一种防卡切角成型机的制作方法

本发明涉及二极管加工设备技术领域，具体为一种防卡切角成型机。

背景技术：

二极管，在电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能，而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器，大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流”功能，二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过，反向时阻断。

现市面上的二极管成型机大多数在加工的时候都是单刀头进行加工，当单刀头切割二极管两侧的引脚时，有一定几率会出现卡切角的情况，从而影响二极管后的加工，具有一定的不定因素，较为麻烦，同时多数的成型机在切割后无法将引线框和二极管很好的分离开来，较为散乱。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防卡切角成型机，解决了现有市面上的二极管成型机大多数在加工的时候都是单刀头进行加工，当单刀头切割二极管两侧的引脚时，有一定几率会出现卡切角的情况，从而影响二极管后的加工，具有一定的不定因素，较为麻烦，同时多数的成型机在切割后无法将引线框和二极管很好的分离开来，较为散乱的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防卡切角成型机，包括设备主体、传送组件、切割组件以及收纳箱，所述设备主体的两侧设有传送组件，所述传送组件包括框架、传送辊、支杆、底板和驱动电机，所述设备主体的顶部固定连接切割组件，所述切割组件包括轴承杆、壳体、伺服电机、保护外壳、锯齿刀片、紧固模块，所述切割组件的底部设有收纳箱，所述收纳箱的内部设有托盘，所述设备主体的右侧固定连接收集盒。

优选的，所述设备主体的内部固定连接框架，所述框架的内部平均分布传送辊，所述框架的外部固定连接支杆，所述支杆之间通过焊接的方式连接驱动电机，所述驱动电机通过皮带连接传送辊。

优选的，所述设备主体的顶部固定连接壳体，所述壳体的内部对称分布轴承杆，所述轴承杆的外部套接有锯齿刀片，所述锯齿刀片的两侧固定连接紧固模块，所述舟车杆轴承杆的右侧固定连接伺服电机，所述伺服电机的外部设有保护外壳。

优选的，所述设备主体的内部固定连接收纳箱，所述收纳箱的顶部设有凹形槽，所述收纳箱的内部活动放置托盘。

优选的，所述设备主体的右侧通过焊接的方式连接金属杆，所述金属杆的右侧固定连接收集盒。

（三）有益效果

本发明提供了一种防卡切角成型机。具备以下有益效果：

（1）、该防卡切角成型机，通过在切割组件的内部设有两组相对的锯齿刀片，可以将二极管的引脚切断时避免出现卡切角的情况，提升了整体的切割的流畅性，且切割的更加工整，结构简单，实用性较强。

（2）、该防卡切角成型机，通过在切割组件的底部设有收纳箱结合设备主体右侧设有的收集盒，可以将引线框和二极管分离的更加彻底，二极管落入收纳箱内，引线框落入收集盒内，不会出现散乱的现象，整体起来较为轻松，便捷性较强。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明的切割组件结构示意图；

图3为本发明的传送组件结构示意图；

图中，设备主体-1、传送组件-2、框架-3、传送辊-4、支杆-5、底板-6、驱动电机-7、切割组件-8、轴承杆-9、壳体-10、伺服电机-11、保护外壳-12、锯齿刀片-13、紧固模块-14、收纳箱-15、托盘-16、凹形槽-17、收集盒-18、金属杆-19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种防卡切角成型机，包括设备主体1、传送组件2、切割组件8以及收纳箱15，所述设备主体1的两侧设有传送组件2，所述传送组件2包括框架3、传送辊4、支杆5、底板6和驱动电机7，所述设备主体1的顶部固定连接切割组件8，所述切割组件8包括轴承杆9、壳体10、伺服电机11、保护外壳12、锯齿刀片13、紧固模块14，所述切割组件8的底部设有收纳箱15，所述收纳箱15的内部设有托盘16，所述设备主体1的右侧固定连接收集盒18。

所述设备主体1的内部固定连接框架3，所述框架3的内部平均分布传送辊4，所述框架3的外部固定连接支杆5，所述支杆5之间通过焊接的方式连接驱动电机7，所述驱动电机7通过皮带连接传送辊4，通过设有传送组件2，可以带动引线框进行上料，较为实用。

所述设备主体1的顶部固定连接壳体10，所述壳体10的内部对称分布轴承杆9，所述轴承杆9的外部套接有锯齿刀片13，所述锯齿刀片13的两侧固定连接紧固模块14，所述舟车杆轴承杆9的右侧固定连接伺服电机11，所述伺服电机11的外部设有保护外壳12，通过设有两组相对的锯齿刀片13，可以将二极管的引脚切断时避免出现卡切角的情况，提升了整体的切割的流畅性，且切割的更加工整，结构简单，实用性较强。

所述设备主体1的内部固定连接收纳箱15，所述收纳箱15的顶部设有凹形槽17，所述收纳箱15的内部活动放置托盘16，通过设有收纳箱15，可以将切割好的二极管进行储存，最后由工作人员统一处理。

所述设备主体1的右侧通过焊接的方式连接金属杆19，所述金属杆19的右侧固定连接收集盒18，通过设有收集盒18，可以将切割出来的引线框收集起来，较为便捷。

工作原理：将引线框放在传送组件2上，开启驱动电机7，驱动电机7连接传送辊4带动其转动，进行二极管的上料，当引线框经过切割组件8时，其二极管两侧的引脚会从锯齿刀片13中穿过，而伺服电机11会带动锯齿刀片13进行旋转，从而将二极管的引脚切断，从而实现引线框和二极管的分离，同时由于是设有相对的锯齿刀片13，所以在切割的时候不会出现卡切角的情况，较为实用，而切割好的二极管会从框架3的槽口中落入收纳箱15内，进行储存，引线框会随着传送辊4被送至收集盒18内，最后由工作人员进行统一处理。

本发明的设备主体1、传送组件2、框架3、传送辊4、支杆5、底板6、驱动电机7、切割组件8、轴承杆9、壳体10、伺服电机11、保护外壳12、锯齿刀片13、紧固模块14、收纳箱15、托盘16、凹形槽17、收集盒18、金属杆19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有市面上的二极管成型机大多数在加工的时候都是单刀头进行加工，当单刀头切割二极管两侧的引脚时，有一定几率会出现卡切角的情况，从而影响二极管后的加工，具有一定的不定因素，较为麻烦，同时多数的成型机在切割后无法将引线框和二极管很好的分离开来，较为散乱等问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过在切割组件的内部设有两组相对的锯齿刀片，可以将二极管的引脚切断时避免出现卡切角的情况，提升了整体的切割的流畅性，且切割的更加工整，同时通过在切割组件的底部设有收纳箱结合设备主体右侧设有的收集盒，可以将引线框和二极管分离的更加彻底，二极管落入收纳箱内，引线框落入收集盒内，不会出现散乱的现象，整体起来较为轻松，便捷性较强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。