一种风轮装配夹具的制作方法

文档序号:15345125发布日期:2018-09-04 22:39阅读:118来源:国知局

本实用新型涉及夹具,更具体地说,它涉及一种风轮装配夹具。



背景技术:

风轮是风机的重要部件,其中风轮主要包括上固定板和下固定板,上固定板和下固定之间设有若干个圆周分布的风叶片,其中风叶片的一端插接在上固定板,另一端插接在下固定板,再通过铆接工具把风叶片固定在上固定板和下固定板之间,通常是采用人工对每个风叶片的两端部进行逐一铆接,这个铆接方式装配效率低下,同时增大工人的劳动强度。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种风轮装配夹具,能提高风轮的装配效率。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种风轮装配夹具,包括基座和铆接块,在基座上开设有用于放置风轮的凹槽,在凹槽的中心处设置定位柱,在基座的外侧壁设有环形台阶,在环形台阶设有滑动轨道;所述铆接块包括铆接部,在铆接部设有手柄以及与滑动轨道相配合的滑动部,所述铆接部的一端向前延伸至凹槽部上;当风轮通过定位柱置于凹槽时,铆接部按压风轮上,再通过手柄带动铆接块沿滑动轨道旋转。

本实用新型进一步设置:所述铆接部与滑动部呈L形设置,铆接块沿滑动轨道旋转过程中,所述滑动部的一端面能抵靠在基座的外侧壁上。

本实用新型进一步设置:在基座设置有吸盘,用于固定基座。

本实用新型进一步设置:所述定位柱通过螺丝固定在凹槽的中心处。

本实用新型有益效果:当需要对风轮进行装配时,只需要把风轮通过定位柱置于凹槽时,铆接部按压风轮上,再通过手柄带动铆接块沿滑动轨道旋转,对插接在上固定板的所有风叶片进行按压铆接,不需要像传统的采用人工对每个风叶片逐一进行铆接固定,提高风轮的装配效率,并且结构简单。

附图说明

图1为本实用新型一种风轮装配夹具实施例的结构示意图;

图2为风轮的结构示意图。

附图标记说明:1、基座;11、凹槽;12、环形台阶;13、滑动轨道;2、铆接块;21、铆接部;22、滑动部;23、手柄;3、定位柱;10、风叶片;20、上固定板。

具体实施方式

参照附图1至图2对本实用新型一种风轮装配夹具实施例做进一步详细说明。

一种风轮装配夹具,包括基座1和铆接块2,在基座1上开设有用于放置风轮的凹槽11,在凹槽11的中心处设置定位柱3,在基座1的外侧壁设有环形台阶12,在环形台阶12设有滑动轨道13;所述铆接块2包括铆接部21,在铆接部21设有手柄23以及与滑动轨道13相配合的滑动部22,所述铆接部21的一端向前延伸至凹槽11部上;当需要对风轮进行装配时,只需要把风轮通过定位柱3置于凹槽11时,铆接部21按压风轮上,再通过手柄23带动铆接块2沿滑动轨道13旋转,对插接在上固定板20的所有风叶片10进行按压铆接,不需要像传统的采用人工对每个风叶片10逐一进行铆接固定,提高风轮的装配效率,并且结构简单。

其中所述铆接部21与滑动部22呈L形设置,铆接块2沿滑动轨道13旋转过程中,所述滑动部22的一端面能抵靠在基座1的外侧壁上,使得铆接块2旋转更加稳定可靠。

在基座1设置有吸盘,用于固定基座1,避免该风轮装配夹具在使用过程中,发生晃动。

所述定位柱3通过螺丝固定在凹槽11的中心处,实现定位柱3与基座1可拆卸连接,便于更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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