一种五金制品成型冲压模具的制作方法

本发明涉及五金制品成型模具领域，更具体地说，涉及一种五金制品成型冲压模具。

背景技术：

五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。

我国作为世界最大的钢铁生产国和世界上人口最多的国家，拥有制造五金制品的原材料和劳动力成本低廉的优势，近几年我国五金制品出口一直保持稳定的增长趋势，在五金制品生产过程中，为了得到某种更加强度的五金制品，常常需要利用冲压模具对五金制品进行冲压。

现有的冲压模具设计结构简单，都是利用上压板对下模腔的下压板进行冲压，上压板和下模腔一一对应，冲压件在冲压成型之后，需要一定的时间冷却后才将其取出，这段时间操作人员需要等待，不能充分利用上压板，另外，单个下模腔持续使用容易造成下模腔处于超负荷工作状态，长时间使用容易损坏下模腔。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种五金制品成型冲压模具，它设置有一对下模腔、一个上压板，利用一个上压板交替作用于一对下模腔，使得一个下模腔工作时，另一个下模腔处于冷却冲压件和停歇状态，有利于延长下模腔的使用寿命，提高五金制品的冲压质量和冲压效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种五金制品成型冲压模具，包括固定连接于l型下冲压座上端的上冲压座，所述l型下冲压座上端平行设置有第一下模腔和第二下模腔，所述l型下冲压座内侧端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的动力输出端固定连接有活动座，且活动座上端固定连接有t型滑块，所述上冲压座下端开凿有与t型滑块相匹配的t型滑槽，所述活动座下端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的动力输出端固定连接有上压板，所述第一下模腔和第二下模腔均与上压板相匹配，本方案设置有一对下模腔、一个上压板，利用一个上压板交替作用于一对下模腔，使得一个下模腔工作时，另一个下模腔处于冷却冲压件和停歇状态，有利于延长下模腔的使用寿命，提高五金制品的冲压质量和冲压效率。

进一步的，所述上冲压座远离l型下冲压座的一端铰接有翻转板，且翻转板下端对应开凿有与t型滑块相匹配的t型滑槽，所述翻转板远离上冲压座的一端铰接有辅助盖板，所述辅助盖板与上冲压座之间连接有卡扣，闲置状态下或者只需使用单个下模腔时，优先选择第二下模腔，此时操作人员可打开卡扣，翻转辅助盖板和翻转板，使得辅助盖板盖设于第一下模腔上侧，保护第一下模腔，所述第二气缸处于完全收缩状态下，所述上冲压座远离l型下冲压座的侧端面超出上压板远离l型下冲压座的侧端面，实现翻转板顺利向下翻转九十度。

进一步的，所述辅助盖板与l型下冲压座之间通过卡扣相卡接，翻转辅助盖板和翻转板后，利用卡扣将辅助盖板与l型下冲压座相连接，使得辅助盖板不易意外打开。

进一步的，所述辅助盖板上下两端均连接有橡胶缓冲垫，缓冲效果好，靠近翻转板一侧的橡胶缓冲垫表面刻设有防滑纹，可增大在其表面放置物品的摩擦力，不易滑落。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案设置有一对下模腔、一个上压板，利用一个上压板交替作用于一对下模腔，使得一个下模腔工作时，另一个下模腔处于冷却冲压件和停歇状态，有利于延长下模腔的使用寿命，提高五金制品的冲压质量和冲压效率。

(2)上冲压座远离l型下冲压座的一端铰接有翻转板，且翻转板下端对应开凿有与t型滑块相匹配的t型滑槽，翻转板远离上冲压座的一端铰接有辅助盖板，辅助盖板与上冲压座之间连接有卡扣，闲置状态下或者只需使用单个下模腔时，优先选择第二下模腔，此时操作人员可打开卡扣，翻转辅助盖板和翻转板，使得辅助盖板盖设于第一下模腔上侧，保护第一下模腔，第二气缸处于完全收缩状态下，上冲压座远离l型下冲压座的侧端面超出上压板远离l型下冲压座的侧端面，实现翻转板顺利向下翻转九十度。

(3)辅助盖板与l型下冲压座之间通过卡扣相卡接，翻转辅助盖板和翻转板后，利用卡扣将辅助盖板与l型下冲压座相连接，使得辅助盖板不易意外打开。

(4)辅助盖板上下两端均连接有橡胶缓冲垫，缓冲效果好，靠近翻转板一侧的橡胶缓冲垫表面刻设有防滑纹，可增大在其表面放置物品的摩擦力，不易滑落。

附图说明

图1为本发明侧俯视状态下的立体图；

图2为本发明仰视状态下的立体图；

图3为图2中a处的结构示意图；

图4为本发明闲置状态下的立体图。

图中标号说明：

1l型下冲压座、2上冲压座、3第一下模腔、4第二下模腔、5上压板、6活动座、7第一气缸、8第二气缸、9翻转板、10辅助盖板、11t型滑槽、12t型滑块、13卡扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种五金制品成型冲压模具，包括固定连接于l型下冲压座1上端的上冲压座2，l型下冲压座1上端平行设置有第一下模腔3和第二下模腔4，请参阅图2，l型下冲压座1内侧端固定连接有第二气缸8，第二气缸8的动力输出端固定连接有活动座6，请参阅图3，活动座6上端固定连接有t型滑块12，上冲压座2下端开凿有与t型滑块12相匹配的t型滑槽11，活动座6下端固定连接有第一气缸7，第一气缸7的动力输出端固定连接有上压板5，第一下模腔3和第二下模腔4均与上压板5相匹配，本方案设置有一对下模腔、一个上压板5，利用一个上压板5交替作用于一对下模腔，使得一个下模腔工作时，另一个下模腔处于冷却冲压件和停歇状态，有利于延长下模腔的使用寿命，提高五金制品的冲压质量和冲压效率。

请参阅图1和图2，上冲压座2远离l型下冲压座1的一端铰接有翻转板9，且翻转板9下端对应开凿有与t型滑块12相匹配的t型滑槽11，翻转板9远离上冲压座2的一端铰接有辅助盖板10，辅助盖板10与上冲压座2之间连接有卡扣13，请参阅图4，闲置状态下或者只需使用单个下模腔时，优先选择第二下模腔4，此时操作人员可打开卡扣13，翻转辅助盖板10和翻转板9，使得辅助盖板10盖设于第一下模腔3上侧，保护第一下模腔3，第二气缸8处于完全收缩状态下，上冲压座2远离l型下冲压座1的侧端面超出上压板5远离l型下冲压座1的侧端面，实现翻转板9顺利向下翻转九十度。

辅助盖板10与l型下冲压座1之间通过卡扣13相卡接，翻转辅助盖板10和翻转板9后，利用卡扣13将辅助盖板10与l型下冲压座1相连接，使得辅助盖板10不易意外打开。

辅助盖板10上下两端均连接有橡胶缓冲垫，缓冲效果好，靠近翻转板9一侧的橡胶缓冲垫表面刻设有防滑纹，可增大在其表面放置物品的摩擦力，不易滑落。

本方案设置有一对下模腔、一个上压板5，利用一个上压板5交替作用于一对下模腔，使得一个下模腔工作时，另一个下模腔处于冷却冲压件和停歇状态，有利于延长下模腔的使用寿命，提高五金制品的冲压质量和冲压效率；闲置状态下或者只需使用单个下模腔时，优先选择第二下模腔4，此时操作人员可打开卡扣13，翻转辅助盖板10和翻转板9，使得辅助盖板10盖设于第一下模腔3上侧，保护第一下模腔3。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。