落料拉深卷圆三合一模具的制作方法

本实用新型涉及一种冲压模具，特别是涉及一种落料拉深卷圆三合一模具。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。冲压模具的形式很多，根据工艺性质分类可分为：冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等，传统的复合模难以将落料、拉深、卷圆三道工序集中在一副模具中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集成度高的落料拉深卷圆三合一模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种落料拉深卷圆三合一模具，包括拉深凹模（落料凸模）、下模推块（卷圈凹模）、拉深凸模、凹模板；所述的拉深凹模安装在上模，下模推块、拉深凸模和凹模板安装在下模，拉深凹模的端口具有圆弧倒角，下模推块内侧顶面开设有卷圆凹槽，拉深凸模与凹模板中孔配合对板材进行冲裁，拉深凸模与拉深凹模配合对板材进行拉深，拉深凹模与下模推块配合卷曲板材边缘。

本实用新型还包括上模座、上垫板、上夹板、脱料板、导柱、上氮气弹簧、卸料弹簧、脱料板弹簧、上模推块、凹模板、中空板、下夹板、下模座、下托板、传力杆、拉深压料弹簧、下氮气弹簧；所述的上模座、上垫板、上夹板依次固定叠合在一起，导柱的上端固定在上夹板上，脱料板滑接在导柱上，拉深凹模上端固定在上夹板上，上模推块活动套置在拉深凹模内，上氮气弹簧和卸料弹簧的上端顶靠在上模座内，上氮气弹簧和卸料弹簧的下端顶靠在上模推块上，脱料板弹簧的两端分别顶靠在上模座和脱料板上；所述的凹模板、中空板、下夹板、下模座、下托板依次固定叠合在一起，拉深凸模固定在下夹板且套置在凹模板和中空板的中空孔，下模推块活动套接在拉深凸模上且活动套置在凹模板的中孔内，拉深压料弹簧的上端和下氮气弹簧的上端分别通过传力杆与下模推块的底面顶靠，拉深压料弹簧的下端和下氮气弹簧的下端皆顶靠在下托板上。

采用上述方案后，由于本实用新型包括拉深凹模、下模推块、拉深凸模，拉深凹模安装在上模，下模推块与拉深凸模安装在下模，拉深凹模的端口具有圆弧倒角，下模推块内侧顶面开设有卷圆凹槽，拉深凸模与凹模板中孔配合对板材进行冲裁，拉深凸模与拉深凹模配合对板材进行拉深，拉深凹模与下模推块配合卷曲板材边缘。通过特殊的模具结构，使原本需要三套模具，三道工序才能完成的产品，在一套模具上实现批量生产，且三道工艺压缩到一道，大大节省了人工及机台成本，提高了生产效率，且产品品质的稳定性也得到保证。

本实用新型具有以下优点：

1、解决了传统的拉伸卷圆不能在复合模实现的难题，节省工序，降低生产成本。

2、模具结构简单灵活，可借助氮气弹簧、优力胶、弹簧箱、气缸、冲床气垫等多种形式。

3、模具适用范围广，可在机械冲床，气动冲床及油压机等多种压力设备上生产，效率高。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的落料状态图；

图3是本实用新型的拉伸状态图；

图4是本实用新型的卷圆状态图；

图5是图4在A处的局部放大图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种落料拉深卷圆三合一模具，包括上模座1、上垫板2、上夹板3、导柱4、脱料板5、上氮气弹簧6、卸料弹簧7、脱料板弹簧8、拉深凹模（落料凸模）9、上模推块10、凹模板11、中空板12、下夹板13、下模座14、下托板15、下模推块（卷圈凹模）16、拉深凸模17、传力杆18、19、拉深压料弹簧20、下氮气弹簧21。

所述的上模座1、上垫板2、上夹板3依次固定叠合在一起，导柱4的上端固定在上夹板3上，脱料板5滑接在导柱4上，拉深凹模9上端固定在上夹板3上，上模推块10活动套置在拉深凹模9内，上氮气弹簧6和卸料弹簧7的上端顶靠在上模座1内，上氮气弹簧6和卸料弹簧7的下端顶靠在上模推块10上，脱料板弹簧8的两端分别顶靠在上模座1和脱料板5上。

所述的凹模板11、中空板12、下夹板13、下模座14、下托板15依次固定叠合在一起，拉深凸模17固定在下夹板13且套置在凹模板11和中空板12的中空孔，下模推块16活动套接在拉深凸模17上且活动套置在凹模板11的中孔内，拉深压料弹簧20的上端和下氮气弹簧21的上端分别通过传力杆18、19与下模推块16的底面顶靠，拉深压料弹簧20的下端和下氮气弹簧21的下端皆顶靠在下托板15上。

结合图5所示，所述的拉深凹模9的端口具有圆弧倒角91，下模推块16内侧顶面开设有卷圆凹槽161，拉深凸模17与凹模板11中孔配合对板材进行冲裁，拉深凸模17与拉深凹模9配合对板材进行拉深，拉深凹模9与下模推块16配合卷曲板材边缘。

本实用新型的所有压料/卸料/弹簧及卷圆的氮气弹簧内置，便于生产架模。所述的上氮气弹簧16和下氮气弹簧21也可采用优力胶、弹簧箱、气缸、冲床气垫等多种形式。

需要说明的是：本实用新型为落料拉深的复合模结构,可根据产品需要增加冲孔、成型、压筋、印字等功能。

本实用新型的工作原理

如图2所示，第一阶段，通过拉深凹模9（落料体现凸模功能，拉伸体现凹模功能）与凹模板11的剪切作用，将料片裁成所需的圆片。

如图3所示，第二阶段，上、下模具继续合并通过拉伸凹模9与拉伸凸模17的推压作用将料片从圆片拉伸为圆柱形，但边缘还未达到卷圆状态。

如图4、图5所示，第三阶段，氮气弹簧启动，通过上氮气弹簧6、下氮气弹簧21对上模推块10及凹模板11的推动，将产品100的边缘卷成圆形效果，圆片冲压完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。