一种表头翻边装置的制作方法

本实用新型涉及仪表加工工装技术领域，尤其涉及一种表头翻边装置。

背景技术：

仪表壳体类零件，大都是整块仪表装配的支撑骨架，对整块仪表的使用性能有着重要的影响。它们都具有复杂的外形、内腔，严格的尺寸公差和形状位置公差。而目前传统的各类仪表表头的生产加工方法主要采用整体浇铸而成表头件，然后进行切削等后续的各道工序的加工，但是这些传统工艺质量难以保证。整体浇铸后由于后续的加工余量大，使得材料的浪费大，造成生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统工艺质量难以保证。整体浇铸后由于后续的加工余量大，使得材料的浪费大，造成生产成本高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种表头翻边装置，包括底座，所述底座上设有存储装置，所述底座的一侧设有减震装置和移动装置，所述底座的另一侧从左至右依次安装有立柱、第一转动台和工作台，所述立柱上穿插有第二转轴，所述第二转轴的一端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机安装在立柱内，所述第二转轴的一端穿插有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中心处穿插有第一转轴，所述立柱的一侧还固定连接有安装壳，所述安装壳内卡接有隔板，所述第一转轴上固定连接有第一转动台，所述第一转轴的一端穿过安装壳和第一转动台并转动连接在隔板上，所述第一转动台上还设有环形槽，所述环形槽内设有限位块，所述第一转动台的一侧设有滑动杆，所述滑动杆的一端穿过隔板和安装壳的侧壁并固定连接有压板，所述滑动杆上固定连接有活动块，所述活动块内设有滑动槽，所述滑动槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接在滑动槽的侧壁上，所述第二弹簧的另一端连接在限位块的一端，所述滑动杆上还绕接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接在活动块的一侧，所述第一弹簧的另一端抵在隔板的一侧，第二转动台的一端连接有环形板，所述环形板上对称设有四个挤压装置，所挤环形板上还设有收缩环，所述收缩环还固定连接有与挤压装置相对应的梯形块，所述收缩环上还设有第四齿轮，所述第四齿轮上啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮上穿插有第一固柱销，所述第一固柱销的一端固定连接在环形板的侧壁上，所述第三齿轮上穿插有插销，所述环形板上设有多个与插销相匹配的插槽，所述第二转动台的另一端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机安装在底座内，所述工作台上设有粗调装置和精调装置，所述精调装置的一端设有转轮装置。

优选的，所述减震装置包括支撑板，所述支撑板内设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁上对称设有两个弹簧杆，所述弹簧杆的一端固定连接缓冲块。

优选的，所述移动装置包括多个卡杆，每个所述卡杆的一端卡在缓冲块内，每个所述卡杆上转动连接有滑轮。

优选的，所述存储装置包括两个储物腔，每个所述储物腔上转动连接有转动门，所述转动门上通过螺栓固定连接有拉把。

优选的，所述转轮装置包括L形杆，所述L形杆的一端设有第二凹槽，所述第二凹槽上卡接有固定杆，所述固定杆上转动连接有翻边轮。

优选的，所述精调装置包括移动块，所述移动块上穿插有第一转动杆，所述第一转动杆的一端穿插有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端连接在L形杆。

优选的，所述粗调装置包括固定块，所述固定块的一端固定连接在工作台，所述固定块上穿插有螺纹杆，所述移动块连接在螺纹杆的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单操作容易，通过精调装置、粗调装置以及转轮装置等结构的相互作用，使得不通过切削，直接将待加工仪表表头生产为符合需求标准的仪表，原材料利用率高，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种表头翻边装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种表头翻边装置的装载装置俯视结构示意图；

