一种便于调节的机械加工用钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于调节的机械加工用钻孔设备。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工中，对构件的中心钻孔是十分常见的，目前，常用的钻孔工具只适合单独零件的加工，不适用于形状规则的构件的批量加工。

例如中国专利申请号CN201721327410.2，具体内容为：一种机械加工用钻孔装置固定臂，包括：固定柱，其下端固定连接在底座上表面；工作台，其左端活动套接在固定柱的下部，且工作台的左端外侧开设有插槽；支撑块，其固定套接在固定柱的下部，且其外侧开设有滑槽；插块，其下部活动安装在滑槽内，且其上部活动插接于插槽；所述插块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接在滑槽的底部。该机械加工用钻孔装置固定臂，工作台可以在固定柱上旋转调节，配合钻孔装置使用，不仅钻孔方便，同时利用插块的活动调节使用，调节固定方便，值得推广使用。

这种机械加工用钻孔装置固定臂，虽然工作台可以在固定柱上旋转调节，配合钻孔装置使用，不仅钻孔方便，同时利用插块的活动调节使用，调节固定方便，值得推广使用，但是这种机械加工用钻孔装置固定臂不适合大批量流水线钻孔使用，不能对规则构件进行自动钻孔，基于此，本实用新型设计了一种便于调节的机械加工用钻孔设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的机械加工用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的不适合大批量流水线钻孔使用，不能对圆柱形件进行自动钻孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的机械加工用钻孔设备，包括底座，所述底座的前侧顶部设置有立柱，所述立柱的顶部设置有上板，所述上板的顶部设置有两组轴承座，前侧所述轴承座的前方设置有电机一，两组所述轴承座之间贯穿设置有丝杆一，所述丝杆一的前端与电机一的输出端通过联轴器连接，所述丝杆一的圆周外壁套接有移动螺纹块，所述移动螺纹块的底部设置有多组电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩端底部设置有升降支撑块，所述升降支撑块的底部设置有夹持装置，所述底座的后侧顶部设置有传送带，所述传送带与底座之间设置有截止板，所述升降支撑块与截止板滑动连接，所述立柱的右侧壁中下部设置有与升降支撑块滑动配合的滑槽块，所述立柱的右侧壁中部设置有钻孔装置；

所述钻孔装置固定安装在立柱内腔顶部的电机二和竖直贯穿立柱内腔底部的丝杆二，所述丝杆二的圆周外壁套接有升降螺纹块，所述升降螺纹块的左侧壁与立柱内腔左侧滑槽滑动连接，所述升降螺纹块的右侧底部设置有电机安装架，所述电机安装架的内腔设置有电机三，所述电机安装架的下方设置有钻头安装块，所述钻头安装块与电机三的输出端连接，所述钻头安装块的底部设置有钻头，所述电机一、电动推杆一、传送带、电机二和电机三均通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述夹持装置包括夹持安装板，所述夹持安装板的底部中央滑动连接有两组左右对称的夹持块，所述夹持安装板的底部左右两侧对称设置有电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端与夹持块固定连接，所述电动推杆二通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述升降支撑块包括升降支撑块主体，所述升降支撑块主体的右侧壁设置有与滑槽块内部滑槽滑动配合的移动滑块，所述升降支撑块主体的顶部贯穿开设有钻头插入孔，所述升降支撑块主体的右侧底部开设有与截止板滑动配合的支撑块滑槽。

优选的，所述夹持安装板包括夹持安装板主体，所述夹持安装板主体中部开设有钻头插入孔二，所述夹持安装板主体的上下两侧均开设有与夹持块滑动配合的安装板滑槽。

优选的，所述电机一的外部设置有保护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现批量的对构件进行中心钻孔，有利于提高生产效率，而且本装置可实现对形状规则的结构件进行钻孔，适用范围广，通过传送带，可实现结构件的传输，通过夹持装置，可实现对结构件的牢牢夹持，通过丝杆一，可带动结构件移送到钻头下方，通过钻头，可实现对结构件进行快速钻孔，通过电动推杆一，可方便夹持装置夹持构件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钻孔装置结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置结构示意图；

