一种锂电池极耳切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种锂电池极耳切割装置。

背景技术：

现有的锂电池极耳切割装置，存在以下问题：1、无法进行精准位移控制，因此切割精度低；2、切割下来的金属屑四处坠落，影响现场整洁和美观，3、结构复杂。因此，有必要设计一种锂电池极耳切割装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锂电池极耳切割装置，该锂电池极耳切割装置结构巧妙而紧凑，易于实施。

实用新型的技术解决方案如下：

一种锂电池极耳切割装置，包括基座、上切刀组件、下切刀组件和顶升机构；上切刀组件、下切刀组件和顶升机构均设置在基座上；顶升机构与下切刀组件相连，用于驱动下切刀组件升降。

上切刀组件、下切刀组件和顶升机构由气缸或电机驱动，驱动机构为现有成熟技术。

基座包括固定底座和滑台；固定基座上设有便于滑台水平滑动的滑轨；固定基座上设有用于驱动滑台平移的驱动机构；上切刀组件、下切刀组件和顶升机构均设置在滑台上。

驱动机构包括依次连接的驱动电机、带轮传动机构和丝杆传动机构。

固定底座或滑台上设有用于检测固定底座与滑台之间相对位置的激光式位移传感器。

滑台的下方设有接屑盒。

上切刀组件中设有吹气管座；吹气管座设有与压缩气源连通的吹气管口。

用于将切下的极耳碎片吹入下方接屑盒；接屑盒为抽屉式盒体，隐藏在固定底座内。

滑台组件通过滑轨滑块连接在固定底座上，丝杆螺母固定在滑台组件底板上，电机安装在固定底座上。当电机启动时，丝杆带动滑台组件前后移动。

滑台组件与固定底座之间采用激光位移传感器，更加精准的控制极耳的剪切长度，满足客户更高精度的需求。

有益效果：

本实用新型的锂电池极耳切割装置，适用于软包锂电池的正负极耳长度修整。该锂电池切极耳装置与现有装置相比，有以下优点：

1、增加吹屑功能，能更好的收集切下来的极耳碎片，避免极耳四处散落。

2、滑台组件与固定底座之间采用激光位移传感器，更加精准的控制极耳的剪切长度，满足客户更高精度的需求。

3、上下切刀通过导柱相连，上下切刀剪切时贴合度高，切口更加平整。

4、上切刀采用分体式结构，两个电池分别切极耳。这样可以在电池出现NG品时选择不切极耳。

5、采用陶瓷材质切刀，大大增加了切刀的使用寿命，有效降低了机器的维护成本。

附图说明

图1为锂电池极耳切割装置的总体结构示意图（展开图）；

图2为锂电池极耳切割装置的总体结构示意图（立体图）；

图3为上切刀组件的结构示意图（立体图）；

图4为上切刀组件的结构示意图（仰视图）。

标号说明：1-固定底座，2-滑台，3-上切刀组件，4-下切刀组件，5-顶升机构，6-接屑盒。7-激光式位移传感器，8-丝杆传动机构，9-带轮传动机构，10-驱动电机。

11-气缸，12-上切刀，13-吹气管座，14-电池压块，15-吹气管口。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1：如图1~4，一种锂电池极耳切割装置，包括基座、上切刀组件3、下切刀组件4和顶升机构5；上切刀组件、下切刀组件和顶升机构均设置在基座上；顶升机构与下切刀组件相连，用于驱动下切刀组件升降。

上切刀组件、下切刀组件和顶升机构由气缸或电机驱动，驱动机构为现有成熟技术。

基座包括固定底座1和滑台2；固定基座上设有便于滑台水平滑动的滑轨；固定基座上设有用于驱动滑台平移的驱动机构；上切刀组件、下切刀组件和顶升机构均设置在滑台上。

驱动机构包括依次连接的驱动电机10、带轮传动机构9和丝杆传动机构8。

固定底座或滑台上设有用于检测固定底座与滑台之间相对位置的激光式位移传感器7。

滑台的下方设有接屑盒6。

上切刀组件中设有吹气管座13；吹气管座设有与压缩气源连通的吹气管口15。

用于将切下的极耳碎片吹入下方接屑盒；接屑盒为抽屉式盒体，隐藏在固定底座内。

滑台组件通过滑轨滑块连接在固定底座上，丝杆螺母固定在滑台组件底板上，电机安装在固定底座上。当电机启动时，丝杆带动滑台组件前后移动。

滑台组件与固定底座之间采用激光位移传感器，更加精准的控制极耳的剪切长度，满足客户更高精度的需求。

固定底座通过螺栓固定在机台上，滑台组件通过两条直线滑轨和固定底座相连。通过伺服电机带动，可以前后滑动，以便根据需要调整剪切后剩余极耳的长度。两个上切刀组件的气缸法兰连接在滑台组件上面。气缸伸缩时，切刀可以做出剪切动作。陶瓷下切刀组件通过螺栓与顶升机构连接，并由滑轨和导柱导向，顶升机构电机工作时，可带动下切刀组件上下运动。接屑盒为抽屉式结构，作用是用来收集下切刀组件中落下的极耳碎片，避免极耳碎片散落引起脏乱或意外短路等问题。

上切刀组件中，当气缸推杆向下伸出时，气缸下方的整个机构向下运动。电池压块首先压在电池上，防止电池移动。然后陶瓷上切刀也压到极耳位置，同下切刀错位剪切，剪断电池极耳。剪断极耳的同时吹气管座中会有压缩气体向下吹出，将剪断的极耳吹入下面的接屑盒。

下切刀组件通过下切刀固定板与后方顶升机构相连，通过模具导套与上切刀组件导柱相连。陶瓷下切刀通过下切刀内侧压紧螺栓、下切刀夹紧块、下切刀张紧块、下切刀外侧夹紧螺栓锁紧。松开螺栓可快速更换切刀。切除的极耳碎片可通过排屑料斗直接落入下方的接屑盒。

滑台组件和固定底座结构如下：滑台组件通过滑轨滑块连接在固定底座上，丝杆螺母固定在滑台组件底板上，电机安装在固定底座上。当电机启动时，丝杆带动滑台组件前后移动。

接屑盒为抽屉状，可在固定底座中推进拉出，结构简单。