本实用新型涉及液压冲床技术领域，尤其涉及一种能够提高生产效率的五金件液压冲床工件定位锁紧装置。
背景技术：
目前，在对门用五金件进行冲压的时候，首先要将五金件套接在冲压机的撑块上，为了安装和脱取方便，在工件和撑块之间是间隙配合，冲压过程中，容易造成工件变形或者移位，加工精度低，次品率高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将工件撑紧锁定的多功能五金件液压冲床工件定位锁紧装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：多功能五金件液压冲床工件定位锁紧装置，包括机架，所述机架上安装有支撑座，所述支撑座上固定安装有定撑杆，所述定撑杆的自由端固定安装有定撑块；所述支撑座上还安装有位于所述定撑杆下方且与所述定撑杆平行设置的动撑杆，所述动撑杆的一端穿过所述支撑座并传动连接有滑行驱动装置，所述动撑杆的另一端安装有与所述定撑块配合工作的动撑块，所述定撑块和所述动撑块之间相向设置有撑紧斜面，所述动撑块和所述定撑块之间安装有撑紧导向装置；所述定撑杆上安装有可调节的纵向限位装置，所述动撑块和所述定撑块外侧的所述机架上安装有横向限位装置。
作为一种优选的技术方案，所述滑行驱动装置包括与所述动撑杆固定连接的驱动板，所述驱动板上固定安装有驱动气缸或驱动油缸，所述支撑座上固定安装有顶板，所述驱动气缸或驱动油缸的动力输出端穿过所述驱动板并顶靠在所述顶板上。
作为一种优选的技术方案，所述撑紧导向装置包括位于两个撑紧斜面之间的内导向装置和安装所述定撑块与所述动撑块外侧端部之间的外导向装置。
作为一种优选的技术方案，所述内导向装置包括设置在所述动撑块的所述撑紧斜面上的滑动导向块，所述动撑块上设置有与所述滑动导向块配合的阶梯型导向滑槽。
作为一种优选的技术方案，所述外导向装置包括固定安装在所述定撑块端部的导杆，所述动撑块的端部固定安装有滑动套装在所述导杆上的导片，所述导杆的自由端设置有位于所述导片外侧的防脱头。
作为一种优选的技术方案，所述纵向限位装置包括滑动安装在所述定撑杆上的限位滑套，所述限位滑套上安装有限位锁紧螺杆。
作为一种优选的技术方案，所述横向限位装置包括固定安装在所述机架上的两排限位柱，所述限位柱的顶端安装有转动轴承，两排所述限位柱的中心线与所述定撑块和所述动撑块的中心轴线重合。
作为一种优选的技术方案，每排所述限位柱包括至少两根平行设置的限位柱。
作为一种优选的技术方案，所述驱动板和所述机架之间安装有行程开关，所述行程开关包括安装在所述机架上的转套，所述转套内安装有滑片，所述滑片上设置有长条孔，所述转套内安装有穿过所述长条孔的导向柱，所述滑片的顶端安装有抵靠在所述驱动板上的滚轮，所述转套和所述机架之间安装有回位扭簧。
作为一种优选的技术方案，所述动撑块下方安装有垫块。
由于采用了上述技术方案，多功能五金件液压冲床工件定位锁紧装置，包括机架，所述机架上安装有支撑座，所述支撑座上固定安装有定撑杆，所述定撑杆的自由端固定安装有定撑块；所述支撑座上还安装有位于所述定撑杆下方且与所述定撑杆平行设置的动撑杆，所述动撑杆的一端穿过所述支撑座并传动连接有滑行驱动装置，所述动撑杆的另一端安装有与所述定撑块配合工作的动撑块，所述定撑块和所述动撑块之间相向设置有撑紧斜面，所述动撑块和所述定撑块之间安装有撑紧导向装置；所述定撑杆上安装有可调节的纵向限位装置，所述动撑块和所述定撑块外侧的所述机架上安装有横向限位装置；工作时，根据工件长度调整好纵向限位装置的位置，将工件套装在定撑块和动撑块上，启动滑行驱动装置，动撑杆带动动撑块向定撑块运动，将工件撑紧，防止工件在加工过程中出现变形和移位，保证加工质量和精度。