本实用新型涉及一种收口机，特别涉及一种多工位型轮收口机。
背景技术：
气瓶收口机用于气瓶加工的最后成型阶段。目前，现有技术中，通常收口过程中，只采用一道收口工序，通过将待收口的气瓶旋转并与成型轮抵触，通过缓慢移动成型轮使气瓶收口，该过程操作简单方便，但是气瓶收口的精度不高，并且在收口过程中容易出现损坏的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种多工位型轮收口机，通过设置成型轮和预成型轮，使得气瓶现经预成型轮粗加工后，再经过成型轮精加工，提高了气瓶收口精度，并且使得气瓶在加工过程中通过逐步加工收口使得气瓶受到的冲击压力减小，大大提升了成品率和生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种多工位型轮收口机，包括机体，所述机体上安装有传动机构，所述传动机构上连接有固定气瓶的夹具，所述传动结构带动夹具转动，所述机体上与传动机构相对应的一侧设置有可沿机体水平方向移动的成型轮和预成型轮，成型轮的转轴、预成型轮的转轴以及夹具的中心轴相位平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过设置成型轮和预成型轮，使得气瓶现经预成型轮粗加工后，再经过成型轮精加工，提高了气瓶收口精度，并且使得气瓶在加工过程中通过逐步加工收口使得气瓶受到的冲击压力减小，大大提升了成品率和生产效率，本实用新型可以用于气瓶的收口之中。
作为本实用新型的进一步改进，所述传动机构包括设置在机体上的主轴箱，主轴箱内设置有主轴，所述主轴两端伸出所述主轴箱设置，一端传动连接有调速电机，另一端固定连接夹具，这样可是更好的保护主轴，避免主轴上沾染加工过程中飞溅的粉尘，提高主轴的使用寿命,并且调速电机可以根据实际情况调整转速，使得气瓶收口精度以及成品率更高。
作为本实用新型的进一步改进，所述机体上设置有型轮箱，所述成型轮和预成型轮活动设置在型轮箱上，这样可以使得成型轮和预成型轮的推动机构可以得到型轮箱的保护，保证成型轮和预成型轮的移动更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，1调速电机，2主轴箱，3夹具，4气瓶，5预成型轮，6成型轮，7型轮箱,8机体，9主轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
如图1所示的一种多工位型轮收口机，包括机体8，机体8上安装有传动机构，传动机构上连接有固定气瓶4的夹具3，传动结构带动夹具3转动，机体8上与传动机构相对应的一侧设置有可沿机体8水平方向移动的成型轮6和预成型轮5，成型轮6的转轴、预成型轮5的转轴以及夹具3的中心轴相位平行；传动机构包括设置在机体8上的主轴箱2，主轴箱2内设置有主轴9，主轴9两端伸出主轴箱2设置，一端传动连接有调速电机1，另一端固定连接夹具3；机体8上设置有型轮箱7，成型轮6和预成型轮5活动设置在型轮箱7上。
工作时，气瓶4通过夹具3夹紧固定，在调速电机1的带动下转动，成型轮6不动，预成型轮5向着气瓶4移动并最终与气瓶4相抵触，预成型轮5继续向着旋转中的气瓶4移动，最终使得气瓶4得到粗加工；完成粗加工后，预成型轮5向后移动退出回到初始位置，此时成型轮6向着向着气瓶4移动并最终与气瓶4相抵触，成型轮6继续向着旋转中的气瓶4移动，最终使得气瓶4得到精加工，完成气瓶4的收口；预成型轮5与成型轮6的形状和数量可以根据具体的工艺进行确定，本实用新型结构接单可靠，使用面大，生产效率和成品率高，收口精度高，尤其是对中小尺寸的气瓶4收口效果极佳。
本实用新型不局限于上述实施例，在本公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。