一种SMT回流焊夹具的制作方法

本实用新型涉及MT贴片技术领域，具体为一种SMT回流焊夹具。

背景技术：

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB(Printed Circuit Board)为印刷电路板，贴片胶，也称为SMT接着剂、SMT红胶，它是红色的膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂，主要用来将元器件固定在印制板上，一般用点胶或钢网印刷的方法来分配，贴上元器件后放入烘箱或再流焊机加热硬化，它与所谓的焊膏是不相同的，一经加热硬化后，再加热也不会溶化，为了方便工作人员的作业，在回流焊中需要同时相应的夹具对电路板进行夹持，使工作人员更加便于作业。

但是，目前的SMT回流焊夹具比较单一，在使用方面存在诸多不足之处，传统的SMT回流焊夹具体积较小，高度较低，工作人员在作业时基本都是坐着为主，但是由于工作人员的身高不同，容易导致工作人员在作业时产生疲劳，舒适度较差，传统的SMT回流焊夹具在夹持电路板板容易导致电路板与夹具的压力过大，导致电路板上的电子元件损坏，提高了报废率，并且由于电路板上的电子元件体积较小，在光效较弱的情况下，容易导致工作人员的眼睛产生疲劳，降低了作业的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种SMT回流焊夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT回流焊夹具，包括底座、电动伸缩杆、操作平台和固定座，所述底座的底部安装有支腿，所述底座的内部设有安置槽，且安置槽内安装有蓄电池，所述底座顶部的中央位置处安装有电动转盘，所述电动转盘通过电动伸缩杆安装有操作平台，所述操作平台顶部的两端皆安装有固定座，所述固定座的外侧壁安装有延伸至固定座内侧的限位销，所述限位销的输出端安装有挤压板，且挤压板的内壁安装有弹性限位垫，所述挤压板之间操作平台的顶部通过两组固定柱安装有支撑板，所述操作平台的一端安装有安装座，且安装座通过导电软管安装有照明灯，所述操作平台两侧壁的顶部安装有置物板，且置物板的顶部设有凹槽，所述蓄电池位置处的底座上安装有控制按钮。

优选的，所述支腿的底部安装有防滑垫。

优选的，所述置物板与操作平台的连接处安装有固定条，且固定条上均匀分布有紧固螺栓。

优选的，所述支撑板的顶部安装有橡胶缓冲垫。

优选的，所述电动转盘一侧底座的顶部安装有放置盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该SMT回流焊夹具通过底座、电动伸缩杆、操作平台和固定座等一系列结构组成，相比传统的SMT回流焊夹具更加便于使用，蓄电池可以为夹具进行供电，避免工作人员在作业中断电时导致无法作业的情况，提高了夹具的持续作业能力，电动转盘可以对夹具进行全方位的旋转，方便工作人员可以从不同的角度进行焊接，提高了夹具的灵活性，同时又提高了焊接的质量，电动伸缩杆可以根据工作人员的工作环境和自身情况对夹具进行调节，降低了作业的局限性，同时也使工作人员在焊接时更加舒适，橡胶缓冲垫有效的降低了工作人员在焊接时对电子元件的施压力度，避免或减少电子元件的损坏，更加方便了工作人员的作业效率，限位销可以从电路板的两端进行夹持固定，避免直接性与电路板的表面进行接触，弹性限位垫减少对电路板的损坏，照明灯方便工作人员在光线昏暗或视线模糊的情况进行作业，实用性强，值的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-支腿；2-底座；3-放置盒；4-电动伸缩杆；5-安装座；6-置物板；7-固定柱；8-支撑板；9-导电软管；10-照明灯；11-安置槽；12-蓄电池； 13-电动转盘；14-操作平台；15-固定座；16-限位销；17-挤压板；18-弹性限位垫；19-凹槽；20-控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种SMT回流焊夹具，包括底座2、电动伸缩杆4、操作平台14和固定座15，底座2的底部安装有支腿1，支腿1的底部安装有防滑垫，防滑垫有效的增加了夹具与桌面的摩擦力，使夹具在放置时更加稳定，避免或减少在外界的碰撞导致夹具滑动偏移的情况，甚至导致滑出桌面，造成损坏，提高了夹具的稳定性，底座2的内部设有安置槽11，且安置槽11内安装有蓄电池12，底座2顶部的中央位置处安装有电动转盘13，电动转盘13一侧底座2的顶部安装有放置盒3，放置盒3 可以方便工作人员放置一些与回流焊相关的物件，使工作人员无需的作业时去寻找器件，避免导致作业的进度的中断，提高了作业效率，电动转盘13通过电动伸缩杆4安装有操作平台14，操作平台14顶部的两端皆安装有固定座 15，固定座15的外侧壁安装有延伸至固定座15内侧的限位销16，限位销16 的输出端安装有挤压板17，且挤压板17的内壁安装有弹性限位垫18，挤压板17之间操作平台14的顶部通过两组固定柱7安装有支撑板8，支撑板8的顶部安装有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫有效的降低了工作人员焊接时对电子元件的施压力度，避免或减少电子元件的损坏，更加方便了工作人员的作业效率，操作平台14的一端安装有安装座5，且安装座5通过导电软管9安装有照明灯10，操作平台14两侧壁的顶部安装有置物板6，且置物板6的顶部设有凹槽19，置物板6与操作平台14的连接处安装有固定条，且固定条上均匀分布有紧固螺栓，紧固螺栓起到很好的紧固作用，同时工作人员可以通过紧固螺栓对置物板6进行安装与拆卸，方便了对置物板6的更换，避免或减少夹具的报废率，提高了夹具的使用寿命，蓄电池12位置处的底座2上安装有控制按钮20。

工作原理：将作业的相关器件放置在放置盒3内，将夹具通过支腿1放置在合适的位置，根据实际情况对电动伸缩杆4进行调节，直至符合自身的作业高度，将需要焊接的电路板放置在置物板6上凹槽19内，将电路板放置在支撑板8上，若电路板大于支撑板8，则通过电动转盘15上的限位销16对电路板进行夹持，直至稳固，焊接时，工作人员通过电动转盘13调节焊接角度，若光线昏暗或视线模糊，则打开照明灯10。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。