一种新型的弯管成型机的制作方法

本实用新型是一种新型的弯管成型机，属于管道领域。

背景技术：

弯管成型机，现代人为挤压弯费时并且耗费大量的人力，通过弯管成型机机械带动，节省人力，提高产量。

现有技术公开了申请号为：201720085639.3的一种新型的弯管成型机，其结构包括机架，弯管机构包括轮模，连杆一，连杆二，弯管板和限位柱，轮模设置在旋转主轴伸出机架的端部，连杆一和连杆二底端均为空心圆柱，连杆一和连杆二底端均套接在旋转主轴上，弯管板设置在连杆一上远离底端的端部，限位柱设置在连杆二上远离底端的端部，但是该现有技术对管道的挤压强度较大，造成管道会受到力的作用而弹飞，致使击伤工作人员。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的弯管成型机，以解决的现有技术对管道的挤压强度较大，造成管道会受到力的作用而弹飞，致使击伤工作人员的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的弯管成型机，其结构包括传送带、传动轮、散热箱、支脚、螺丝、机体、防护装置、挤压轮、推杆、基座、旋转杆、指示灯、按钮、电动机，所述散热箱位于机体的内部，所述支脚的上表面与机体的下表面相贴合，所述螺丝与机体螺纹连接，所述挤压轮位于机体的上端，所述推杆与旋转杆轴连接，所述旋转杆嵌入安装于基座的内部，所述指示灯位于按钮的上端，所述电动机嵌入安装于机体的内部，所述传动轮位于指示灯的下端，所述按钮位于传动轮的上端，所述防护装置包括内螺杆、齿轮、连接齿轮、连接传动杆、外壳、固定推板、伸缩螺杆、带动齿轮、侧推板、伸缩外壳、推动齿轮，所述内螺杆位于外壳的内部，所述齿轮与推动齿轮相啮合，所述连接齿轮与连接传动杆轴连接，所述连接传动杆位于外壳的内部，所述固定推板的上表面与伸缩螺杆的下表面相贴合，所述带动齿轮位于外壳的内部，所述带动齿轮与连接齿轮相啮合，所述连接齿轮位于外壳的内部，所述侧推板的右表面与伸缩外壳的左表面相贴合，所述推动齿轮与内螺杆轴连接，所述连接齿轮位于齿轮的上端，所述侧推板位于固定推板的下端。

进一步地，所述传送带缠绕于传动轮的外表面。

进一步地，所述防护装置位于机体的上端。

进一步地，所述外壳的下表面与挤压轮的前表面相贴合。

进一步地，所述支脚的长为8cm，宽为4cm，高为6cm。

进一步地，所述支脚为圆柱体结构。

进一步地，所述螺丝由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

有益效果

本实用新型一种新型的弯管成型机，结构上设有防护装置，将防护装置安装在设备上，通过转动手轮带动伸缩螺杆，通过伸缩螺杆带动带动齿轮，通过带动齿轮带动连接齿轮，通过连接齿轮带动齿轮，通过齿轮带动内螺杆，通过内螺杆带动侧推板向外固定，通过伸缩螺杆带动固定推板向外挤压，通过防护装置保证管道挤压不会弹出危害人员安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型的弯管成型机的结构示意图；

图2为本实用新型一种防护装置的剖面结构示意图。

图中：传送带-1、传动轮-2、散热箱-3、支脚-4、螺丝-5、机体-6、防护装置-7、挤压轮-8、推杆-9、基座-10、旋转杆-11、指示灯-12、按钮-13、电动机-14、内螺杆-701、齿轮-702、连接齿轮-703、连接传动杆-704、外壳-705、固定推板-706、伸缩螺杆-707、带动齿轮-708、侧推板-709、伸缩外壳-7010、推动齿轮-7011。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型的弯管成型机技术方案：其结构包括传送带1、传动轮2、散热箱3、支脚4、螺丝5、机体6、防护装置7、挤压轮8、推杆9、基座10、旋转杆11、指示灯12、按钮13、电动机14，所述散热箱3位于机体6的内部，所述支脚4的上表面与机体6的下表面相贴合，所述螺丝5与机体6螺纹连接，所述挤压轮8位于机体6的上端，所述推杆9与旋转杆11轴连接，所述旋转杆11嵌入安装于基座10的内部，所述指示灯12位于按钮13的上端，所述电动机14嵌入安装于机体6的内部，所述传动轮2位于指示灯12的下端，所述按钮13位于传动轮2的上端，所述防护装置7包括内螺杆701、齿轮702、连接齿轮703、连接传动杆704、外壳705、固定推板706、伸缩螺杆707、带动齿轮708、侧推板709、伸缩外壳7010、推动齿轮7011，所述内螺杆701位于外壳705的内部，所述齿轮702与推动齿轮7011相啮合，所述连接齿轮703与连接传动杆704轴连接，所述连接传动杆704位于外壳705的内部，所述固定推板706的上表面与伸缩螺杆707的下表面相贴合，所述带动齿轮708位于外壳705的内部，所述带动齿轮708与连接齿轮703相啮合，所述连接齿轮703位于外壳705的内部，所述侧推板709的右表面与伸缩外壳7010的左表面相贴合，所述推动齿轮7011与内螺杆701轴连接，所述连接齿轮703位于齿轮702的上端，所述侧推板709位于固定推板706的下端，所述传送带1缠绕于传动轮2的外表面，所述防护装置7位于机体6的上端，所述外壳705的下表面与挤压轮8的前表面相贴合，所述支脚4的长为8cm，宽为4cm，高为6cm，所述支脚4为圆柱体结构，所述螺丝5由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

本专利所说的螺丝5是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机，眼镜，钟表，电子等使用的极小的螺丝，电视，电气制品，乐器，家具等的一般螺丝，至于工程，建筑，桥梁则使用大型螺丝，螺帽，交通器具，飞机，电车，汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，所述指示灯12用灯光监视电路和电气设备工作或位置状态的器件，指示灯通常用于反映电路的工作状态有电或无电，电气设备的工作状态运行，停运或试验和位置状态闭合或断开等。

在进行使用时将防护装置7安装在设备上，通过转动手轮带动伸缩螺杆707，通过伸缩螺杆707带动带动齿轮708，通过带动齿轮708带动连接齿轮703，通过连接齿轮703带动齿轮702，通过齿轮702带动内螺杆701，通过内螺杆701带动侧推板709向外固定，通过伸缩螺杆707带动固定推板706向外挤压，通过防护装置7保证管道挤压不会弹出危害人员安全。

本实用新型解决了现有技术对管道的挤压强度较大，造成管道会受到力的作用而弹飞，致使击伤工作人员的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将防护装置安装在设备上，通过转动手轮带动伸缩螺杆，通过伸缩螺杆带动带动齿轮，通过带动齿轮带动连接齿轮，通过连接齿轮带动齿轮，通过齿轮带动内螺杆，通过内螺杆带动侧推板向外固定，通过伸缩螺杆带动固定推板向外挤压，通过防护装置保证管道挤压不会弹出危害人员安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。