一种把手焊接夹具的制作方法

文档序号:15223243发布日期:2018-08-21 17:45阅读:244来源:国知局

本实用新型涉及家电配件自动加工技术领域,具体为一种家电产品中的把手焊接夹具。



背景技术:

家电产品的把手,比如冰箱把手,一般采用弧形不锈钢管作为把手主体,为了便于与门板之间的安装连接,需要在把手主体的上端管口中焊接一块固定连接块;根据需要有的把手主体下端管口处垂直焊接一截扁平短管,用于与门板底面紧固定连接。

目前,多是人工通过工具分别将固定连接块和扁平短管对位在弧形管的两端,一端对位完成后,需人工一直保持对位状态,然后焊接,该端焊接完成后,再人工对位另一端,并一直保持对拉状态至焊接结束。该种人工对位方式具有如下不足:1、人工对位操作,其对位精度因操作人员的熟练程度确定,其对位稳定性差;2、人工对位操作,其对位精度低,容易产生误差;3、人工对位操作,效率低,劳动强大。因此,焊接过程中,为了保证焊接尺寸,提高装配精度和效率,防止焊接变形就需要采用焊接夹具。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种结构简单、把手定位稳定、精度高及效率高的把手焊接夹具。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现:

一种把手焊接夹具,包括夹具底座,所述夹具底座的一端设有用于定位固定连接块的固定连接块定位组件,所述固定连接块定位组件上安装有用于对把手进行左右和上下位置限定的限位件,夹具底座靠近固定连接块定位组件的一端设有用于夹紧把手一端的第一夹紧组件,夹具底座的另一端设有用于夹紧把手另一端的第二夹紧组件,所述夹具底座上设有至少一组用于弹性托举把手的活动支撑件。本实用新型把手焊接夹具主要由夹具底座,安装上的固定连接块定位组件、第一夹紧组件、第二夹紧组件和活动支撑件构成,其整体零部件构成少,结构简单;定位把手时,先通过固定连接块定位组件定位把手中的固定连接块,固定连接块定位完成后,将弧形管的开口端插入固定连接块上,然后通过操作第一夹紧组件夹紧弧形管的开口端,该带有固定连接块的开口端定位完成后,将把手上的扁平短管定位在第二夹紧组件上,然后,操作第二夹紧组件使扁平短管与弧形管另一端紧密接触,最后,操作位于弧形管下方的活动支撑件,使活动支撑件上顶弧形管,完成把手的夹紧定位,该种通过多个位置对把手进行夹紧固定的方式,使把手定位稳定,牢固;采用该焊接夹具分别通过固定连接块定位组件、第一夹紧组件、第二夹紧组件和活动支撑件,从多个位置对把手进行定位、夹紧和固定,其定位准确、精度高,而且定位快速,有效提升效率,同时有效降低劳动力成本。

进一步地,所述夹具底座包括水平设置的底板和位于底板后侧的立式挡板,所述底板和立式挡板为一体成型结构或者分体结构。底板的设置,用于安装定位固定连接块定位组件、第一夹紧组件、第二夹紧组件和活动支撑块,立式挡板的设置,用于配合第一夹紧组件进行夹持把手,提高把手的夹持准确度。

进一步地,所述底板的一端设有用于安装固定连接块定位组件的凹槽,所述固定连接块定位组件包括立式支撑板,所述立式支撑板的底部安装在凹槽内,所述立式支撑板内侧设有用于压紧弧形管端部的限位件,所述限位件包括限位块和限位块安装块,所述限位块通过限位安装块安装在立式支撑板内侧,用于对把手进行左右和上下位置的限定,所述立式支撑板的顶部设有向里伸出的水平安装板,所述水平安装板的端部设有拨片定位组件,所述水平安装板包括水平固定板和水平活动板,所述水平固定板紧固在立式支撑板顶端,所述水平固定板和水平活动板相对的一侧分别设有用于卡合拨片定位组件的弧形卡槽,所述水平活动板通过紧固件与水平固定板紧固连接。所述拨片定位组件包括自上而下依次设置的旋转式拨片组件、定位杆立柱、固定连接块定位杆、固定连接块定位卡爪,和贯通旋转式拨片组件、定位杆立柱、固定连接块定位杆以及固定连接块定位卡爪的顶杆,所述固定连接块定位杆上的顶杆孔为偏心设置,所述顶杆的底端设有卡块,所述顶杆的顶部通过紧固件固定在旋转式拨片组件上。所述顶杆上套设有高度调节弹簧,所述高度调节弹簧位于固定连接块定位杆与旋转式拨片组件之间,所述旋转式拨片组件包括安装在定位杆立柱内的拨片杆,和安装在拨片杆上的拨片,使用时,拨动拨片,拨片带动拨片杆以及安装在拨片杆内的顶杆一起转动。上述立式支撑板安装在底板上的凹槽内,并通过紧固件将立式支撑板紧固在底板上,其有效确保固定连接块定位组件安装的牢固性和稳定性。该固定连接块定位组件的使用方法,人工将固定连接块穿过顶杆底部的卡块后放置在固定连接块定位卡爪内,然后拨动拨片,拨片驱动拨片杆带动安装在拨片杆内的顶杆一起转动,当顶杆底部的卡块旋转至伸出固定连接块定位杆时,卡块将固定连接块卡合在固定连接块定位卡爪内固定,有效防止固定连接块掉落。