图4为本实用新型升降支撑块结构示意图；

图5为本实用新型夹持安装板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-立柱，3-上板，4-轴承座，5-电机一，6-丝杆一，7-移动螺纹块，8-电动推杆一，9-升降支撑块，91-升降支撑块主体，92-移动滑块，93-钻头插入孔，10-夹持装置，101-夹持安装板，1011-夹持安装板主体，1012-钻头插入孔二，1013-安装板滑槽1013，102-夹持块，103-电动推杆二，11-传送带，12-截止板，13-滑槽块，14-钻孔装置，141-电机二， 142-丝杆二，143-升降螺纹块，144-电机安装架，145-电机三，146-钻头安装块，147-钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种便于调节的机械加工用钻孔设备技术方案：一种便于调节的机械加工用钻孔设备，包括底座1，底座1的前侧顶部设置有立柱2，立柱2的顶部设置有上板3，上板3的顶部设置有两组轴承座4，前侧轴承座4的前方设置有电机一5，两组轴承座4之间贯穿设置有丝杆一6，丝杆一6的前端与电机一5的输出端通过联轴器连接，丝杆一6的圆周外壁套接有移动螺纹块7，移动螺纹块7的底部设置有多组电动推杆一8，电动推杆一8的伸缩端底部设置有升降支撑块 9，升降支撑块9的底部设置有夹持装置10，底座1的后侧顶部设置有传送带11，传送带11与底座1之间设置有截止板12，升降支撑块9与截止板12滑动连接，立柱2的右侧壁中下部设置有与升降支撑块9滑动配合的滑槽块13，立柱2的右侧壁中部设置有钻孔装置14；

钻孔装置14固定安装在立柱2内腔顶部的电机二141和竖直贯穿立柱2内腔底部的丝杆二142，丝杆二142的圆周外壁套接有升降螺纹块 143，升降螺纹块143的左侧壁与立柱2内腔左侧滑槽滑动连接，升降螺纹块143的右侧底部设置有电机安装架144，电机安装架144的内腔设置有电机三145，电机安装架144的下方设置有钻头安装块146，钻头安装块146与电机三145的输出端连接，钻头安装块146的底部设置有钻头 147，电机一5、电动推杆一8、传送带11、电机二141和电机三145均通过控制开关与外接电源电性连接。

其中，夹持装置10包括夹持安装板101，夹持安装板101的底部中央滑动连接有两组左右对称的夹持块102，夹持安装板101的底部左右两侧对称设置有电动推杆二103，电动推杆二103的伸缩端与夹持块102固定连接，电动推杆二103通过控制开关与外接电源电性连接，通过两组电动推杆二103的伸缩端伸长，可推动两组夹持块102靠近移动，实现对结构件的夹紧，升降支撑块9包括升降支撑块主体91，升降支撑块主体91 的右侧壁设置有与滑槽块13内部滑槽滑动配合的移动滑块92，移动滑块 92与滑槽块13内部滑槽配合滑动，可起到辅助支撑作用，升降支撑块主体91的顶部贯穿开设有钻头插入孔93，方便转头147插入钻头插入孔 93，对结构件进行中心钻，升降支撑块主体91的右侧底部开设有与截止板12滑动配合的支撑块滑槽94，夹持安装板101包括夹持安装板主体 1011，夹持安装板主体1011中部开设有钻头插入孔二1012，方便转头 147对结构件进行钻孔，夹持安装板主体1011的上下两侧均开设有与夹持块102滑动配合的安装板滑槽1013，方便夹持块102滑动，电机一5的外部设置有保护罩，可用于保护电机一5。

本实施例的一个具体应用为：通过将结构件放置在传送带11上，然后通过控制开关控制传送带11传动，使得结构件随传送带11移动，当结构件被截止板12阻挡，通过控制开关控制电动推杆一8的伸缩端向下伸长，从而带动升降支撑块9下降，从而带动夹持装置10下降，然后通过控制开关控制电动推杆二103的伸缩端伸长，可推动两组夹持块102靠近移动，实现对结构件的夹紧，夹持住结构件后，通过控制开关控制电机一 5启动，从而带动丝杆一6转动，从而带动移动螺纹块7向钻孔装置14 方向移动，从而带动升降支撑块9沿截止板12向左滑动，使得移动滑块 92与滑槽块13内部滑槽滑动配合，当结构件的钻孔处位于钻头147的正下方，通过控制开关控制电机三145转动，从而带动钻头147转动，通过控制住开关控制电机二141启动，从而带动丝杆二142转动，从而带动升降螺纹块143向下移动，从而带动转动的钻头147向下贯穿钻头插入孔 93和钻头插入孔二1012，对结构件进行钻孔处理，钻头147正下方可放置收集箱，通过夹持装置14松开钻好的结构件，结构件可落入收集箱中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。