一种防抖动金属冲压装置的制作方法

本实用新型涉及金属冲压技术领域，尤其涉及一种防抖动金属冲压装置。

背景技术：

金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺；金属冲压产品用在各种行业中，如：汽车、家用电器；汽车冲压件是金属冲压行业的重要的一部分；金属冲压可以非常高效地成形金属板材；金属冲压模具装在压力机上，压力机的每一个冲程成形一个工件；金属冲压的生产是由金属冲压工完成的；金属冲压模是由机床或模具厂生产的。

现有的金属冲压装置在使用时存在较多缺陷，生产制造出的冲压件合格率较低。市场上的金属冲压装置均为纯机械结构，在对金属进行冲压加工时，冲压部件直接对磨具内的待加工件进行冲压，缺乏导向装置，且在冲压时容易出现过压的现象，对加工件造成损坏；同时在冲压过程中，冲压磨具容易发生抖动，导致金属加工时出现偏差，导致冲压件不合格。因此，针对上述问题提出一种防抖动金属冲压装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述金属冲压装置加工合格率低的问题而提供一种防抖动金属冲压装置，具有精准定位且稳定性高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防抖动金属冲压装置，包括安装底座，所述安装底座顶部两端对称设置有限位固定柱，所述限位固定柱底部设置有升降冲压台，且升降冲压台上设置有滑套，所述滑套套接在限位固定柱上，所述限位固定柱外部设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧一端固定在安装底座上，一端与滑套连接，所述升降冲压台底部设置有冲压底座，且冲压底座上设置有冲压杆，所述冲压杆底部设置有冲压板，所述两个限位固定柱之间设置有防抖固定座，所述防抖固定座上开设有安装凹槽，且安装凹槽内壁上设置有凹槽，所述凹槽一侧设置有连接通槽，所述凹槽内设置有固定板，且固定板上设置有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿连接通槽延伸至防抖固定座外部。

进一步的技术方案，所述安装底座底部设置有支撑脚垫，且支撑脚垫对称设置在安装底座底部边角处。

进一步的技术方案，所述调节螺栓与所述连接通槽之间螺纹连接，且连接通槽内壁上设置有内螺纹。

进一步的技术方案，所述调节螺栓一端设置有调节手柄，且调节手柄为十字型结构。

进一步的技术方案，所述固定板表面设置有耐磨防震垫，且耐磨防震垫与安装凹槽内壁相平行。

进一步的技术方案，所述升降冲压台与所述防抖固定座中心线处于同一条直线上。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有如下显著优点：

1、本实用新型的升降固定台活动安装在限位固定柱上，且限位固定柱外部设置有缓冲弹簧，有利于升降固定台起到导向作用，便于冲压板的定位，同时缓冲弹簧有利对起到缓冲作用，对金属冲压件进行保护，防止压力过大对工件造成损坏。

2、本实用新型的防抖固定座内设置有可调节的固定板，且固定板上设置有耐磨防震垫，有利于对冲压模具的固定，便于冲压加工的进行，防止冲压过程中出现抖动的情况，提高冲压件的合格率，且提高装置的适用范围，有利于不同的加工模具的固定，。

3、本实用新型的结构简单、使用方便，具有良好的防护效果，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的防抖固定座结构示意图。

图中：1-安装底座，2-支撑底脚，3-限位固定柱，4-滑套，5-升降冲压台，6-缓冲弹簧，7-冲压底座，8-冲压杆，9-冲压板，10-防抖固定座，11-凹槽，12-连接通槽，13-固定板，14-调节螺栓，15-调节手柄，16-耐磨防震垫，17-安装凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种防抖动金属冲压装置，包括安装底座1，所述安装底座1顶部两端对称设置有限位固定柱3，所述限位固定柱3底部设置有升降冲压台5，且升降冲压台5上设置有滑套4，所述滑套4套接在限位固定柱3上，滑套4有利于延长升降冲压台5的使用寿命，降低磨损对装置的损伤，所述限位固定柱3外部设置有缓冲弹簧6，且缓冲弹簧6一端固定在安装底座1上，一端与滑套4连接，所述升降冲压台5底部设置有冲压底座7，且冲压底座7上设置有冲压杆8，所述冲压杆8底部设置有冲压板9，所述两个限位固定柱3之间设置有防抖固定座10，所述防抖固定座10上开设有安装凹槽17，且安装凹槽17内壁上设置有凹槽11，所述凹槽11一侧设置有连接通槽12，所述凹槽11内设置有固定板13，且固定板13上设置有调节螺栓14，所述调节螺栓14贯穿连接通槽12延伸至防抖固定座10外部。

所述安装底座1底部设置有支撑脚垫2，且支撑脚垫2对称设置在安装底座1底部边角处，便于安装底座1的放置，提高安装底座1结构的稳定性。

所述调节螺栓14与所述连接通槽12之间螺纹连接，且连接通槽12内壁上设置有内螺纹，有利于固定板13之间距离的调节，有利于冲压模具的夹紧。

所述调节螺栓14一端设置有调节手柄15，且调节手柄15为十字型结构，便于使用者对调节螺栓14的调节，提高装置便捷性。

所述固定板13表面设置有耐磨防震垫16，且耐磨防震垫16与安装凹槽17内壁相平行，防止冲压模具在冲压时抖动，提高冲压件的加工质量。

所述升降冲压台5与所述防抖固定座10中心线处于同一条直线上，提高装置结构的合理性，便于冲压生产的进行。

本实用新型在使用时，首先，将选冲压模具放置在防抖固定座10的安装凹槽17内，通过调节螺栓14调节固定板13之间的距离对冲压模具进行夹紧固定，启动冲压件驱动升降冲压台5进行冲压，升降冲压台5在限位固定柱3上运动，通过缓冲弹簧6进行缓冲对冲压件进行防护，操作简单，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。