进一步地,所述第一夹紧组件包括安装在底板上的第一夹紧架,所述第一夹紧架包括第一安装板,所述第一安装板上安装有第一夹紧操作手柄,所述第一夹紧操作手柄通过第一推杆与第一夹紧块连接,所述第一夹紧块的两侧通过第一导柱与第一安装板连接。当固定连接块由固定连接块定位组件定位固定后,人工将弧形管套在固定连接块上,然后操作第一夹紧操作手柄,第一夹紧操作手柄通过第一推杆推动第一夹紧块向把手上的弧形管移动,进而夹紧弧形管。

进一步地,所述第二夹紧组件包括位于底板后侧的第二夹紧架,所述第二夹紧架包括第二安装板和夹紧推块,所述第二安装板上安装有第二夹紧操作手柄,所述第二夹紧操作手柄通过第二推杆与夹紧推块连接,所述夹紧推块的两侧通过第二导柱与第二安装板连接。所述夹紧推块与把手接触的一侧设有与把手上的定位孔相配合的定位柱,所述夹紧推块的外侧还设有夹紧盖板,夹紧盖板在把手安装在定位柱上后通过紧固件使把手定位紧固。弧形管套在固定连接块上并夹紧固定后,将扁平短管上的定位孔对齐夹紧推块外侧的定位柱并套在定位柱上,然后装上夹紧盖板,将扁平短管紧固牢固,再操作第二夹紧操作手柄,第二夹紧操作手柄通过第二推杆驱动夹紧推块,夹紧推块进而带动扁平短管和夹紧盖板一起向弧形管移动,使扁平短管与弧形管紧密接触。

进一步地,所述夹紧推块与第二推杆之间设有调节螺杆,所述调节螺杆的两端分别通过紧固螺母紧固定位。调节螺杆的设置,用于调节夹紧推块的左右位置,调节螺杆与第二夹紧操作手柄结合在一起使用,有效提升夹紧推块的行程及调节精度。

进一步地,所述活动支撑件包括活动块、支撑弹簧和支撑柱,所述活动块的中心设有台阶孔,所述台阶孔的大孔位于上部,可供支撑柱穿过,所述台阶孔的小孔位于下部用于抵接支撑弹簧,所述支撑弹簧套设于支撑柱上,所述支撑柱的顶部穿过小孔伸入大孔内,所述支撑柱的底部抵接在底板上的支撑柱槽内。活动支撑件的设置,用于在使用第二夹紧组件将扁平短管与弧形管夹紧定位的过程中,始终使弧形管处于一定的高度,避免弧形管倾斜,给扁平短管对位夹紧带来困难,进而有效提升把手夹紧效率。

本实用新型把手焊接夹具,具有如下的有益效果:

第一、结构简单,本实用新型把手焊接夹具主要由夹具底座,安装上的固定连接块定位组件、第一夹紧组件、第二夹紧组件和活动支撑件构成,其整体零部件构成少,结构简单;

第二、把手定位稳定、牢固,定位把手时,先通过固定连接块定位组件定位把手中的固定连接块,固定连接块定位完成后,将弧形管的开口端插入固定连接块上,然后通过操作第一夹紧组件夹紧弧形管的开口端,该带有固定连接块的开口端定位完成后,将把手上的扁平短管定位在第二夹紧组件上,然后,操作第二夹紧组件使扁平短管与弧形管另一端紧密接触,最后,操作位于弧形管下方的活动支撑件,使活动支撑件上顶弧形管,完成把手的夹紧定位,该种通过多个位置对把手进行夹紧固定的方式,使把手定位稳定,牢固;

