梁上分别沿长度方向设有长条形的下模和上模,所述上模设有电磁铁。

所述下模沿中线设有多个凸出下模表面的定位柱,多个所述定位柱在所述下模的长度方向上排成一条直线。

所述定位柱的底部设有弹簧,所述定位柱在受压力作用时可缩进下模里。

所述工作台上设有两组红外线安全检测装置,所述红外线安全检测装置分别设在所述中间活动横梁的两侧,每组红外线安全检测装置分别包括相对安装的红外线发射器和红外线接收器,两组红外线安全检测装置总共设在所述工作台的四个角上。

所述工作台的一侧设有控制设备启停的开关,所述开关为双按钮开关。

所述工作台的前后两侧分别设置有用于放置板材的支架。

采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:

本实用新型结构简单,成本低,适用于连续和批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型工作台上的局部示意图;

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1和图2所示,本实用新型公开了一种自动箱体连接专用液压设备,其包括底部支架1、固定在底部支架1上的长条形的工作台2、安装在工作台2两头的两个导向立柱3以及通过导向立柱3连接在工作台2上方的上横梁4,工作台2与上横梁4之间设有中间活动横梁5,上横梁4的顶部设有液压缸6,液压缸6的柱塞7与中间活动横梁5相连,带动中间活动横梁5沿导向立柱3上下移动,工作台2上沿长度方向设有长条形的下模8,中间活动横梁5上沿长度方向设有相配合的上模9,其中上模9设有电磁铁。

工作台2上设有两组红外线安全检测装置,两组红外线安全检测装置分别设在中间活动横梁5的前后两侧(图1的左右方向为左右两侧),每组红外线安全检测装置分别包括相对安装的红外线发射器11和红外线接收器12,其总共设在工作台2的四个角上。

见图2所示,下模8沿中线设有多个凸出下模表面的定位柱13,多个定位柱13在下模8的长度方向上排成一条直线。定位柱13的底部设有弹簧,使得定位柱13在受压力作用时可缩进下模8里。

工作台2的一侧设有控制设备启停的开关,开关采用双按钮开关10。

工作台2的前后两侧分别设置有用于放置板材的支架14,采用本实用新型液压设备工作时,先将两块包装箱侧板的板材15分别放平在前后两侧的支架14上,并且两板材15的一侧分别放在下模8的顶部,两块板材15的边缘分别紧靠定位柱13的前后两侧,将两块板材15对齐后再将侧钢架16安装在上模9的相应位置,由于上模9设有电磁铁,因此可靠磁力将侧钢架16吸在上模9处,启动设备后,中间活动横梁5带动上模9下降,将侧钢架16压在两块板材15的接缝处,侧钢架16的压边孔形成有多片齿形结构,在压力的作用下,齿形结构插入板材15内,即可使侧钢架16固定在两块板材15之间,实现两板材的相连。由于定位柱13是弹性地设置在下模8上,上模9将侧钢架16往下压时,定位柱13可被压进下模8内,不会对模具压合产生阻挡。

将两块板材15相连后,再分别将这两块板材15的另一条侧边分别通过侧钢架16与另一块板材15相连,这样就通过三条侧钢架16连接有四块板材15,将位于两头的两块板材翻转(侧钢架16的材质比较软,可以进行折弯),最后再通过一条侧钢架16将这两板材的另一侧边连接,最终就形成了由四块侧板围成的包装箱主体。

在加工过程中需要两位操作人员分别站在工作台2的前后两侧,一人手拿一块板材15对准下模8,安装好侧钢架16并对齐后,站在工作台2前方的操作人员按下按钮10进行液压工作,由于是双按钮开关控制,即必须同时按下两个按钮10才能启动,这样就需要操作人员的双手离开工作台2,避免了人工误操作的情况下手被设备压到的危险。

在工作台2上设置有两组红外线安全检测装置,分别设置在前后两侧的操作位置上,这样在压模过程中,如果有外来人员或者操作人员的手不小心靠近,电源会自动断开,设备停止工作,这样可防止人身受到伤害,提高安全性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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