一种旋压机尾架的制作方法

本实用新型涉及一种旋压机尾架驱动结构，属于机械液压传动装置。

背景技术：

机床尾架套筒的驱动结构，常采手动转动手轮驱动丝杆传动副进行，或者采用液压缸结构驱动尾架套筒，手动驱动结构的不能自动控制，尾架的整体移动还需要机械或人工实现。

技术实现要素：

为更好实现旋压机尾架套筒驱动的大行程运动，本实用新型提供一种旋压机尾架，通过双液压缸驱动尾架套筒和尾架体，尾架顶针设置成高速承载式，适应旋压加工毛坯装夹的需要。

本实用新型的技术方案是：一种旋压机尾架，包括顶针、转轴、端盖、角接触球轴承、缸套、锁紧螺母、尾架套筒、止动销、尾架体、连接法兰、液压缸、连接板、支座、直线导轨、尾架滑板，所述的尾架套筒通过轴孔配合在尾架体的内孔，所述的连接法兰通过螺钉固定在尾架套筒一端，连接法兰通过螺纹与液压缸活塞杆连接，液压缸固定在尾架体端面，所述的缸套通过轴孔配合在尾架套筒前段内孔，缸套内孔通过角接触球轴承连接有转轴，转轴尾端装配有锁紧螺母进行轴组的轴向限位，转轴的前端通过螺纹连接有顶针，所述的端盖装配在缸套的前端压紧缸套内孔的角接触球轴承，所述的止动销固定在尾架体上，止动销轴头卡入尾架套筒的轴向键槽内防止尾架套筒转动，所述的连接板通过螺纹与液压缸活塞杆连接，液压缸固定在支座上，支座通过螺钉固定在机床本体上，所述的尾架滑板与尾架体通过螺钉连接，尾架滑板固定在直线导轨的滑块上，直线导轨与机床本体相连接。

应用时，一只液压缸提供尾架整体的轴向运动，另一只液压缸驱动尾架套筒轴向运动，尾架上顶针实现叠加行程的轴向运动，顶针的旋合更换可以实现多种旋压机零件毛坯的装夹定位，封闭式的转轴回转支承方便润滑和高速运行。

附图说明

附图1是本实用新型一种旋压机尾架结构示意图，附图2是本实用新型一种旋压机尾架左视图。

具体实施方式

参见附图1、附图2，本实用新型提供一种旋压机尾架，包括顶针1、转轴2、端盖3、角接触球轴承4、缸套5、角接触球轴承6、锁紧螺母7、尾架套筒8、止动销9、尾架体10、连接法兰11、液压缸12、连接板13、支座14、液压缸15、直线导轨16、尾架滑板17。

所述一种旋压机尾架的尾架套筒8通过轴孔配合在尾架体10的内孔，所述的连接法兰11通过螺钉固定在尾架套筒10一端，连接法兰11通过螺纹与液压缸12活塞杆连接，液压缸12固定在尾架体10端面。

所述一种旋压机尾架的缸套5通过轴孔配合在尾架套筒8前段内孔，缸套5内孔通过角接触球轴承4和6连接有转轴2，转轴2尾端装配有锁紧螺母7进行轴组的轴向限位，转轴2的前端通过螺纹连接有顶针1，所述的端盖2装配在缸套5的前端压紧缸套5内孔的角接触球轴承4。

所述一种旋压机尾架的止动销9固定在尾架体10上，止动销9轴头卡入尾架套筒8的轴向键槽内防止尾架套筒8转动，所述的连接板13通过螺纹与液压缸15活塞杆连接，液压缸15固定在支座14上，支座14通过螺钉固定在机床本体上，所述的尾架滑板17与尾架体10通过螺钉连接，尾架滑板17固定在直线导轨16的滑块上，直线导轨16与机床本体相连接。