第三、定位准确、精度高、效率高,采用该焊接夹具分别通过固定连接块定位组件、第一夹紧组件、第二夹紧组件和活动支撑件,从多个位置对把手进行定位、夹紧和固定,其定位准确、精度高,而且定位快速,有效提升效率,同时有效降低劳动力成本。

附图说明

附图1为本实用新型把手焊接夹具的结构示意图一;

附图2为本实用新型把手焊接夹具的结构示意图二;

附图3为附图1中固定连接块定位组件的结构示意图;

附图4为附图3中拨片定位组件的分解示意图;

附图5为附图1中第一夹紧组件的结构示意图;

附图6为附图1中第二夹紧组件的结构示意图一;

附图7为附图1中第二夹紧组件的结构示意图二;

附图8为附图1中活动支撑件的剖面示意图;

附图9为附图1中焊接产品把手的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1和图2所示,一种把手焊接夹具,用于焊接冰箱用把手60,该把手60包括弧形管61、扁平短管62和辅助用固定连接块63,所述焊接夹具包括夹具底座10,所述夹具底座10包括水平设置的底板11和位于底板11后侧的立式挡板12,所述底板11和立式挡板12为一体成型结构或者分体结构,底板11的设置,用于安装定位固定连接块定位组件20、第一夹紧组件30、第二夹紧组件50和活动支撑块,立式挡板12的设置,用于配合第一夹紧组件30进行夹持把手,提高把手的夹持准确度。所述夹具底座10的一端设有用于定位固定连接块的固定连接块定位组件20,所述固定连接块定位组件20上安装有用于对把手进行左右和上下位置限定的限位件,夹具底座10靠近固定连接块定位组件20的一端设有用于夹紧把手一端的第一夹紧组件30,夹具底座10的另一端设有用于夹紧把手另一端的第二夹紧组件50,所述夹具底座10上设有至少一组用于弹性托举把手的活动支撑件40。本实用新型把手焊接夹具主要由夹具底座10,安装上的固定连接块定位组件20、第一夹紧组件30、第二夹紧组件50和活动支撑件40构成,其整体零部件构成少,结构简单;定位把手60时,先通过固定连接块定位组件20定位把手60中的固定连接块63,固定连接块63定位完成后,将弧形管61的开口端插入固定连接块63上,然后通过操作第一夹紧组件30夹紧弧形管61的开口端,该带有固定连接块63的开口端定位完成后,将把手60上的扁平短管62定位在第二夹紧组件50上,然后,操作第二夹紧组件50使扁平短管62与弧形管61另一端紧密接触,最后,操作位于弧形管61下方的活动支撑件40,使活动支撑件40弹性上顶弧形管61,完成把手60的夹紧定位,该种通过多个位置对把手进行夹紧固定的方式,使把手定位稳定,牢固;采用该焊接夹具分别通过固定连接块定位组件20、第一夹紧组件30、第二夹紧组件50和活动支撑件40,从多个位置对把手进行定位、夹紧和固定,其定位准确、精度高,而且定位快速,有效提升效率,同时有效降低劳动力成本。

如图1、图3和图4所示,所述底板11的一端设有用于安装固定连接块定位组件20的凹槽13,所述固定连接块定位组件20包括立式支撑板21,所述立式支撑板21的底部安装在凹槽13内,所述立式支撑板21的顶部设有向里伸出的水平安装板22,所述水平安装板22的端部设有拨片定位组件23,所述水平安装板22包括水平固定板221和水平活动板222,所述水平固定板221紧固在立式支撑板21顶端,所述水平固定板221和水平活动板222相对的一侧分别设有用于卡合拨片定位组件23的弧形卡槽,所述水平活动板222通过紧固件与水平固定板221紧固连接将拨片定位组件23紧固在水平安装板22上。所述拨片定位组件23包括自上而下依次设置的旋转式拨片组件231、定位杆立柱232、固定连接块定位杆233、固定连接块定位卡爪234,和贯通旋转式拨片组件231、定位杆立柱232、固定连接块定位杆233以及固定连接块定位卡爪234的顶杆236,所述固定连接块定位杆233上的顶杆孔237为偏心设置,所述顶杆236的底端设有卡块238,所述顶杆236的顶部通过紧固件固定在旋转式拨片组件231上。所述顶杆236上套设有高度调节弹簧235,所述高度调节弹簧235位于固定连接块定位杆233与旋转式拨片组件231之间,所述旋转式拨片组件231包括安装在定位杆立柱232内的拨片杆2311,和安装在拨片杆2311上的拨片2312,使用时,拨动拨片2312,拨片2312带动拨片杆2311以及安装在拨片杆2311内的顶杆236一起转动。上述立式支撑板21安装在底板11上的凹槽13内,并通过紧固件将立式支撑板21紧固在底板11上,其有效确保固定连接块定位组件20安装的牢固性和稳定性。该固定连接块定位组件20的使用方法,人工将固定连接块穿过顶杆236底部的卡块238后放置在固定连接块定位卡爪234内,然后拨动拨片,拨片驱动拨片杆2311带动安装在拨片杆2311内的顶杆236一起转动,当顶杆236底部的卡块238旋转至伸出固定连接块定位杆233时,卡块238将固定连接块卡合在固定连接块定位卡爪234内固定,有效防止固定连接块掉落。

