一种便于夹紧的五金制品加工用打孔机的制作方法

文档序号:16070741发布日期:2018-11-24 13:11阅读:346来源:国知局
一种便于夹紧的五金制品加工用打孔机的制作方法

本发明涉及五金制品技术领域,具体为一种便于夹紧的五金制品加工用打孔机。

背景技术

五金制品是指日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品,早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作,因而得名,现除采用各种金属材料,还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作,在五金制品加工过程中需要用到打孔机。

目前,市场上大多数的五金制品加工用钻孔机,在对五金制品进行钻孔时,为了防止五金制品发生偏移的情况发生,需要人力扶持,安全性能较低,极不便于夹紧,为此,我们提出一种具有夹紧功能的五金加工用钻孔机来解决这一问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于夹紧的五金制品加工用打孔机,解决了现有的五金制品加工用打孔机不便于夹紧的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于夹紧的五金制品加工用打孔机,包括案板,所述案板上表面的左侧开设有滑槽,所述案板的上表面放置有第一夹持板,所述第一夹持板的底面固定连接有与滑槽相适配的滑块,且滑块卡接在滑槽内,所述案板上表面的右侧固定连接有第二夹持板,且第二夹持板位于第一夹持板的右侧,所述案板底面的左侧开设有通槽,且通槽与滑槽相连通,所述案板的底面固定连接有基座,所述基座的上表面开设有凹槽,且凹槽与通槽相连通,所述案板底面的右侧固定连接有固定杆,且固定杆位于通槽的右侧,所述固定杆左侧面的下部开设有第一通孔,所述凹槽的内部放置有螺纹杆,所述螺纹杆的右端贯穿第一通孔并延伸至固定杆的右侧,所述凹槽的内侧壁固定镶嵌有两个相对称的轴承,所述螺纹杆的左右两侧面分别与两个轴承的内圈固定连接。

所述螺纹杆外表面的右侧螺纹连接有螺纹管,且螺纹管位于固定杆的左侧,所述螺纹管的上表面固定连接有连接杆,且连接杆的顶端贯穿通槽并延伸至滑槽内,所述连接杆的上表面与滑块的底面固定连接,所述螺纹杆外表面的右侧固定连接有第一齿轮,且第一齿轮位于固定杆的右侧,所述凹槽内侧壁的下部固定连接有正反转电机,所述正反转电机位于螺纹杆的下方,且正反转电机位于固定杆的右侧,所述正反转电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮位于第一齿轮的正下方,且第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述案板上表面的左侧固定连接有固定柱,所述固定柱右侧面的上部固定连接有支撑板,所述支撑板上表面的右侧开设有第二通孔,所述支撑板上表面的右侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿第二通孔并延伸至支撑板的下方,所述电动推杆输出端的底面固定连接有连接板,所述连接板的底面固定连接有打孔机本体。

优选的,所述基座的底面固定连接有等距离排列的减震垫,且减震垫的数量至少为三个。

优选的,所述电动推杆输出端的直径值小于第二通孔的直径值,所述电动推杆固定端的水平长度值大于第二通孔的直径值。

优选的,所述第一夹持板的大小与第二夹持板的大小相等,所述案板的水平长度值大于基座的水平长度值。

优选的,所述螺纹杆的直径值小于第一通孔的直径值,所述第一齿轮的水平长度值小于第二齿轮的水平长度值。

优选的,所述案板所在的水平面与支撑板所在的水平面相平行,且案板的水平长度值大于支撑板的水平长度值。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于夹紧的五金制品加工用打孔机,具备以下有益效果:

(1)该便于夹紧的五金制品加工用打孔机,通过基座的上表面开设有凹槽,以及案板、第二夹持板、滑块、滑槽、通槽、螺纹杆、螺纹管、连接杆、固定杆、第一通孔、第一齿轮、第二齿轮、正反转电机和轴承之间的配合设置,达到了使正反转电机带动第一夹持板向右移动的效果,具备了夹持五金的功能,具有便于夹紧五金的优点,防止了五金乱晃影响打孔的情况发生,提高了打孔效率。

(2)该便于夹紧的五金制品加工用打孔机,通过固定柱右侧面的上部固定连接有支撑板,以及第二通孔、电动推杆、连接板和打孔机本体之间的配合设置,达到了电动推杆带动打孔机本体上下移动的效果,具备了带动打孔机本体对五金进行打孔的功能,具有便于使用的优点,提高了打孔效率,通过基座的底面固定连接有等距离排列的减震垫,具备了支撑基座的功能,提高了整体的稳定性,保证了打孔的精确。

附图说明

图1为本发明基座正视图;

