一种多边形立方氮化硼刀片的制作方法

本实用新型涉及一种刀片，具体是一种多边形立方氮化硼刀片。

背景技术：

立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具它具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性，其热稳定性远高于金刚石，对铁系金属元素有较大的化学稳定性，因此常用于黑色金属的切削。立方氮化硼刀片的使用是对金属加工的一大贡献，导致切削发生革命性变化，是切削技术的第二次飞跃。

现有技术中，刀片在切割过程中常常会产生碎屑，碎屑若不及时切断清除会划伤工件，影响工件切割质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多边形立方氮化硼刀片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多边形立方氮化硼刀片，包括立柱、第一钢板、马达、防护盖、第二钢板、扇叶、转轴、刀头、刀片、钢丝网、滑槽和断屑刀，所述立柱的上端安装在切割装置的夹具内，立柱的两侧边均倾斜焊接有第一钢板，第一钢板与立柱的侧边夹角为40度-50度之间，第一钢板的底部均开设有三个以上的螺纹孔，第二钢板的顶部设有与第一钢板的螺纹孔数量相同的通孔，第一钢板底部螺纹孔上穿过第二钢板顶部通孔设有用于固定与拆卸第一钢板与第二钢板的固定螺栓，第一钢板上设有安装孔，马达固定安装在第一钢板上，且马达穿过第一钢板上的安装孔与转轴相连，转轴上固定安装若干扇叶，刀头可拆卸安装在立柱的底部,刀片固定安装在刀头的底部，刀片的倾斜面两端设有断屑刀，钢丝网固定安装在第二钢板的内部，防护盖滑动安装在第二钢板的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀头为不规则五边形，刀头的斜边与水平方向夹角为45度-50度，刀片固定安装在刀头的底边且位于斜边旁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片为氮化硼材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钢丝网水平安装在第二钢板之间，钢丝网的中间设有通孔，钢丝网中间的通孔面积与刀头的顶面面积相同。

作为本实用新型再进一步的方案：根据权利要求所述的多边形立方氮化硼刀片，所述第二钢板的底面设有滑槽，防护盖的两侧设有与滑槽相匹配的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，操作方便，刀头采用不规则五边形设计，且刀片固定安装在刀头的底部且位于刀头斜边旁，提高了刀片的切割力度，第一钢板上设有出风装置，能够对刀片进行风冷降温，同时将切削过程中产生的碎屑吹走，防止碎屑磨伤工件，提高切割质量。

附图说明

图1为多边形立方氮化硼刀片的结构示意图。

图2为多边形立方氮化硼刀片中滑槽的结构示意图。

图3为多边形立方氮化硼刀片中刀片的结构示意图。

图中：立柱1、第一钢板2、马达3、固定螺栓4、防护盖5、第二钢板6、扇叶7、转轴8、刀头9、刀片10、钢丝网11、滑槽12和断屑刀13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多边形立方氮化硼刀片，包括立柱1、第一钢板2、马达3、固定螺栓4、防护盖5、第二钢板6、扇叶7、转轴8、刀头9、刀片10、钢丝网11、滑槽12和断屑刀13，所述立柱1的上端安装在切割装置的夹具内，立柱1的两侧边均倾斜焊接有第一钢板2，第一钢板2与立柱1的侧边夹角为40度-50度之间，第一钢板2的底部均开设有三个以上的螺纹孔，第二钢板6的顶部设有与第一钢板2的螺纹孔数量相同的通孔，第一钢板2底部螺纹孔上穿过第二钢板6顶部通孔设有用于固定与拆卸第一钢板2与第二钢板6的固定螺栓4，第一钢板2上设有安装孔，马达3固定安装在第一钢板2上，且马达3穿过第一钢板2上的安装孔与转轴8相连，转轴8上固定安装若干扇叶7，刀头9可拆卸安装在立柱1的底部,刀片10固定安装在刀头9的底部，刀片10的倾斜面两端设有断屑刀13，钢丝网11固定安装在第二钢板6的内部，防护盖5滑动安装在第二钢板6的底部，所述刀头9为不规则五边形，刀头9的斜边与水平方向夹角为45度-50度，刀片10固定安装在刀头9的底边且位于斜边旁；所述刀片10为氮化硼材料制成；所述钢丝网11水平安装在第二钢板6之间，钢丝网11的中间设有通孔，钢丝网11中间的通孔面积与刀头9的顶面面积相同；所述第二钢板6的底面设有滑槽12，防护盖5的两侧设有与滑槽12相匹配的滑块。

本实用新型的工作原理是：

所述多边形立方氮化硼刀片的刀头9采用不规则五边形设计，且刀片10固定安装在刀头9的底部且位于刀头9斜边旁，提高了刀片10的切割力度，马达3转动通过转轴8带动扇叶7转动，产生的风穿过钢丝网11吹向刀片10，从而给切割中的刀片10进行降温，当刀片10切割工件时，产生的条形碎屑由断屑刀13切断，同时扇叶7产生的风将切断后的断屑及时清除，防止磨伤工件，钢丝网11防止断屑飞溅打伤扇叶7，使用完毕后，将防护盖5滑动安装在第二钢板6的底部，能够很好的保护刀片10，延长其使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。