图3为图1中A的局部放大结构示意图。

图中：1移动装置、2减震装置、3存储装置、4底座、5工作台、6精调装置、7粗调装置、8转轮装置、9压板、10滑动杆、11隔板、 12安装壳、13立柱、14第一齿轮、15第一转轴、16第二齿轮、17 第二转轴、18第一转动台、19环形板、20转动把手、21第二转动台、 22挤压装置、23收缩环、24插槽、25插销、26第一固柱销、27第三齿轮、28第四齿轮、29制品、30梯形块、31第一弹簧、32第二弹簧、33滑动槽、34活动块、35限位块、36环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种表头翻边装置，包括底座4，底座4上设有存储装置3，存储装置3包括两个储物腔，每个储物腔上转动连接有转动门，转动门上通过螺栓固定连接有拉把，便于在储物腔内放置一些使用工具，便于工作时拿取，底座4的一侧设有减震装置2和移动装置1，减震装置2包括支撑板，支撑板内设有第一凹槽，第一凹槽的内侧壁上对称设有两个弹簧杆，弹簧杆的一端固定连接缓冲块，通过弹簧杆以及缓冲块等结构的相互作用，可以减缓部分冲击力起到减震的作用，移动装置1包括多个卡杆，每个卡杆的一端卡在缓冲块内，每个卡杆上转动连接有滑轮，通过滑轮的滑动，可以便于设备运动，底座4的另一侧从左至右依次安装有立柱13、第一转动台18和工作台5，立柱13上穿插有第二转轴17，第二转轴17的一端设有第一驱动电机，第一驱动电机安装在立柱13内，第二转轴17的一端穿插有第二齿轮16，第二齿轮16啮合连接有第一齿轮14，第一齿轮14的中心处穿插有第一转轴15，立柱13的一侧还固定连接有安装壳12，安装壳12内卡接有隔板11，第一转轴15上固定连接有第一转动台 18，第一转轴15的一端穿过安装壳12和第一转动台18并转动连接在隔板11上，第一转动台18上还设有环形槽36，环形槽36内设有限位块35，第一转动台18的一侧设有滑动杆10，滑动杆10的一端穿过隔板11和安装壳12的侧壁并固定连接有压板9，滑动杆10上固定连接有活动块34，活动块34内设有滑动槽33，滑动槽33内设有第二弹簧32，第二弹簧32的一端连接在滑动槽33的侧壁上，第二弹簧32的另一端连接在限位块35的一端，滑动杆10上还绕接有第一弹簧31，第一弹簧31的一端连接在活动块34的一侧，第一弹簧31的另一端抵在隔板11的一侧，第二转动台21的一端连接有环形板19，环形板19上对称设有四个挤压装置22，挤环形板19上还设有收缩环23，收缩环23还固定连接有与挤压装置22相对应的梯形块30，收缩环23上还设有第四齿轮28，第四齿轮28上啮合连接有第三齿轮27，第三齿轮27上穿插有第一固柱销26，第一固柱销26的一端固定连接在环形板19的侧壁上，第三齿轮27上穿插有插销25，环形板19上设有多个与插销25相匹配的插槽24，第二转动台21的另一端安装有第二驱动电机，第二驱动电机安装在底座4内，工作台5上设有粗调装置7和精调装置6，粗调装置7包括固定块，固定块的一端固定连接在工作台5，固定块上穿插有螺纹杆，移动块连接在螺纹杆的一端，通过螺纹杆的转动推动移动块移动实现粗进给，精调装置6包括移动块，移动块上穿插有第一转动杆，第一转动杆的一端穿插有蜗轮，蜗轮啮合连接有蜗杆，蜗杆的一端连接在L形杆，通过蜗轮蜗杆的啮合转动，实现移动块的精确移动，精调装置6 的一端设有转轮装置8，转轮装置8包括L形杆，L形杆的一端设有第二凹槽，第二凹槽上卡接有固定杆，固定杆上转动连接有翻边轮，通过调节翻边轮的位置实现工件的翻边。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将制品29放在收缩环23中，然后通过转动第三齿轮27转动带动第四齿轮28转动，然后通过挤压装置22挤压梯形块30将制品29夹紧，然后使用第一驱动电机带动第二转轴17转动，然后带动第二齿轮16转动，带动第一齿轮14转动，使得第一转轴15转动从而让第一转动台18转动，使得限位块35在环形槽36内滑动，从而带动活动块34向下移动，使得滑动杆10向下移动，将制品29固定住，然后通过精调装置6和粗调装置7调整翻边轮的位置，打开第二驱动电机带动第二转动台21转动，实现翻边。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。