型材对正装置的制作方法

文档序号:16703132发布日期:2019-01-22 21:52阅读:107来源:国知局
型材对正装置的制作方法

本实用新型涉及型材门窗加工生产技术领域,具体为一种在型材门窗加工运输时对型材进行对位校正的装置。



背景技术:

随着我国建筑行业的不断发展,在满足人们需求的情况下,减少成本和提高效率是尤为重要的环节,而组件模块化的生产和安装则极大的提高了建筑工程的施工效率。对于门窗而言,型材制作的合金门窗由于其不仅能够展现出优美和造型各异的外观,更能做到快速的生产和安装,深受用户和建筑商的喜爱。

现有的型材制作的合金门窗多利用切割设备人工切割型材后,手工拼装,切割和拼装不严谨,制作出来的成品门窗有时候存在较大的缝隙或者打开关闭时不够顺畅,这都是良品率低的表现,这种质量越来越难以满足人们的需求,市场上需要更好的生产工艺和制作设备来弥足这些不足,在加工生产时对型材进行精确地夹持运输,也是重要的一环。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种在型材门窗加工运输时对型材进行对位校正的装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:

型材对正装置,包括机架和固定在机架上的安装板,所述安装板上设置有与型材运输方向垂直设置的推板,推板上面固定有竖直的推块,推板由气缸带动,气缸固定在机架上,在所述推板的一侧设置有挡块,挡块竖直固定在安装板上,使得推块与挡块分别位于型材的两侧。

在本实用新型中,所述推板处设置有嵌合的滑块和滑轨,滑块与推板固定设置,滑轨固定在安装板上。

在本实用新型中,所述推板上设置的推块有两个,分别设置在推板的两端,安装板上的对应位置设置有两个推块。

在本实用新型中,所述安装板上还设置有与型材运输方向垂直设置的支撑辊。

进一步的,所述支撑辊的支撑高度高于推板,使得型材运输时与推板保持距离。

在本实用新型中,所述型材对正装置设置在型材运输轨道上,且需要至少设置两组配合使用,以实现型材在运输轨道上的准确对位校正。

与现有技术相比,本实用新型结构简单,构思巧妙,在气缸的带动下,通过推块和挡块的配合,将型材运输轨道上移动的型材推到指定位置,实现对型材的准确对位校正,响应速度快,对正效果好。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为本实用新型的侧视结构示意图。

图中:机架1、安装板2、气缸3、推板4、推块5、挡块6、滑块7、滑轨8、支撑辊9、型材10。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

参见图1和2所示的型材对正装置,包括机架1和固定在机架1上的安装板2,所述安装板2上设置有与型材10运输方向垂直设置的推板4,推板4上面固定有两个竖直的推块5,分别设置在推板4的两端,推板4由气缸3带动,气缸3固定在机架1上,在所述推板4的一侧设置有两个挡块6,挡块6竖直固定在安装板2上,使得推块5和挡块6分别位于两根型材10的两侧;所述推板4下设置有嵌合的滑块7和滑轨8,滑块7固定在推板4下侧面,滑轨8固定在安装板2上;所述安装板2上还设置有与型材10运输方向垂直设置的支撑辊9,支撑辊9的支撑高度高于推板4,使得型材10运输时与推板4保持距离。

在本实用新型中,所述型材对正装置设置在型材运输轨道上,且需要至少设置两组配合使用,以实现型材在运输轨道上的准确对位校正。

本实用新型应用于型材加工时,型材放置到型材运输轨道上后,沿着运输轨道移动,此时安装板2上的推板4在气缸3的带动下,推动推块5,推块5撞击型材10,使之横移到挡块6处,以此实现对型材的对位校正。

因此,本实用新型结构简单,构思巧妙,能够快速有效的将型材运输轨道上移动的型材推到指定位置,实现对型材的准确对位校正,响应速度快,对正效果好。

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