一种固定效果好的自动化切割设备的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种固定效果好的自动化切割设备。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割设备分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

但是现有的切割设备固定安装后的稳定效果不佳，因固定效果不佳导致切割时会出现位置偏移和刀片报废的情况，极大的影响了加工质量和加工成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定效果好的自动化切割设备，解决了固定效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定效果好的自动化切割设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有左右对称的两个安装螺栓，所述底座的顶部固定连接有位于两个安装螺栓之间且对称的两个连接板，所述连接板远离底座的一侧固定连接有安装板，两个连接板相互靠近的一侧开设有左右对称的两个滑槽，两个连接板相互靠近的一侧固定连接有位于滑槽两侧的固定卡块，所述滑槽的内表面活动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内表面的一侧固定连接有限位块，所述滑块的底部固定连接有位于固定卡块之间的插销，所述插销远离滑块的一端贯穿底座，所述安装板的底部固定连接有电力液压推动器，所述电力液压推动器底部的输出端固定连接有推杆，所述推杆远离电力液压推动器输出端的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有定位板，所述定位板的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机远离定位板一侧的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机输出端的一端固定连接有切割刀片，所述固定板的底部固定连接有位于定位板右侧的安全护罩。

优选的，所述安装螺栓的长度为八厘米，所述安装螺栓外表面的螺纹长度为六厘米。

优选的，所述滑块的外表面固定连接有耐磨垫，所述插销的外表面固定连接有助滑垫，所述限位块的上表面固定连接有缓冲垫。

优选的，所述固定卡块的数量为十二个，且十二个固定卡块呈矩形阵列。

优选的，所述限位块和插销与滑块之间的连接方式为焊接，所述驱动电机的输出端和切割刀片与转轴之间的连接方式也为焊接。

优选的，所述切割刀片的直径为二十厘米，所述安全护罩的长度为十五厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型：该固定效果好的自动化切割设备。具备以下有益效果：

(1)、通过设置安装螺栓起到先将底座安装固定的作用，再通过滑动滑块选择合适的加工高度，从而达到使插销插地的效果，通过插销插地处理极大的增加了切割设备在加工过程中的稳固性，进而保证了切割设备在加工过程中保持稳定达到提升切割质量和延长切割刀片使用寿命的效果，从而保证加工精度的同时节约加工成本的效果。

(2)、通过设置滑块和限位块从而起到对定位板的下降位置进行限定的作用，在切割工作前通过调节滑块的高度达到对切割深度进行限定的效果，进而保证了切割深度的准确无误，达到便于工作人员调节切割设备加工深度的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割刀片结构示意图。

图中：1底座、2安装螺栓、3连接板、4安装板、5滑槽、6固定卡块、7 滑块、8限位块、9插销、10电力液压推动器、11推杆、12固定板、13定位板、 14驱动电机、15转轴、16切割刀片、17安全护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种固定效果好的自动化切割设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有左右对称的两个安装螺栓2，安装螺栓2的长度为八厘米，安装螺栓2外表面的螺纹长度为六厘米，底座1 的顶部固定连接有位于两个安装螺栓2之间且对称的两个连接板3，连接板3远离底座1的一侧固定连接有安装板4，两个连接板3相互靠近的一侧开设有左右对称的两个滑槽5，两个连接板3相互靠近的一侧固定连接有位于滑槽5两侧的固定卡块6，固定卡块6的数量为十二个，且十二个固定卡块6呈矩形阵列，滑槽5的内表面活动连接有滑块7，滑块7远离滑槽5内表面的一侧固定连接有限位块8，通过设置滑块7和限位块8从而起到对定位板13的下降位置进行限定的作用，在切割工作前通过调节滑块7的高度达到对切割深度进行限定的效果，进而保证了切割深度的准确无误，达到便于工作人员调节切割设备加工深度的效果，滑块7的外表面固定连接有耐磨垫，插销9的外表面固定连接有助滑垫，限位块8的上表面固定连接有缓冲垫，滑块7的底部固定连接有位于固定卡块6 之间的插销9，插销9远离滑块7的一端贯穿底座1，通过设置安装螺栓2起到先将底座1安装固定的作用，再通过滑动滑块7选择合适的加工高度，从而达到使插销9插地的效果，通过插销9插地处理极大的增加了切割设备在加工过程中的稳固性，进而保证了切割设备在加工过程中保持稳定达到提升切割质量和延长切割刀片16使用寿命的效果，从而保证加工精度的同时节约加工成本的效果，安装板4的底部固定连接有电力液压推动器10，电力液压推动器10底部的输出端固定连接有推杆11，推杆11远离电力液压推动器10输出端的一端固定连接有固定板12，固定板12的底部固定连接有定位板13，定位板13的右侧固定连接有驱动电机14，驱动电机14远离定位板13一侧的输出端固定连接有转轴15，转轴15远离驱动电机14输出端的一端固定连接有切割刀片16，限位块8和插销9与滑块7之间的连接方式为焊接，驱动电机14的输出端和切割刀片16与转轴15之间的连接方式也为焊接，固定板12的底部固定连接有位于定位板13右侧的安全护罩17，切割刀片16的直径为二十厘米，安全护罩17的长度为十五厘米。

综上可得，本实用新型通过设置安装螺栓2起到先将底座1安装固定的作用，再通过滑动滑块7选择合适的加工高度，从而达到使插销9插地的效果，通过插销9插地处理极大的增加了切割设备在加工过程中的稳固性，进而保证了切割设备在加工过程中保持稳定达到提升切割质量和延长切割刀片16使用寿命的效果，从而保证加工精度的同时节约加工成本的效果，通过设置滑块7和限位块8从而起到对定位板13的下降位置进行限定的作用，在切割工作前通过调节滑块7的高度达到对切割深度进行限定的效果，进而保证了切割深度的准确无误，达到便于工作人员调节切割设备加工深度的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220W市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。