图2为本发明基座剖视图。

图中:1支撑板、2第一夹持板、3第二通孔、4电动推杆、5连接板、6打孔机本体、7第二夹持板、8滑块、9案板、10基座、11轴承、12正反转电机、13减震垫、14第二齿轮、15第一齿轮、16第一通孔、17固定杆、18螺纹管、19连接杆、20固定柱、21滑槽、22通槽、23凹槽、24螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种便于夹紧的五金制品加工用打孔机,包括案板9,案板9上表面的左侧开设有滑槽21,案板9的上表面放置有第一夹持板2,第一夹持板2的底面固定连接有与滑槽21相适配的滑块8,且滑块8卡接在滑槽21内,案板9上表面的右侧固定连接有第二夹持板7,且第二夹持板7位于第一夹持板2的右侧,第一夹持板2的大小与第二夹持板7的大小相等,具备了夹持五金的效果,案板9底面的左侧开设有通槽22,且通槽22与滑槽21相连通,案板9的底面固定连接有基座10,案板9的水平长度值大于基座10的水平长度值,基座10的底面固定连接有等距离排列的减震垫13,且减震垫13的数量至少为三个,保证了整体的稳定性,基座10的上表面开设有凹槽23,且凹槽23与通槽22相连通,案板9底面的右侧固定连接有固定杆17,且固定杆17位于通槽22的右侧,固定杆17左侧面的下部开设有第一通孔16,凹槽23的内部放置有螺纹杆24,螺纹杆24的直径值小于第一通孔16的直径值,防止了螺纹杆24与第一通孔16之间产生摩擦的情况发生,螺纹杆24的右端贯穿第一通孔16并延伸至固定杆17的右侧,凹槽23的内侧壁固定镶嵌有两个相对称的轴承11,螺纹杆24的左右两侧面分别与两个轴承11的内圈固定连接。

螺纹杆24外表面的右侧螺纹连接有螺纹管18,且螺纹管18位于固定杆17的左侧,螺纹管18的上表面固定连接有连接杆19,且连接杆19的顶端贯穿通槽22并延伸至滑槽21内,连接杆19的上表面与滑块8的底面固定连接,螺纹杆24外表面的右侧固定连接有第一齿轮15,且第一齿轮15位于固定杆17的右侧,凹槽10内侧壁的下部固定连接有正反转电机12,正反转电机12代表的是电机顺时针转动和逆时针转动,电机顺时针转动是电机正转,电机逆时针转动是电机反转,正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的,正反转电机12是现有技术所公知的设备,正反转电机12位于螺纹杆24的下方,且正反转电机12位于固定杆17的右侧,正反转电机12的输出端固定连接有第二齿轮14,第一齿轮15的水平长度值小于第二齿轮14的水平长度值,绝逼了带动螺纹杆24转动的效果,第二齿轮14位于第一齿轮15的正下方,且第二齿轮14与第一齿轮15相啮合,案板9上表面的左侧固定连接有固定柱20,固定柱20右侧面的上部固定连接有支撑板1,案板9所在的水平面与支撑板1所在的水平面相平行,且案板9的水平长度值大于支撑板1的水平长度值,具备了稳固支撑板1的效果,支撑板1上表面的右侧开设有第二通孔3,支撑板1上表面的右侧固定连接有电动推杆4,电动推杆4又称直线驱动器,是旋转电机在结构方面的一种延伸,电动推杆4主要由电机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,电动推杆4是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,电动推杆4的原理是把电机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作,电动推杆4为现有技术所公知的设备,电动推杆4输出端的直径值小于第二通孔3的直径值,防止了电动推杆4的输出端与第二通孔3之间产生摩擦的情况发生,电动推杆4固定端的水平长度值大于第二通孔3的直径值,防止了电动推杆4的固定端掉落的情况发生,电动推杆4的输出端贯穿第二通孔3并延伸至支撑板1的下方,电动推杆4输出端的底面固定连接有连接板5,连接板5的底面固定连接有打孔机本体6。

工作原理:将电动推杆4和正反转电机12与市政电源进行电连接,将五金放置在第一夹持板2与第二夹持板7之间,打开正反转电机12,通过第一齿轮15与第二齿轮14相啮合,带动螺纹杆24旋转,通过螺纹管18与螺纹杆24之间的螺纹连接,以及滑块8与滑槽21之间的配合移动,带动第一夹持板2向靠近第二夹持板7的一侧移动,从而使第一夹持板2与第二夹持板7将五金夹持,打开电动推杆4,带动打孔机本体6向下移动,对五金进行打孔。

综上所述,该便于夹紧的五金制品加工用打孔机,通过基座10的上表面开设有凹槽23,以及案板9、第二夹持板7、滑块8、滑槽21、通槽22、螺纹杆24、螺纹管18、连接杆19、固定杆17、第一通孔16、第一齿轮15、第二齿轮14、正反转电机12和轴承11之间的配合设置,达到了使正反转电机12带动第一夹持板2向右移动的效果,具备了夹持五金的功能,具有便于夹紧五金的优点,防止了五金乱晃影响打孔的情况发生,提高了打孔效率,通过固定柱20右侧面的上部固定连接有支撑板1,以及第二通孔3、电动推杆4、连接板5和打孔机本体6之间的配合设置,达到了电动推杆4带动打孔机本体6上下移动的效果,具备了带动打孔机本体6对五金进行打孔的功能,具有便于使用的优点,提高了打孔效率,通过基座10的底面固定连接有等距离排列的减震垫13,具备了支撑基座10的功能,提高了整体的稳定性,保证了打孔的精确。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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