一种送料装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种送料装置。

背景技术：

现有市场上进出工作台大多采用地轨手推式或者直接放在地面的进出工作台方式，多用变频电机带链条驱动，定位精度低，有些采用单工位式工作台，焊接效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种送料装置，克服现有技术采用单工位式工作台焊接效率底的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种送料装置，包括导轨和两个用于放置工件的工作台，所述两个工作台滑动的安装在导轨的两端，所述两个工作台之间设有焊接工位，所述两个工作台可沿着导轨交替的移动至焊接工位。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述工作台包括支架、用于定位工件的定位平台和动力部，所述支架滑动的安装在导轨上，所述定位平台安装在支架上，所述动力部安装在支架上，可驱动支架相对导轨移动。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述导轨上设有齿条，所述动力部包括伺服电机、减速器和齿轮，所述伺服电机安装在支架上，并与减速器传动连接，所述减速器安装在支架上，并与齿轮传动连接，所述齿轮与齿条啮合连接，所述伺服电机驱动齿轮转动带动支架相对齿条移动。

本实用新型的更进一步优选方案是：定位平台为柔性平台，所述柔性平台上设有若干用于装夹不同规格工件的安装孔。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述送料装置还包括用于检测支架是否移动至焊接工位的第一感应器，所述第一感应器安装在导轨上。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述第一感应器为接近开关。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述送料装置还包括两个用于检测支架是否回到初始位置的第二感应器，所述两个第二感应器分别安装在导轨的两端。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述第二感应器选用行程开关。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述送料装置还包括两个用于安装行程开关的固定架，所述两个固定架分别安装在导轨的两端。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述工作台还包括用于保护动力部的隔绝板，所述隔绝板安装在支架上，并遮盖动力部。

本实用新型的有益效果在于，通过在导轨上设置两个工作台，所述两个工作台滑动的安装在导轨上，并设置在导轨的两端，焊接工位设置在两个工作台之间，所述两个工作台可交替的移动至焊接工位，达到了提高了生产效率的目的。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型送料装置的结构示意图；

图2是图1中A-A界面剖视示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1所示，本实用新型送料装置包括导轨10和两个用于放置工件的工作台20，所述两个工作台20滑动的安装在导轨10的两端，所述两个工作台20之间设有焊接工位，所述两个工作台20可沿着导轨交替的移动至焊接工位。通过在导轨10上设置两个工作台20，所述两个工作台20滑动的安装在导轨10上，并设置在导轨10的两端，焊接工位设置在两个工作台20之间，所述两个工作台20可交替的移动至焊接工位，达到了提高了生产效率的目的。

如图1所示，本实施例中还包括底架11，本实用新型送料装置由两台底架11拼接而成，导轨10设有两段，每台底架11上各设有一端导轨10，两个工作台20分别滑动的安装在两段导轨10上。本装置采用地基的安装方式安装在地面上，本装置还设有用于脚踏的钢板12，工作台20与地面齐平，底架11安装在地基内。

如图1、2所示，所述工作台20包括支架21、用于定位工件的定位平台22和动力部，所述支架21滑动的安装在导轨10上，所述定位平台22安装在支架21上，所述动力部安装在支架21上，可驱动支架21相对导轨10移动。动力部驱动支架21运动，带动定位平台22移动至焊接工位，对工件进行焊接，焊接完成后，动力部驱动支架21返回原位置，另一动力部可驱动另一支架移动至焊接工位，对工件焊接，提高工作效率。

如图1、2所示，所述导轨10上设有齿条12，所述动力部包括伺服电机23、减速器24和齿轮25，所述伺服电机23安装在支架21 上，并与减速器24传动连接，所述减速器24安装在支架21上，并与齿轮25传动连接，所述齿轮25与齿条12啮合连接，所述伺服电机23驱动齿轮25转动带动支架21相对齿条12移动。伺服电机23 驱动齿轮25转动，齿轮25与齿条12啮合连接，齿轮25相对齿条 12移动，带动支架21移动。

如图1所示，定位平台22为柔性平台，所述柔性平台上设有若干用于装夹不同规格工件的安装孔26。不同规格的工件安装在安装孔26内，提高装置得利用率。在其他实施例中，所述定位平台22也可选用其他夹具，适应其他不同类型的工件。

如图1所示，所述送料装置还包括用于检测支架21是否移动至焊接工位的第一感应器30，所述第一感应器30安装在导轨10上。在本实施例中，所述第一感应器30选用接近开关，在其他实施例中，所述第一感应器30也可选用其他感应器。接近开关可用来检测支架 21是否移动至焊接工位，避免由于支架21未移动至焊接工位处影响工作效率。

如图1所示，所述送料装置还包括两个用于检测支架21是否回到初始位置的第二感应器40，所述两个第二感应器40分别安装在导轨10的两端。在本实施例中，所述第二感应器40选用行程开关，行程开关可用来检测支架21是否返回原位置，避免动力部驱动支架21 运动超出导轨10，影响装置工作，同时也可避免动力部未将支架21 返回至原位置，影响工件上料。所述送料装置还包括两个用于安装行程开关的固定架41，所述两个固定架41分别安装在导轨10的两端，固定架41使行程开关与支架21处于同一高度，方便检测。

如图2所示，所述工作台20还包括用于保护动力部的隔绝板27，所述隔绝板27安装在支架21上，并遮盖动力部。隔绝板27的设置可以防止焊渣掉落到伺服电机23、减速机24等配件上，影响工作效率。同时，在本实施例中，所述隔绝板27采用屋顶锥形的设计，方便焊渣掉落便于清理。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。