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-机架；2-支撑座；21-定撑杆；22-定撑块；23-动撑杆；24-动撑块；25-撑紧斜面；31-驱动板；32-驱动气缸；33-顶板；41-滑动导向块；42-阶梯型导向滑槽；51-导杆；52-导片；61-限位滑套；62-限位锁紧螺杆；71-限位柱；72-转动轴承；81-转套；82-滑片；83-长条孔；84-滚轮；9-垫块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示，多功能五金件液压冲床工件定位锁紧装置，包括机架1，所述机架1上安装有支撑座2，所述支撑座2上固定安装有定撑杆21，所述定撑杆21的自由端固定安装有定撑块22；所述支撑座2上还安装有位于所述定撑杆21下方且与所述定撑杆21平行设置的动撑杆23，所述动撑杆23的一端穿过所述支撑座2并传动连接有滑行驱动装置，所述动撑杆23的另一端安装有与所述定撑块22配合工作的动撑块24，所述定撑块22和所述动撑块24之间相向设置有撑紧斜面25，所述动撑块24和所述定撑块22之间安装有撑紧导向装置；所述定撑杆21上安装有可调节的纵向限位装置，所述动撑块24和所述定撑块22外侧的所述机架1上安装有横向限位装置。
具体地，所述滑行驱动装置包括与所述动撑杆23固定连接的驱动板31，所述驱动板31上固定安装有驱动气缸32或驱动油缸，所述支撑座2上固定安装有顶板33，所述驱动气缸32或驱动油缸的动力输出端穿过所述驱动板31并顶靠在所述顶板33上。
具体地，所述撑紧导向装置包括位于两个撑紧斜面25之间的内导向装置和安装所述定撑块22与所述动撑块24外侧端部之间的外导向装置。所述内导向装置包括至少两个设置在所述动撑块24的所述撑紧斜面25上的滑动导向块41，所述动撑块24上设置有与所述滑动导向块41配合的阶梯型导向滑槽42。所述外导向装置包括固定安装在所述定撑块22端部的导杆51，所述动撑块24的端部固定安装有滑动套装在所述导杆51上的导片52，所述导杆51的自由端设置有位于所述导片52外侧的防脱头。工作时，滑动导向块41在所述导向滑槽内运动，导片52在导杆51上滑动，能够防止动撑块24和定撑块22出现错位；
具体地，所述纵向限位装置包括滑动安装在所述定撑杆21上的限位滑套61，所述限位滑套61上安装有限位锁紧螺杆62。所述横向限位装置包括固定安装在所述机架1上的两排限位柱71，所述限位柱71的顶端安装有转动轴承72，两排所述限位柱71的中心线与所述定撑块22和所述动撑块24的中心轴线重合。每排所述限位柱71包括至少两根平行设置的限位柱71。限位柱71上的转动轴承72能够方便工件的套装。
具体地，所述驱动板31和所述机架1之间安装有行程开关，所述行程开关包括安装在所述机架上的转套81，所述转套81内安装有滑片82，所述滑片82上设置有长条孔83，所述转套81内安装有穿过所述长条孔83的导向柱，所述滑片82的顶端安装有抵靠在所述驱动板31上的滚轮84，所述转套81和所述机架1之间安装有回位扭簧(图中未示出)。所述动撑块24下方安装有垫块9。
为了便于精确实现纵向定位，可以在定撑杆21上设置刻度。
工作时，根据工件长度调整好纵向限位装置的位置，将工件套装在定撑块22和动撑块24上，启动滑行驱动装置的驱动气缸32或驱动油缸，所述驱动气缸32或驱动油缸的动力输出轴顶靠在所述顶板33上并向外伸出，反向推动驱动板31向远离机架1的方向运动，驱动板31带动动撑杆23运动，动撑杆23带动其上的动撑块24向定撑块22运动，动撑块24和定撑块22的撑紧斜面25相互挤压，将工件撑紧，防止工件在加工过程中出现变形和移位，保证加工质量和精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。