一种轮辐旋压机上料装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种轮辐旋压机上料装置。

背景技术：

轮辐旋压是车轮生产过程中一道重要工序，现有的轮辐旋压机在对轮辐坯料进行旋压时，大都需要人工将轮辐坯料放置在轮辐旋压机的进料装置上，而后，轮辐旋压机对轮辐坯料进行旋压。但是，由于轮辐坯料重量比较大，且将轮辐坯料从地上搬起而后再放置在轮辐旋压机的进料装置上需要工作人员不断的进行弯腰操作，工作人员的劳动力度十分大，难以满足企业大批量生产轮辐的需求。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮辐旋压机上料装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种轮辐旋压机上料装置，包括支撑架，所述支撑架包括一个横梁和两个立柱，两所述立柱的上端固定连接横梁，两所述立柱的下端固定在地面上；所述横梁上设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接水平的丝杠，所述丝杠贯穿滑动块，所述丝杠的另一端通过轴承座固定在横梁的前端面上，所述滑动块上固定设有气缸，所述气缸的伸缩轴竖直向下连接拉杆，所述拉杆的下端固定设有下水平板，所述下水平板的下端固定设有至少两个电磁铁，所述电磁铁、手动开关、外接电源通过导线连接，所述手动开关设置在立柱上，所述伺服电机与电机正反转控制电路、轻触开关、外接电源依次电连接，所述电机正反转控制电路、轻触开关固定在立柱上。当工作人员需要使用本实用新型将轮辐坯料运送至轮辐旋压机时，工作人员需要给气缸正向供气启动气缸，同时，闭合手动开关；气缸工作，气缸的活塞杆推动下水平板向下移动，而电磁铁通电则会产生磁力，电磁铁产生的磁力会将预先放置在下水平板正下方的轮辐坯料吸住，当电磁铁吸住轮辐坯料时，工作人员给气缸反向供气，气缸的活塞杆拉动下水平板向上移动，下水平板利用电磁铁的磁力带动轮辐坯料随之一起向上移动；而后，工作人员按压轻触开关，电机正反转控制电路控制伺服电机正转，伺服电机正转带动丝杠正向转动，滑动块沿丝杠向右移动，与滑动块连接的气缸则会带动拉杆、下水平板、电磁铁及轮辐坯料向右移动，当轮辐坯料移动至轮辐旋压机的进料装置上方时，工作人员即可断开手动开关，电磁铁断电会失去磁力，轮辐坯料在自身重力的作用下会掉落在轮辐旋压机的进料装置上。而后，工作人员按压轻触开关，电机正反转控制电路控制伺服电机反转，滑动块沿丝杠向左移动至初始位置。

优选地，所述拉杆的下端与下水平板之间还设有缓冲装置，所述缓冲装置包括上水平板、螺杆、压缩弹簧、紧固螺母，所述上水平板与拉杆的下端焊接连接，所述下水平板上固定焊接有若干螺杆，所述螺杆的上端穿过上水平板上设有的通孔螺纹连接紧固螺母；所述螺杆上还均套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于上水平板与下水平板之间。本实用新型中螺杆的下端固定在下水平板上，螺杆的上端穿过上水平板上设有的通孔螺纹连接紧固螺母，该上述设置使得本实用新型在使用时下水平板在竖直方向上具有一定的缓冲空间。

优选地，所述电磁铁为四个，且均匀分布在下水平板的下端面上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型可有效降低工作人员的劳动强度，适于大批量生产轮辐的生产要求，适于工业推广。

附图说明

图1为本实用新型轮辐旋压机上料装置的主视图结构示意图。

图中：1、支撑架，2、横梁，3、立柱，4、伺服电机，5、丝杠，6、滑动块，7、轴承座，8、气缸，9、拉杆，10、下水平板，11、电磁铁，12、手动开关，13、电机正反转控制电路，14、轻触开关，15、轮辐坯料，16、上水平板，17、螺杆，18、压缩弹簧，19、紧固螺母。

具体实施方式

如图1所示，一种轮辐旋压机上料装置，包括支撑架1，支撑架1包括一个横梁2和两个立柱3，两立柱3的上端固定连接横梁2，两立柱3的下端固定在地面上；横梁2上设有伺服电机4，伺服电机4的输出端连接水平的丝杠5，丝杠5贯穿滑动块6，丝杠5的另一端通过轴承座7固定在横梁2的前端面上，滑动块6上固定设有气缸8，气缸8的伸缩轴竖直向下连接拉杆9，拉杆9的下端固定设有下水平板10，下水平板10的下端固定设有四个电磁铁11，且四个电磁铁11均匀分布在下水平板10的下端面上；立柱3上设有手动开关12、电机正反转控制电路13、轻触开关14，电磁铁11、手动开关12、外接电源通过导线连接，伺服电机4、电机正反转控制电路13、轻触开关14、外接电源依次电连接。

拉杆9的下端与下水平板10之间还设有缓冲装置，缓冲装置包括上水平板16、螺杆17、压缩弹簧18、紧固螺母19，上水平板16与拉杆9的下端焊接连接，下水平板10上固定焊接有若干螺杆17，螺杆17的上端穿过上水平板16上设有的通孔螺纹连接紧固螺母19；螺杆17上还均套设有压缩弹簧18，压缩弹簧18位于上水平板16与下水平板10之间。本实用新型中螺杆17的下端固定在下水平板10上，螺杆17的上端穿过上水平板16上设有的通孔螺纹连接紧固螺母19。

当工作人员需要使用本实用新型将轮辐坯料15运送至轮辐旋压机时，工作人员需要给气缸8正向供气启动气缸8，同时，闭合手动开关12；气缸8工作，气缸8的活塞杆推动下水平板10向下移动，而电磁铁11通电则会产生磁力，电磁铁11产生的磁力会将预先放置在下水平板10正下方的轮辐坯料15吸住，当电磁铁11吸住轮辐坯料15时，工作人员给气缸8反向供气，气缸8的活塞杆拉动下水平板10向上移动，下水平板10利用电磁铁11的磁力带动轮辐坯料15随之一起向上移动；而后，工作人员按压轻触开关14，电机正反转控制电路13控制伺服电机4正转，伺服电机4正转带动丝杠5正向转动，滑动块6沿丝杠5向右移动，与滑动块6连接的气缸8则会带动拉杆9、下水平板10、电磁铁11及轮辐坯料15向右移动，当轮辐坯料15移动至轮辐旋压机的进料装置上方时，工作人员即可断开手动开关12，电磁铁11断电会失去磁力，轮辐坯料15在自身重力的作用下会掉落在轮辐旋压机的进料装置上。而后，工作人员需再次按压轻触开关14，电机正反转控制电路13控制伺服电机4反转，滑动块6沿丝杠5向左移动至初始位置。