如图3所示,所述立式支撑板21内侧设有限位件,所述限位件包括限位块24和限位块安装块25,所述限位块24通过限位安装块25安装在立式支撑板21内侧,用于对把手进行左右和上下位置的限定,所述限位块24上设有长圆形调节孔26。限位块24的设置,用于在把手上的弧形管左右夹紧时,进行下压和紧固弧形管,有效确保弧形管的定位稳定性。

如图1、图2和图5所示,所述第一夹紧组件30包括安装在底板11上的第一夹紧架31,所述第一夹紧架31包括第一安装板32,所述第一安装板32上安装有第一夹紧操作手柄33,所述第一夹紧操作手柄33通过第一推杆34与第一夹紧块36连接,所述第一夹紧块36的两侧通过第一导柱35与第一安装板32连接。当固定连接块由固定连接块定位组件20定位固定后,人工将弧形管套在固定连接块上,然后操作第一夹紧操作手柄33,第一夹紧操作手柄33通过第一推杆34推动第一夹紧块36向把手上的弧形管移动,进而夹紧弧形管。

如图1、图2、图6和图7所示,所述第二夹紧组件50包括位于底板11后侧的第二夹紧架51,所述第二夹紧架51包括第二安装板52和夹紧推块53,所述第二安装板52上安装有第二夹紧操作手柄55,所述第二夹紧操作手柄55通过第二推杆56与夹紧推块53连接,所述夹紧推块53的两侧通过第二导柱57与第二安装板52连接。所述夹紧推块53与把手接触的一侧设有与把手上的定位孔相配合的定位柱59,所述夹紧推块53的外侧还设有夹紧盖板,夹紧盖板在把手安装在定位柱59上后通过紧固件使把手定位紧固。弧形管套在固定连接块上并夹紧固定后,将扁平短管上的定位孔对齐夹紧推块53外侧的定位柱59并套在定位柱59上,然后装上夹紧盖板,将扁平短管紧固牢固,再操作第二夹紧操作手柄55,第二夹紧操作手柄55通过第二推杆56驱动夹紧推块53,夹紧推块53进而带动扁平短管和夹紧盖板一起向弧形管移动,使扁平短管与弧形管紧密接触。所述夹紧推块53与第二推杆56之间设有调节螺杆58,所述调节螺杆58的两端分别通过紧固螺母紧固定位。调节螺杆58的设置,用于调节夹紧推块53的左右位置,调节螺杆58与第二夹紧操作手柄55结合在一起使用,有效提升夹紧推块53的行程及调节精度。

如图1、图2和图8所示,所述活动支撑件40包括活动块41、支撑弹簧43和支撑柱42,所述活动块41的中心设有台阶孔44,所述台阶孔44的大孔位于上部,可供支撑柱42穿过,所述台阶孔44的小孔位于下部用于抵接支撑弹簧43,所述支撑弹簧43套设于支撑柱42上,所述支撑柱42的顶部穿过小孔伸入大孔内,所述支撑柱42的底部抵接在底板11上的支撑柱42槽内。活动支撑件40的设置,用于在使用第二夹紧组件50将扁平短管与弧形管夹紧定位的过程中,始终使弧形管处于一定的高度,避免弧形管倾斜,给扁平短管对位夹紧带来困难,进而有效提升把手夹紧效率。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

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