一种机床主轴的制作方法

文档序号:15766246发布日期:2018-10-26 20:05阅读:212来源:国知局

本实用新型涉及机床的技术领域,尤其涉及一种机床主轴。



背景技术:

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴,通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件,在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴,有的用来装夹工件,如心轴。

但是在传统的带动工件安装在机床主轴上时,需要通过螺杆、法兰等固定装置和特定工具进行安装,安装过程繁琐,需要限定的工具,拆卸一样麻烦,为此,我们急需提出一种机床主轴,来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机床主轴。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种机床主轴,包括机床主轴主体,所述机床主轴主体的一端安装有安装件,且安装件焊接在机床主轴主体的一端,所述安装件内开设有圆柱形的安装槽,且安装槽的一端穿过安装件连通外侧,所述安装槽开设在安装件的中间位置,且安装槽设置在安装件内远离机床主轴主体的一端,所述安装件内活动安装有定位转盘,且定位转盘沿安装槽的外壁设置,所述定位转盘的上端安装有夹紧转盘,且夹紧转盘固定连接在定位转盘的表面,所述夹紧转盘的水平面与安装件的水平面设置在同一水平线上,且夹紧转盘内嵌式活动设置在安装件内,所述夹紧转盘上远离定位转盘的一端设置有螺旋螺纹槽,且螺旋螺纹槽沿夹紧转盘的表面形状向外扩展设置。

优选的,所述螺旋螺纹槽的表面通过滑块活动卡接有夹紧滑件,且夹紧滑件设置有六个,并沿安装槽的圆心呈阵列设置。

优选的,所述安装件上垂直焊接有六组定位杆,且定位杆设置在安装件上靠近夹紧转盘的一侧,所述夹紧滑件内开设有定位滑道,且定位杆上远离安装件的一端活动卡接在夹紧滑件上定位滑道内。

优选的,所述夹紧转盘上远离螺旋螺纹槽的一侧设置有齿条,且齿条沿夹紧转盘的外侧边缘处形状设置。

优选的,所述安装件内安装有定向齿轮,且定向齿轮通过转轴转动安装在夹紧转盘的底部,并定向齿轮上的齿和夹紧转盘上的齿。

优选的,所述定向齿轮的表面与安装件的内壁之间通过活动弹片卡接。

优选的,所述安装槽的开口处活动插接有安装轴,且安装轴设置在六个夹紧滑件的中间位置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置螺旋螺纹槽,可以在螺旋螺纹槽原地转动的同时六组夹紧滑件沿螺旋螺纹槽的螺纹相互靠近,从而对安装轴进行安装。

2、本实用新型中,通过设置定位杆,可以使螺旋螺纹槽在转动的时候,夹紧滑件不会跟随夹紧转盘转动,本装置安装简单,不再需要传统的螺杆、法兰等工具的安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机床主轴的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种机床主轴的夹紧转盘的俯视结构示意图。

图中:1机床主轴主体、2安装件、3安装槽、4安装轴、5夹紧滑件、6夹紧转盘、7齿条、8定位转盘、9定向齿轮、10定位杆、11螺旋螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种机床主轴,包括机床主轴主体1,机床主轴主体1的一端安装有安装件2,且安装件2焊接在机床主轴主体1的一端,安装件2内开设有圆柱形的安装槽3,且安装槽3的一端穿过安装件2连通外侧,安装槽3开设在安装件2的中间位置,且安装槽3设置在安装件2内远离机床主轴主体1的一端,安装件2内活动安装有定位转盘8,且定位转盘8沿安装槽3的外壁设置,定位转盘8的上端安装有夹紧转盘6,且夹紧转盘6固定连接在定位转盘8的表面,安装件2内安装有定向齿轮9,且定向齿轮9通过转轴转动安装在夹紧转盘6的底部,并定向齿轮9上的齿和夹紧转盘6上的齿,定向齿轮9的表面与安装件2的内壁之间通过活动弹片卡接,夹紧转盘6的水平面与安装件2的水平面设置在同一水平线上,且夹紧转盘6内嵌式活动设置在安装件2内,夹紧转盘6上远离定位转盘8的一端设置有螺旋螺纹槽11,且螺旋螺纹槽11沿夹紧转盘6的表面形状向外扩展设置,夹紧转盘6上远离螺旋螺纹槽11的一侧设置有齿条7,且齿条7沿夹紧转盘6的外侧边缘处形状设置,螺旋螺纹槽11的表面通过滑块活动卡接有夹紧滑件5,且夹紧滑件5设置有六个,并沿安装槽3的圆心呈阵列设置,安装槽3的开口处活动插接有安装轴4,且安装轴4设置在六个夹紧滑件5的中间位置,安装件2上垂直焊接有六组定位杆10,且定位杆10设置在安装件2上靠近夹紧转盘6的一侧,夹紧滑件5内开设有定位滑道,且定位杆10上远离安装件2的一端活动卡接在夹紧滑件5上定位滑道内。

工作原理:使用本装置时,先将外侧的转轴插入定向齿轮9内,然后转动定向齿轮9,由于定向齿轮9的转动带动夹紧转盘6在安装槽3的外侧原地转动,同时由于定位杆10限定了夹紧滑件5的活动范围,使得夹紧滑件5在夹紧转盘6上只能进行原地移动,由于夹紧滑件5在夹紧转盘6上远离移动,在夹紧转盘6上的螺旋螺纹槽11转动的同时,带动夹紧滑件5在夹紧转盘6上相互靠近,将安装轴4夹紧,安装轴4是带动工件上的,所以则也将带动工件固定完成了。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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